一种微生物菌剂生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体地说是一种微生物菌剂生产用过滤装置。


背景技术：

2.微生物驱油技术以其成本低、操作简便、不伤害地层、不污染环境、投入少、效益高等优势，可以用于开采稠油和油砂等资源。而微生物驱油技术需要使用大量的微生物菌剂。在微生物菌剂的工业化生产过程中，过滤工艺对微生物菌剂的品质起到至关重要的作用。现有的过滤装置不能清除内部的杂菌，且过滤温度不可以控制，导致微生物菌剂的品质不高。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型设计了一种微生物菌剂生产用过滤装置，确保过滤工艺在无菌或者低菌且温度可控的环境中进行，提高了过滤效率，降低了微生物菌剂的杂菌含量，有利于提高微生物菌剂的品质。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种微生物菌剂生产用过滤装置，包括底座和储罐，所述储罐设在所述底座上，所述储罐设置有进料口和出料口，所述储罐内部设有过滤机构，所述过滤机构设有至少两层过滤网；还设有灭菌机构，所述灭菌机构包括蒸汽管道，所述蒸汽管道从储罐外部通入储罐后呈“l”形分布在储罐内部，所述蒸汽管道伸入储罐内部的部位开设有若干个用于喷出蒸汽的通孔；还设有温控机构，所述温控机构包括温度传感器、加热器和温控仪，所述温度传感器设置在所述过滤网上，所述加热器设置在所述储罐的底部，所述温控仪设置在所述储罐外部，所述温控仪分别与所述温度传感器和所述加热器电性连接。
6.进一步的，所述过滤网为“v”形过滤网或者“w”形过滤网。
7.进一步的，所述过滤机构与所述过滤网均为可拆卸结构。
8.进一步的，所述过滤网上设有至少一层微孔滤膜，所述微孔滤膜与所述过滤网的上表面贴合。
9.优选的，所述微孔滤膜的孔径为0.1
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0.3μm。
10.优选的，所述温控仪的型号规格为xmtd
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d。
11.本实用新型的优点在于：通过设置多层滤网、“l”形蒸汽管道和温控机构，可以确保过滤工艺在无菌或者低菌且温度可控的环境中进行，提高了过滤效率，降低了微生物菌剂的杂菌含量，有利于提高微生物菌剂的品质。
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
15.图3为本实用新型的过滤网的结构示意图。
16.图中所示：1为底座，2为储罐，3为进料口，4为出料口，5为过滤网，6为蒸汽管道，7为温度传感器，8为加热器，9为温控仪，10为微孔滤膜。
具体实施方式
17.以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.如图1和图3所示，一种微生物菌剂生产用过滤装置，包括底座1和储罐2，所述储罐2设在所述底座1上，所述储罐2设置有进料口3和出料口4，所述储罐2内部设有过滤机构，所述过滤机构设有至少两层过滤网5；还设有灭菌机构，所述灭菌机构包括蒸汽管道6，所述蒸汽管道6从储罐2外部通入储罐2后呈“l”形分布在储罐2内部，所述蒸汽管道6伸入储罐2内部的部位开设有若干个用于喷出蒸汽的通孔；还设有温控机构，所述温控机构包括温度传感器7、加热器8和温控仪9，所述温度传感器7设置在所述过滤网5上，所述加热器8设置在所述储罐2的底部，所述温控仪9设置在所述储罐2外部，所述温控仪9分别与所述温度传感器7和所述加热器8电性连接。通过设置至少两层过滤网5，可以有效地过滤掉杂质，提高了过滤效率。蒸汽管道6呈“l”形分布可以起到很好的灭菌效果，在过滤之前对整个储罐2进行灭菌处理，使过滤保持在无菌或者低菌的环境中进行。温控机构的设置可以使温度可控，当温度低于预设温度时，启动加热器8对储罐2内部进行加热。
20.进一步的，所述过滤网5为“v”形过滤网，增大了过滤面积，进一步提高了过滤的效率。
21.进一步的，所述过滤机构和所述过滤网5均为可拆卸结构，方便对过滤机构和过滤网5进行更换和清洗。
22.进一步的，所述过滤网5上设有至少一层微孔滤膜10，所述微孔滤膜10与所述过滤网5的上表面贴合。优选的，所述微孔滤膜10的孔径为0.1
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0.3μm。微孔滤膜10可以过滤掉大部分的杂质，进一步提高了过滤效果。优选的，所述温控仪9的型号规格为xmtd
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6431
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d，温度控制方便，可以满足大部分的工业控制场合。
23.实施例2
24.如图2所示，为本实用新型实施例2的结构示意图。与实施例1的不同之处在于：所述过滤网5为“w”形过滤网，增大了过滤面积，进一步提高了过滤的效率。
25.本实用新型的工作原理是：微生物菌剂从进料口3进入储罐2后，直接掉落在两层过滤网5上进行过滤，所述过滤网5为“v”形过滤网或者“w”形过滤网，增大了过滤面积。蒸汽管道6呈“l”形分布可以起到很好的灭菌效果，在过滤之前对整个储罐2进行灭菌处理，使过滤保持在无菌或者低菌的环境中进行。温控机构的设置可以使温度可控，当温度低于预设温度时，启动加热器8对储罐2内部进行加热。所述过滤机构和所述过滤网5均为可拆卸结构，方便对过滤机构和过滤网5进行更换和清洗。进行过滤后的微生物菌剂最终从出料口4排出。
26.本实用新型通过设置多层滤网、“l”形蒸汽管道6和温控机构，可以确保过滤工艺
在无菌或者低菌且温度可控的环境中进行，提高了过滤效率，降低了微生物菌剂的杂菌含量，有利于提高微生物菌剂的品质。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。


