一种用于煤矿井下环境的防爆电机的制作方法

1.本实用新型属于煤矿机电技术领域，特别是涉及一种用于煤矿井下环境的防爆电机。


背景技术：

2.当前，煤矿井下轨道移动设备应用十分广泛，尤其突出的是应用于巡检、勘察的轨道机器人，其中，电机是必不可少的驱动部件。由于煤矿井下特殊环境的要求，用于煤矿井下环境的电机需要做防爆处理，取得防爆合格证件后才能应用在煤矿环境，因此市面上迫切需要提供一种用于煤矿井下环境的防爆电机来满足上述需求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.本实用新型为一种用于煤矿井下环境的防爆电机，包括电机本体、外壳和连接法兰，所述电机本体通过隔爆螺钉固定在外壳的内部，所述外壳的一端通过内六角螺钉固定有隔爆端盖，所述外壳内部靠近电机本体输出轴的位置处固定有隔爆铜套，所述隔爆铜套的内部插放有轴套，且轴套的内孔与电机本体的输出轴配合，所述外壳的另一端通过内六角螺钉固定有轴承外套，所述轴承外套的内部卡放有轴承本体，所述连接法兰的前端插入轴承本体的孔内，所述连接法兰的后端通过内六角螺钉与行走轮固定连接，所述行走轮的外侧端上固定有护罩。
5.优选的，所述隔爆端盖与外壳之间抵接有第一密封圈。
6.优选的，所述隔爆端盖的内部放置有密封胶圈，所述密封胶圈外的隔爆端盖内放置有钢制堵板，所述钢制堵板外的隔爆端盖内放置有金属垫圈，且金属垫圈通过线嘴压紧固定在隔爆端盖内。
7.优选的，所述轴承本体并排设置有两个，所述轴承本体通过轴用挡圈轴向定位。
8.优选的，所述连接法兰插入轴承本体内的部分通过垫片和孔用挡圈轴向定位。
9.优选的，所述外壳与轴承外套的连接处抵接有第二密封圈。
10.优选的，所述隔爆铜套与外壳为过盈配合，所述护罩与行走轮为过盈配合。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过在电机本体的一侧设置隔爆端盖，在轴套与外壳之间设置隔爆铜套，并采用隔爆螺钉将电机本体与外壳固定，能够有效的提高该电机的防爆能力，使电机在煤矿井下环境中使用时能够更加的安全稳定，同时，该防爆电机体积小、结构简单，适用于煤矿井下易燃易爆环境。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型主视图的剖视图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；
16.图3为本实用新型俯视图的局部剖视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、隔爆端盖；2、第一密封圈；3、电机本体；4、隔爆铜套；5、外壳；6、轴套；7、轴承外套；8、内六角螺钉；9、轴用挡圈；10、行走轮；11、连接法兰；12、护罩；13、轴承本体；14、垫片；15、孔用挡圈；16、第二密封圈；17、密封胶圈；18、钢制堵板；19、金属垫圈；20、线嘴；21、隔爆螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种用于煤矿井下环境的防爆电机，包括电机本体3、外壳5和连接法兰11，电机本体3通过隔爆螺钉21固定在外壳5的内部，电机本体3的类型包括但不限于步进电机、无刷电机、三相异步电动机等，优选为步进电机，外壳5的一端通过内六角螺钉8固定有隔爆端盖1，外壳5内部靠近电机本体3输出轴的位置处固定有隔爆铜套4，隔爆铜套4的内部插放有轴套6，且轴套6的内孔与电机本体3的输出轴配合，外壳5的另一端通过内六角螺钉8固定有轴承外套7，轴承外套7的内部卡放有轴承本体13，连接法兰11的前端插入轴承本体13的孔内，连接法兰11的后端通过内六角螺钉8与行走轮10固定连接，行走轮10的外侧端上固定有护罩12。
21.进一步地，隔爆端盖1与外壳5之间抵接有第一密封圈2，通过第一密封圈2能够对隔爆端盖1与外壳5的连接处进行密封防水。
22.进一步地，隔爆端盖1的内部放置有密封胶圈17，密封胶圈17外的隔爆端盖1内放置有钢制堵板18，钢制堵板18外的隔爆端盖1内放置有金属垫圈19，且金属垫圈19通过线嘴20压紧固定在隔爆端盖1内。
