一种练泥机的出泥口结构的制作方法

1.本实用新型涉及练泥机技术领域，具体是涉及一种练泥机的出泥口结构。


背景技术：

2.真空练泥机是生产日用陶瓷和电瓷产品的重要设备，泥料在进入真空练泥机之前需要进行粗练陈腐，而且泥料通常是经过粗练后制成泥坯或泥段后存放，使用时再添入真空练泥机中搅拌、混练后挤压成形。具体的，泥料经粗练挤出后形成485mm*247mm*247mm的泥段，吸盘式机器手对泥段进行码坯作业，48个泥段码成一车，经陈腐后，由精练插泥机器手插取泥段进行精练投泥作业。
3.粗练泥段在进行码垛时，每层必须用垫布进行隔离，否则泥段之间沾粘，造成精练插泥机器手插泥时无法插起。使用垫布进行隔离虽然可以保证精练插泥的正常进行，但是会造成粗练、精练操作人员精力过度集中于垫布的放置与拿取，对设备等其他方面关注度下降，且操作人员需连续在机器手作业半径内操作，存在较大安全隐患。同时垫布也容易引入杂质造成坯体污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种练泥机的出泥口结构，以改变出泥泥段底部结构形状，减少泥段之间的接触面积，以此来减少或避免泥段之间的沾粘，保证后续工序正常进行。
5.具体技术方案如下：
6.一种练泥机的出泥口结构，包括泥料导出部和出泥通道，所述出泥通道的一端与泥料导出部连接，所述出泥通道的另一端具有泥料出口，位于所述泥料出口一端的出泥通道的内侧底部设有防沾粘结构。
7.相较于现有技术，本实用新型对练泥机的出泥口的结构进行改进，增加防沾粘结构，以此改变泥段底部结构形状，减少泥段之间的接触面积，大大减少了沾粘力，保证精练插泥机器手顺利完成投泥动作。同时，取消了垫布的使用后，降低了粗练、精练两个工序的操作人员的劳动强度，排除了安全隐患，也避免了垫布被污染后将杂质引入坯体中，保证了工艺要求。
8.较佳的，所述防沾粘结构包括若干凸条，若干所述凸条相互平行设置于出泥通道泥料出口一端的内侧底部，且每一所述凸条的长度方向沿出泥通道的出泥方向设置。通过此设计，使得出泥的泥段底部形成凸槽，以此减小泥段之间的接触面积，最终减小泥段之间的沾粘力。
9.作为本实用新型的一种改进，所述凸条上远离泥料出口的一端设有斜坡，且坡度为45度。通过此设计，相较于没有斜坡的凸条设置，泥料被挤出时通过斜坡的导向作用，对泥料的挤压力会稍小些，同时，有了斜坡的导向作用也会更容易改变泥段底部的结构形状，对泥段底部的凸槽开设会更便捷。
10.较佳的，所述凸条靠近泥料出口的一端与泥料出口端部平齐。通过此设计，方便直接出料，且出料的同时能保证泥段底部的结构成型。
11.优选的，所述凸条的整体形状为长方体结构，且所述凸条的长度为120mm、宽度为22mm、高度为14mm。
12.优选的，所述凸条的数量为3条。
13.作为本实用新型的一种改进，所述泥料导出部为漏斗状结构，便于泥料导出。
14.作为本实用新型的一种改进，所述泥料导出部和出泥通道为一体成型结构。
附图说明
15.图1为本实用新型练泥机的出泥口结构的整体图；
16.图2为本实用新型练泥机的出泥口结构的正视图。
17.附图中，1、泥料导出部；2、出泥通道；2.1、泥料出口；3、防沾粘结构；3.1、凸条；3.2、斜坡。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示，本实用新型示出了一种练泥机的出泥口结构，包括泥料导出部1和出泥通道2，出泥通道2的一端与泥料导出部1连接，出泥通道2的另一端具有泥料出口2.1，位于泥料出口2.1一端的出泥通道2的内侧底部设有防沾粘结构3，使得泥料挤出同时改变泥段底部的结构形状，以此来减少泥段堆垛时泥段之间的接触面积，从而避免或减少泥段之间的沾粘，保证精练插泥机器手顺利完成投泥作业。
20.防沾粘结构3的具体结构如下：
21.防沾粘结构3包括若干凸条3.1，若干凸条3.1相互平行设置于出泥通道2泥料出口2.1一端的内侧底部，且每一凸条3.1的长度方向沿出泥通道2的出泥方向设置。本实施例中，凸条3.1的数量为3条，且相互平行设置，也可以根据需要设置不同数量的凸条3.1。
22.每一凸条3.1的整体形状为长方体结构，且本实施例中，凸条3.1的长度为120mm、宽度为22mm、高度为14mm。
23.凸条3.1上远离泥料出口2.1的一端设有斜坡3.2，且坡度为45度，泥料从出泥口向泥料出口2.1挤出时，设置斜坡3.2可以便于在泥段底部形成凸槽结构，相较于没有斜坡3.2的凸条3.1设置，本实用新型泥料被挤出时通过斜坡3.2的导向作用，对泥料的挤压力会稍小些，同时，有了斜坡3.2的导向作用也会更容易改变泥段底部的结构形状，对泥段底部的凸槽开设会更便捷。
24.凸条3.1靠近泥料出口2.1的一端与泥料出口2.1端部平齐，方便直接出料，且出料的同时能保证泥段底部的结构成型。
25.还有，泥料导出部1为漏斗状结构。本实施例中，出泥通道2为中空的长方体结构，泥料导出部1连接于出泥通道2的一端，泥料导出部2包括四个斜面，分别与出泥通道2的四
个面连接，形成漏斗形状，便于泥料从练泥机的出泥口导出。
26.本实用新型中，泥料导出部1和出泥通道2为一体成型结构，也可以为分体结构且通过焊接、铆接等常规连接结构固定连接，本实施例中，采用前者一体成型的结构，防止泥料卡在泥料导出部1与出泥通道2的连接处，使得出泥更通畅，且避免泥料浪费，提高出料率。
27.本实用新型对原有出泥口进行改造，增加三条凸条3.1，以此改变泥段底部结构形状，减少泥段之间的接触面积，使得泥段接触面积由0.119平方米减少为0.087平方米，大大减少了沾粘力，保证精练插泥机器手顺利完成投泥动作。同时，取消了垫布的使用后，降低了粗练、精练两个工序的操作人员的劳动强度，排除了安全隐患，也避免了垫布被污染后将杂质引入坯体中，保证了工艺要求。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。