一种具有自冷却功能的电机的制作方法

1.本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种具有自冷却功能的电机。


背景技术：

2.电机俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.现有的，尤其是在公开号为cn204835827u的中国实用新型专利中公开的，具有自冷却功能的电机，其通过设置导流管以及散热风扇的方式，来对电机内部进行降温，可在使用中，上述公开结构存在着一些问题：1、其散热风扇对进入后部腔体内热空气进行冷却，并回流至前部腔体内的散热方式，效率较低；2、散热风扇难以在短时间内冷却热空气，使得冷却效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自冷却功能的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体以及固定安装于电机主体一侧的导风组件；
6.所述电机主体的外缘面上居中等距设置有三个散热组件，且电机主体的电机轴朝向导风组件的一端延伸入导风组件内；
7.所述散热组件包括多块呈环形阵列固定安装于电机主体外缘面上的弧形铜板，多块所述弧形铜板远离电机主体的一侧均居中构造有矩形铜板，且多块矩形铜板远离电机主体的一端固定连接有散热铜环；
8.所述导风组件包括固定安装于电机主体一侧的壳体，所述壳体内远离电机主体的一侧固定安装有第一防尘网，且壳体内朝向电机主体的一侧固定设置有十字安装板，所述十字安装板一侧的中心开设有供传动杆活动设置的圆槽，且传动杆朝向电机主体的一端固定连接于电机轴，所述传动杆远离电机主体的一端固定安装有扇叶。
9.优选的，所述电机主体底端的两侧均对称构造有两块支撑腿，且两块支撑腿的相背面底端均构造有耳板，所述支撑腿和耳板的底端粘接设置有橡胶缓冲垫，且耳板的顶端居中开设有供螺栓穿过的贯穿槽。
10.优选的，所述电机主体远离导风组件的一侧抵接有端盖，且端盖活动设置于电机轴的外缘面上，所述端盖外缘面的顶端和底端均居中构造有第一连接耳。
11.优选的，所述电机主体的外缘面上朝向端盖一侧的顶端和底端均居中构造有第二连接耳，且第一连接耳远离第二连接耳的一侧居中开设有供螺丝穿过的通孔，螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于第二连接耳内。
12.优选的，所述壳体的外缘面上呈环形阵列开设有多个供导风弯管固定安装的通
槽，且导风弯管朝向散热组件的一端固定安装有导风斗，所述导风斗内固定设置有第二防尘网。
13.本实用新型的技术效果和优点：该具有自冷却功能的电机，得益于三个散热组件以及导风组件的设置，通过三个散热组件对电机主体产生的热量进行吸收，并发散于空气中，再由电机主体带动扇叶旋转，通过四个导风斗将三个散热组件附近的空气吸入壳体内并排出，加快电机主体和三个散热组件周围空气的流动速度，进而配合三个散热组件对电机主体进行散热冷却，散热效率较高，能够在短时间内对电机进行冷却，冷却效果较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型散热组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型导风组件的结构示意图。
17.图中：1电机主体、101散热组件、2导风组件、3弧形铜板、301矩形铜板、302散热铜环、4壳体、401第一防尘网、5十字安装板、501传动杆、6扇叶、7支撑腿、701耳板、8端盖、801第一连接耳、9第二连接耳、10导风弯管、1001导风斗、11第二防尘网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体1以及固定安装于电机主体1一侧的导风组件2，所述电机主体1的外缘面上居中等距设置有三个散热组件101，且电机主体1的电机轴朝向导风组件2的一端延伸入导风组件2内，所述散热组件101包括多块呈环形阵列固定安装于电机主体1外缘面上的弧形铜板3，多块所述弧形铜板3远离电机主体1的一侧均居中构造有矩形铜板301，且多块矩形铜板301远离电机主体1的一端固定连接有散热铜环302，通过多块构造弧形铜板3的矩形铜板301对电机主体1工作时产生的热量进行吸收，并传递至散热铜环302，再传递于空气中，即可对电机主体1进行散热降温，所述导风组件2包括固定安装于电机主体1一侧的壳体4，所述壳体4内远离电机主体1的一侧固定安装有第一防尘网401，且壳体4内朝向电机主体1的一侧固定设置有十字安装板5，所述十字安装板5一侧的中心开设有供传动杆501活动设置的圆槽，且传动杆501朝向电机主体1的一端固定连接于电机轴，所述传动杆501远离电机主体1的一端固定安装有扇叶6，所述壳体4的外缘面上呈环形阵列开设有多个供导风弯管10固定安装的通槽，且导风弯管10朝向散热组件101的一端固定安装有导风斗1001，所述导风斗1001内固定设置有第二防尘网11，通过三个散热组件101对电机主体1产生的热量进行吸收，并发散于空气中，再由电机主体1带动扇叶6旋转，通过四个导风斗1001将三个散热组件101附近的空气吸入壳体4内并排出，加快电机主体1和三个散热组件101周围空气的流动速度，进而配合三个散热组件101对电机主体1进行散热冷却，散热效率较高，能够在短时间内对电机进行冷却，冷却效果较强。
20.本实用新型提供了如图1所示的一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体1以及固定安装于电机主体1一侧的导风组件2，所述电机主体1底端的两侧均对称构造有两块支撑腿7，且两块支撑腿7的相背面底端均构造有耳板701，所述支撑腿7和耳板701的底端粘接设置有橡胶缓冲垫，且耳板701的顶端居中开设有供螺栓穿过的贯穿槽，通过将四个螺栓穿过四块耳板701后拧入安装位置内，即可对该电机进行固定，而通过四块橡胶缓冲垫的设置，可对电机工作时产生的震动进行吸收，减少因其于安装位置接触而产生的噪音。
21.本实用新型提供了如图1所示的一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体1以及固定安装于电机主体1一侧的导风组件2，所述电机主体1远离导风组件2的一侧抵接有端盖8，且端盖8活动设置于电机轴的外缘面上，所述端盖8外缘面的顶端和底端均居中构造有第一连接耳801，所述电机主体1的外缘面上朝向端盖8一侧的顶端和底端均居中构造有第二连接耳9，且第一连接耳801远离第二连接耳9的一侧居中开设有供螺丝穿过的通孔，螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于第二连接耳9内，通过拧出两个螺丝，并取下端盖8，即可对电机主体1内进行维护。


