耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘度改性剂制备技术领域，具体为耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置。


背景技术：

2.改性剂是改性外加剂的简称。凡是能改善和提高镁水泥各种性能的外加剂，均可称之为改性剂。改性外加剂是这一类外加剂的统称，而不是指某一个或一类外加剂。
3.耐高温阻燃混凝土粘度改性剂在制备的过程中，需要将加工好的粘度改性剂通过挤出筒挤出成型后切割成长度相同的颗粒，但是现有的挤出筒在实际使用的过程中，不能对物料进一步进行搅拌，且物料在挤出筒内腔容易冷却流动性变差难以挤出，且容易堵塞在挤出筒内腔和挤出孔内。
4.为解决上述问题，本实用新型提出耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，包括支撑板、挤出筒、安装板和加热筒；
7.所述挤出筒外壁右侧固定焊接有加热筒，所述加热筒左侧面边缘横向固定插入有加热棒，所述加热筒内腔填充有导热油，所述挤出筒左侧面中部横向转动插入有转杆，所述转杆插入挤出筒内腔的外壁上固定焊接有绞龙叶和搅拌杆，所述安装板左侧面固定安装有电机，所述电机中部横向转动设置有转轴，所述安装板右侧面与挤出筒左侧面之间横向固定焊接有固定杆。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒顶部左侧竖向贯穿焊接有进料管，所述挤出筒右侧面横向贯穿开设有挤出孔。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤出筒底部垂直固定焊接有支撑腿，所述支撑腿底部横向水平固定焊接有支撑板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆螺旋排列在转杆外壁上。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴右端与转杆左端之间通过联轴器固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，电机驱动转轴转动，转轴通过联轴器带动转杆转动，转杆带动绞龙叶和搅拌杆转动，绞龙叶通过转动将挤出筒内腔的物料向右侧传输，搅拌杆通过转动对挤出筒内腔的物料进行搅拌，使得本装置相对于现有的耐高温阻燃混凝土粘度改性剂挤出制备装置而言，本装置在实际使用的过程中，通过搅拌杆可以对挤出筒内腔的物料进行搅拌，使得物料可以在挤出筒进一步进行搅拌，进而
使得物料得到更加充分的搅拌，使得物料混合的更加均匀。
14.2.本实用新型耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，加热棒对加热筒内腔的导热油进行加热，导热油对加热筒内腔的挤出筒外壁进行加热，使得加热筒内腔的挤出筒筒壁对加热筒内腔的物料进行加热，使得本装置相对于现有的耐高温阻燃混凝土粘度改性剂挤出制备装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以对挤出筒内腔的物料进行加热，避免了物料冷却速度过快导致的难以挤出成型问题。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置的前视图；
17.图2为本实用新型耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置的前视剖面图。
18.图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、电机；4、安装板；5、联轴器；6、转杆；7、固定杆；8、进料管；9、挤出筒；10、加热棒；11、加热筒；12、转轴；13、绞龙叶；14、搅拌杆；15、导热油；16、挤出孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，包括支撑板1、挤出筒9、安装板4和加热筒11；
23.所述挤出筒9外壁右侧固定焊接有加热筒11，所述加热筒11 左侧面边缘横向固定插入有加热棒10，所述加热筒11内腔填充有导热油15，所述挤出筒9左侧面中部横向转动插入有转杆6，所述转杆6插入挤出筒9内腔的外壁上固定焊接有绞龙叶13和搅拌杆14，所述安装板4左侧面固定安装有电机3，所述电机3中部横向转动设置有转轴12，所述安装板4右侧面与挤出筒9左侧面之间横向固定焊接有固定杆7。
24.本实施例中请参阅图1，电机3驱动转轴12转动，转轴12通过联轴器5带动转杆6转动，转杆6带动绞龙叶13和搅拌杆14 转动，绞龙叶13通过转动将挤出筒9内腔的物料向右侧传输，搅拌杆14通过转动对挤出筒9内腔的物料进行搅拌；加热棒10 对加热筒11内腔的导
热油15进行加热，导热油15对加热筒11 内腔的挤出筒9外壁进行加热，使得加热筒11内腔的挤出筒9筒壁对加热筒11内腔的物料进行加热。
25.本实施例中请参阅图1，所述挤出筒9顶部左侧竖向贯穿焊接有进料管8，所述挤出筒9右侧面横向贯穿开设有挤出孔16，物料通过进料管8进入挤出筒9内腔，挤出筒9内腔的物料通过挤出孔6挤出成型。
26.本实施例中请参阅图1，所述挤出筒9底部垂直固定焊接有支撑腿2，所述支撑腿2底部横向水平固定焊接有支撑板1，支撑板 1和支撑腿2为挤出筒9提供固定支撑。
27.本实施例中请参阅图1，所述搅拌杆14螺旋排列在转杆6外壁上，搅拌杆14对挤出筒9内腔的物料进行搅拌。
28.本实施例中请参阅图1，所述转轴12右端与转杆6左端之间通过联轴器5固定连接，联轴器5使得转杆6可以和转轴12固定连接。
29.需要说明的是，本实用新型为耐高温阻燃混凝土粘度改性剂制备装置，包括1、支撑板；2、支撑腿；3、电机；4、安装板； 5、联轴器；6、转杆；7、固定杆；8、进料管；9、挤出筒；10、加热棒；11、加热筒；12、转轴；13、绞龙叶；14、搅拌杆； 15、导热油；16、挤出孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.工作原理，使用时，电机3驱动转轴12转动，转轴12通过联轴器5带动转杆6转动，转杆6带动绞龙叶13和搅拌杆14转动，绞龙叶13通过转动将挤出筒9内腔的物料向右侧传输，搅拌杆14通过转动对挤出筒9内腔的物料进行搅拌，使得本装置相对于现有的耐高温阻燃混凝土粘度改性剂挤出制备装置而言，本装置在实际使用的过程中，通过搅拌杆14可以对挤出筒9内腔的物料进行搅拌，使得物料可以在挤出筒9进一步进行搅拌，进而使得物料得到更加充分的搅拌，使得物料混合的更加均匀；加热棒 10对加热筒11内腔的导热油15进行加热，导热油15对加热筒 11内腔的挤出筒9外壁进行加热，使得加热筒11内腔的挤出筒9 筒壁对加热筒11内腔的物料进行加热，使得本装置相对于现有的耐高温阻燃混凝土粘度改性剂挤出制备装置而言，本装置在实际使用的过程中，可以对挤出筒9内腔的物料进行加热，避免了物料冷却速度过快导致的难以挤出成型问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。