23.进一步地，轴承本体13并排设置有两个，轴承本体13通过轴用挡圈9轴向定位，通过轴用挡圈9能够对轴承本体13进行限位。
24.进一步地，连接法兰11插入轴承本体13内的部分通过垫片14和孔用挡圈15轴向定位，垫片14和孔用挡圈15能够对连接法兰11的前端进行限位。
25.进一步地，外壳5与轴承外套7的连接处抵接有第二密封圈16，第二密封圈16能够对外壳5与轴承外套7的连接处进行密封防水。
26.进一步地，隔爆铜套4与外壳5为过盈配合，护罩12与行走轮10为过盈配合，护罩12能够对连接法兰11等进行有效的防护。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于煤矿井下环境的防爆电机，包括电机本体(3)、外壳(5)和连接法兰(11)，其特征在于：所述电机本体(3)通过隔爆螺钉(21)固定在外壳(5)的内部，所述外壳(5)的一端通过内六角螺钉(8)固定有隔爆端盖(1)，所述外壳(5)内部靠近电机本体(3)输出轴的位置处固定有隔爆铜套(4)，所述隔爆铜套(4)的内部插放有轴套(6)，且轴套(6)的内孔与电机本体(3)的输出轴配合，所述外壳(5)的另一端通过内六角螺钉(8)固定有轴承外套(7)，所述轴承外套(7)的内部卡放有轴承本体(13)，所述连接法兰(11)的前端插入轴承本体(13)的孔内，所述连接法兰(11)的后端通过内六角螺钉(8)与行走轮(10)固定连接，所述行走轮(10)的外侧端上固定有护罩(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述隔爆端盖(1)与外壳(5)之间抵接有第一密封圈(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述隔爆端盖(1)的内部放置有密封胶圈(17)，所述密封胶圈(17)外的隔爆端盖(1)内放置有钢制堵板(18)，所述钢制堵板(18)外的隔爆端盖(1)内放置有金属垫圈(19)，且金属垫圈(19)通过线嘴(20)压紧固定在隔爆端盖(1)内。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述轴承本体(13)并排设置有两个，所述轴承本体(13)通过轴用挡圈(9)轴向定位。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述连接法兰(11)插入轴承本体(13)内的部分通过垫片(14)和孔用挡圈(15)轴向定位。6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述外壳(5)与轴承外套(7)的连接处抵接有第二密封圈(16)。7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下环境的防爆电机，其特征在于，所述隔爆铜套(4)与外壳(5)为过盈配合，所述护罩(12)与行走轮(10)为过盈配合。

技术总结
本实用新型公开了一种用于煤矿井下环境的防爆电机，涉及煤矿机电技术领域。本实用新型包括电机本体、外壳和连接法兰，电机本体通过隔爆螺钉固定在外壳的内部，外壳的一端通过内六角螺钉固定有隔爆端盖，外壳内部靠近电机本体输出轴的位置处固定有隔爆铜套，隔爆铜套的内部插放有轴套，且轴套的内孔与电机本体的输出轴配合，外壳的另一端通过内六角螺钉固定有轴承外套，轴承外套的内部卡放有轴承本体，连接法兰的前端插入轴承本体的孔内，连接法兰的后端通过内六角螺钉与行走轮固定连接。本实用新型通过设置的隔爆端盖、隔爆铜套和隔爆螺钉，能够有效的增强该电机的防爆性能，同时该防爆电机体积小、结构简单，更能适用于煤矿井下易燃易爆环境。下易燃易爆环境。下易燃易爆环境。


技术研发人员：郑金城
受保护的技术使用者：国电建投内蒙古能源有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/10/29