技术特征：
1.一种微生物菌剂生产用过滤装置，包括底座（1）和储罐（2），所述储罐（2）设在所述底座（1）上，所述储罐（2）设置有进料口（3）和出料口（4），其特征在于：所述储罐（2）内部设有过滤机构，所述过滤机构设有至少两层过滤网（5）；还设有灭菌机构，所述灭菌机构包括蒸汽管道（6），所述蒸汽管道（6）从储罐（2）外部通入储罐（2）后呈“l”形分布在储罐（2）内部，所述蒸汽管道（6）伸入储罐（2）内部的部位开设有若干个用于喷出蒸汽的通孔；还设有温控机构，所述温控机构包括温度传感器（7）、加热器（8）和温控仪（9），所述温度传感器（7）设置在所述过滤网（5）上，所述加热器（8）设置在所述储罐（2）的底部，所述温控仪（9）设置在所述储罐（2）外部，所述温控仪（9）分别与所述温度传感器（7）和所述加热器（8）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤网（5）为“v”形过滤网或者“w”形过滤网。3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤机构和所述过滤网（5）均为可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤网（5）上设有至少一层微孔滤膜（10），所述微孔滤膜（10）与所述过滤网（5）的上表面贴合。5.根据权利要求4所述的一种微生物菌剂生产用过滤装置，其特征在于：所述微孔滤膜（10）的孔径为0.1
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0.3μm。6.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用过滤装置，其特征在于：所述温控仪（9）的型号规格为xmtd
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6431
‑
d。

技术总结
本实用新型公开了一种微生物菌剂生产用过滤装置，包括底座和储罐，所述储罐内部设有过滤机构，所述过滤机构设有至少两层过滤网；还设有灭菌机构，所述灭菌机构包括蒸汽管道，所述蒸汽管道从储罐外部通入储罐后呈“L”形分布在储罐内部，所述蒸汽管道伸入储罐内部的部位开设有若干个用于喷出蒸汽的通孔；还设有温控机构，所述温控机构包括温度传感器、加热器和温控仪，所述温控仪分别与所述温度传感器和所述加热器电性连接。本实用新型的优点在于：确保过滤工艺在无菌或者低菌且温度可控的环境中进行，提高了过滤效率，降低了微生物菌剂的杂菌含量，有利于提高微生物菌剂的品质。有利于提高微生物菌剂的品质。有利于提高微生物菌剂的品质。


技术研发人员：石馨怡 石磊 刘婷 杨海泉
受保护的技术使用者：新疆新易通石油科技有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2021/10/29