一种气动螺杆挤料机的制作方法

1.本实用新型涉及气动螺杆挤料机技术领域，具体为一种气动螺杆挤料机。


背景技术：

2.螺杆挤出机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，冷喂料螺杆挤出机可喂入不经热炼的胶料，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出，主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成。
3.现有技术中的气动螺杆挤料机在使用时，无法实现对挤出量的调节，且挤出方向不可根据需要进行调节，进而大大影响使用便捷性，无法满足更多使用需求，且盖体和螺杆与机筒无法实现快速拆装，进而不便于对螺杆与机筒进行清洗，使得物料容易混杂影响物料纯度，同时对余热的利用率低下，不够节能环保，进而不方便人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气动螺杆挤料机，以解决上述背景技术中现有技术中的气动螺杆挤料机在使用时，无法实现对挤出量的调节，且挤出方向不可根据需要进行调节，进而大大影响使用便捷性，无法满足更多使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动螺杆挤料机，包括机筒，所述机筒的内壁安装有陶瓷加热片，所述机筒的左端扣合有盖体，所述盖体的左端安装有气动马达，所述气动马达的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁与机筒的内壁间隙配合，所述机筒的顶部左侧固接有进料斗，所述机筒的右端设有出料组件；
6.所述出料组件包括圆板、蜗轮环、蜗杆、支架、支座、滚珠、支管、竖筒、螺栓和曲板；
7.所述圆板的外壁与机筒的右端转动连接，所述圆板的右端固接有蜗轮环，所述蜗轮环的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁后端转动连接有支架，所述支架的左端与机筒的右端上方固定连接，所述圆板的右端连通有支座，所述支座的内壁转动有滚珠，所述滚珠的内壁固接有支管，所述支管的顶部后端连接有竖筒，所述竖筒的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁上方通过关节轴承转动连接有曲板，所述曲板的左端与支座的顶部固定连接。
8.优选的，所述滚珠的外壁与支座的内壁相吻合。
9.优选的，所述蜗杆的后端固接有把手。
10.优选的，所述蜗轮环与圆板同心设置。
11.优选的，所述机筒与盖体之间设有连接组件；
12.所述连接组件包括卡销、卡槽、横板、弹簧和拨杆；
13.所述卡销的外壁与盖体的上下两端间隙配合，所述卡销的内端通过卡槽与机筒的外壁左侧相卡接，所述卡销的外端固接有横板，所述卡销的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与机筒和横板固定连接，所述横板的左侧设有拨杆，所述拨杆的拐角处与盖体的上
下两端转动连接。
14.优选的，所述机筒的外壁设有滞温组件；
15.所述滞温组件包括套筒、进液管和出液管；
16.所述套筒的内壁与机筒的外壁固定连接，所述套筒的上下两端分别连通有进液管和出液管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动螺杆挤料机，通过机筒、陶瓷加热片、盖体、气动马达、螺杆、进料斗和出料组件的配合，使得该装置在使用时，可通过滚珠与支管的转动连接，以及竖筒与螺栓的螺纹连接，使得支管可随着滚珠转动，进而通过支管与支座未贴合开口大小实现对挤出量的调节，同时，通过蜗轮环与蜗杆的啮合连接，使得支管的挤出方向可根据需要进行调节，进而大大提升使用便捷性，满足更多使用需求。
18.通过机筒、陶瓷加热片、盖体、气动马达、螺杆、进料斗和连接组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡销与卡槽的卡接相连，以及拨杆与横板的对应设置，拨动拨杆即可带动盖体和螺杆与机筒实现快速拆装，进而便于对螺杆与机筒进行清洗，避免物料混杂影响物料纯度。
