一种离合器壳体模具的制作方法

技术特征：
1.一种离合器壳体模具，其特征在于：包括模具本体以及喷涂装置，所述喷涂装置设置于所述模具本体的上方，所述模具本体上设有滑槽，所述喷涂装置上设有梯形板，所述梯形板的两侧分别安装于滑槽内，使得模具本体开模完成后喷涂装置得以沿着滑槽向下移动，模具本体合模时喷涂装置得以沿着滑槽向上移动。2.如权利要求1所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述梯形板下端的长度大于模具本体水平方向的长度。3.如权利要求2所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述梯形板的数量为两个，两个所述梯形板对称地设置于所述模具本体的外表面，所述梯形板得以将所述喷涂装置卡接于所述模具本体的上方。4.如权利要求3所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述模具本体包括左模和右模，所述左模开合连接于所述右模，所述左模和所述右模之间得以形成用于成型离合器壳体的型腔，所述喷涂装置设有喷涂件，所述喷涂件设置于两个所述梯形板之间，所述喷涂件对准所述型腔。5.如权利要求4所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述模具本体上设有挡板，所述挡板倾斜设置，所述挡板固接于所述模具本体的外表面，所述挡板和所述模具本体之间得以形成所述滑槽。6.如权利要求5所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述模具本体的上方设有卡槽，当模具本体合模时所述梯形板的下端卡接于所述卡槽内。7.如权利要求6所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述喷涂件包括安装杆、第一喷涂管以及第二喷涂管，所述安装杆固接于所述喷涂装置，所述第一喷涂管以及所述第二喷涂管对称地设置于所述安装杆的左右两侧，所述第一喷涂管对准左侧的型腔，所述第二喷涂管对准右侧的型腔。8.如权利要求7所述的离合器壳体模具，其特征在于：所述第一喷涂管上设有第一进液管以及多个第一喷孔，所述第一进液管分别连通多个所述第一喷孔，各个所述第一喷孔分别对准左侧的型腔，所述第二喷涂管上设有第二进液管以及多个第二喷孔，所述第二进液管分别连通多个所述第二喷孔，各个所述第二喷孔分别对准右侧的所述型腔。

技术总结
本申请公开了一种离合器壳体模具，包括模具本体以及喷涂装置，喷涂装置设置于模具本体的上方，模具本体上设有滑槽，喷涂装置上设有梯形板，梯形板的两侧分别安装于滑槽内，其设有梯形板和滑槽，得以实现合模时喷涂装置移动至模具本体上方，使得其不会干扰模具的正常工作，同时在开模时其也处于模具本体的上方不会干扰脱模取件过程，当脱模完成后，左模和右模距离再增大，其可沿着滑槽向下移动使得喷涂件对准型腔，通过控制左模和右模之间的距离得以调节喷涂装置的位置，使得其在脱模完成后即可对型腔进行喷涂脱模剂，同时在开模和合模时不会干扰模具本体的正常工作，整个喷涂过程便捷方便、自动化程度高，提高整个模具的实用性。提高整个模具的实用性。提高整个模具的实用性。


技术研发人员：邱武伟 吴泽峰
受保护的技术使用者：宁波精挚模具有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/10/29