技术特征：
1.一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体以及固定安装于电机主体一侧的导风组件；其特征在于：所述电机主体的外缘面上居中等距设置有三个散热组件，且电机主体的电机轴朝向导风组件的一端延伸入导风组件内；所述散热组件包括多块呈环形阵列固定安装于电机主体外缘面上的弧形铜板，多块所述弧形铜板远离电机主体的一侧均居中构造有矩形铜板，且多块矩形铜板远离电机主体的一端固定连接有散热铜环；所述导风组件包括固定安装于电机主体一侧的壳体，所述壳体内远离电机主体的一侧固定安装有第一防尘网，且壳体内朝向电机主体的一侧固定设置有十字安装板，所述十字安装板一侧的中心开设有供传动杆活动设置的圆槽，且传动杆朝向电机主体的一端固定连接于电机轴，所述传动杆远离电机主体的一端固定安装有扇叶。2.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的电机，其特征在于：所述电机主体底端的两侧均对称构造有两块支撑腿，且两块支撑腿的相背面底端均构造有耳板，所述支撑腿和耳板的底端粘接设置有橡胶缓冲垫，且耳板的顶端居中开设有供螺栓穿过的贯穿槽。3.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的电机，其特征在于：所述电机主体远离导风组件的一侧抵接有端盖，且端盖活动设置于电机轴的外缘面上，所述端盖外缘面的顶端和底端均居中构造有第一连接耳。4.根据权利要求3所述的一种具有自冷却功能的电机，其特征在于：所述电机主体的外缘面上朝向端盖一侧的顶端和底端均居中构造有第二连接耳，且第一连接耳远离第二连接耳的一侧居中开设有供螺丝穿过的通孔，螺丝穿过通孔的一端螺纹连接于第二连接耳内。5.根据权利要求1所述的一种具有自冷却功能的电机，其特征在于：所述壳体的外缘面上呈环形阵列开设有多个供导风弯管固定安装的通槽，且导风弯管朝向散热组件的一端固定安装有导风斗，所述导风斗内固定设置有第二防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自冷却功能的电机，包括电机主体以及固定安装于电机主体一侧的导风组件，所述电机主体的外缘面上居中等距设置有三个散热组件，且电机主体的电机轴朝向导风组件的一端延伸入导风组件内，所述散热组件包括多块呈环形阵列固定安装于电机主体外缘面上的弧形铜板，多块所述弧形铜板远离电机主体的一侧均居中构造有矩形铜板，且多块矩形铜板远离电机主体的一端固定连接有散热铜环，所述导风组件包括固定安装于电机主体一侧的壳体。该具有自冷却功能的电机，可对电机产生的热量进行吸收，还可加快其周围的空气流动速度，散热效率较高，能够在短时间内对电机进行冷却，冷却效果较强。冷却效果较强。冷却效果较强。


技术研发人员：刘志勇
受保护的技术使用者：荣成市煜昊电机有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/10/29