19.通过机筒、陶瓷加热片、盖体、气动马达、螺杆、进料斗和滞温组件的配合，使得该装置在使用时，可通过套筒内部注满油液对陶瓷加热片的余热进行滞留，进而提升对余热的利用率，更加节能环保，方便人们使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中圆板、螺栓和竖筒的结构示意图；
22.图3为图1中盖体、横板和卡销的结构示意图；
23.图4为图2中蜗杆、曲板和蜗轮环的结构示意图。
24.图中：1、机筒，2、陶瓷加热片，3、盖体，4、气动马达，5、螺杆，6、进料斗，7、出料组件，701、圆板，702、蜗轮环，703、蜗杆，704、支架，705、支座，706、滚珠，707、支管，708、竖筒，709、螺栓，710、曲板，8、连接组件，801、卡销，802、卡槽，803、横板，804、弹簧，805、拨杆，9、滞温组件，901、套筒，902、进液管，903、出液管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动螺杆挤料机，包括机筒1，机筒1的内壁安装有陶瓷加热片2，陶瓷加热片2的型号为yk
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3，机筒1的左端扣合有盖体3，盖体3的左端安装有气动马达4，气动马达4的型号为nkm
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010，气动马达4的输出端固接有螺杆5，螺杆5的外壁与机筒1的内壁间隙配合，机筒1的顶部左侧固接有进料斗6，机筒1的右端设有出料组件7。
27.出料组件7包括圆板701、蜗轮环702、蜗杆703、支架704、支座705、滚珠706、支管
707、竖筒708、螺栓709和曲板710，圆板701的外壁与机筒1的右端转动连接，圆板701的右端固接有蜗轮环702，蜗轮环702与圆板701同心设置，这样设计使得涡轮环702可带动圆板701同时转动，蜗轮环702的顶部啮合连接有蜗杆703，蜗杆703的后端固接有把手，把手便于对蜗杆703进行转动，蜗杆703的外壁后端转动连接有支架704，支架704的左端与机筒1的右端上方固定连接，圆板701的右端连通有支座705，支座705的内壁转动有滚珠706，滚珠706的外壁与支座705的内壁相吻合，支座705使得滚珠706受力时可自由转动，滚珠706的内壁固接有支管707，支管707的顶部后端连接有竖筒708，竖筒708的内壁螺纹连接有螺栓709，螺栓709的外壁上方通过关节轴承转动连接有曲板710，关节轴承使得螺栓709受力时可摆动，曲板710的左端与支座705的顶部固定连接。
28.机筒1与盖体3之间设有连接组件8，连接组件8包括卡销801、卡槽802、横板803、弹簧804和拨杆805，卡销801的外壁与盖体3的上下两端间隙配合，卡销801的内端通过卡槽802与机筒1的外壁左侧相卡接，卡槽802对卡销801的位置对应设置，卡销801的外端固接有横板803，卡销801的外壁套接有弹簧804，弹簧804的两端分别与机筒1和横板803固定连接，弹簧804给予卡销801向内的力，横板803的左侧设有拨杆805，拨杆805呈v形，便于对横板803进行拨动，拨杆805的拐角处与盖体3的上下两端转动连接。
29.机筒1的外壁设有滞温组件9，滞温组件9包括套筒901、进液管902和出液管903，套筒901的内壁与机筒1的外壁固定连接，套筒901的内部填充有油液，套筒901的上下两端分别连通有进液管902和出液管903。
30.在本实施例中，当使用该气动螺杆挤料机时，首先将陶瓷加热片2和气动马达4均接通外接电源，并向套筒901内填充油液，使得陶瓷加热片2在对物料进行加热时，可将热量滞留在油液内，进而提升对余热的利用率，更加节能，转动螺栓709，通过竖筒708与支管707的活动连接，以及滚珠706与支座705的转动连接，使得支管707可随之滚珠706转动，进而使得支管707的左端与支座705内壁贴合，进而通过支管707与支座705未贴合时的开口大小可对支管挤出量进行控制，转动蜗杆703，使得蜗轮环702可带动圆板701同时转动，进而对支管707的挤出方向进行调节，拨动拨杆805，使得横板803带动卡销801克服弹簧804的弹力外滑并与卡槽802分离，使得盖体3可带动螺杆5与机筒1快速分离，进而便于对机筒1和螺杆5进行清理，方便人们使用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。