混凝土养护箱的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护设备技术的领域，尤其是涉及一种混凝土养护箱。


背景技术：

2.目前，随着国家建设项目的不断增加，对施工工程质量的要求也越来越高，特别是对混凝土的质量要求，必须达标后才能投入使用。因此，需要采用混凝土养护箱对混凝土试块进行养护。混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，在养护过程中，箱内需要保持恒温恒湿环境，因此，良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。
3.申请号为201921124478.x的中国专利公开了一种混凝土养护箱，包括箱体、箱门，以及设置在箱体内的加热装置、增湿装置和多块托板，相邻两块托板之间形成隔层，所述箱体的相对两内侧壁上均开设有供托板的端部上下发生滑动的滑槽；托板和箱体之间设有锁定托板所处高度的锁定机构，锁定机构包括开设在滑槽相对两侧壁上的多个卡槽，多个卡槽沿竖直方向均匀排列，锁定机构还包括开设在托板上且在托板滑动过程中正对卡槽的安装槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内的用于驱动卡块嵌入卡槽内的弹簧，以及设置在托板上用于驱动卡块脱离卡槽的拆卸组件。
4.本实施例的实施原理为：操作者上下滑动托板便可改变隔层的空间大小，从而使隔层能适应更多厚度的混凝土试块。当需要向上滑动托板时，操作者手握把手并向上提拉托板，在环槽上侧壁和抵接斜面的共同作用下，卡块将压缩弹簧并自动进入对应的安装槽内，如此一来，托板便可顺利向上发生滑动，隔层的空间大小便将发生变化。当托板滑动至合适的高度时，操作者再略微上下滑动托板使安装槽与最近的卡槽对准，当安装槽与卡槽正对时，弹簧将驱动卡块进入卡槽内，托板的高度便会被锁定。当需要向下滑动托板时，操作者通过拉动拉绳让卡块从卡槽中脱离出来，托板便可向下发生滑动。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为操作者从托板上放入和取出混凝土试块时，只能在一侧进行操作，适用性差，导致放入和取出混凝土试块的效率低。


技术实现要素：

6.为了提高混凝土试块的放入和取出效率，本技术提供一种混凝土养护箱。
7.本技术提供的一种混凝土养护箱采用如下的技术方案：
8.一种混凝土养护箱，包括箱体、支撑架、滑移装置以及锁紧装置，所述箱体上设置有开口，所述支撑架包括若干托板和封堵门，所述托板平行设置在所述支撑架上，所述托板用于放置混凝土试块，所述封堵门沿所述支撑架的高度方向设置，所述封堵门能够对所述开口进行封堵，所述滑移装置包括两个转轴、位于所述转轴两端的滚轮以及两条滑轨，所述转轴贯穿支撑架的底部设置，且所述转轴轴向平行，所述滚轮位于所述转轴的两端，所述箱体的底壁设置有两条能够供所述滚轮滑移的滑轨，所述锁紧装置位于所述封堵门上。
9.通过采用上述技术方案，使用箱体时，调节封堵门，在锁紧装置的作用下，封堵门实现与箱体的分离，封堵门带动支撑架，在滑轨的导向作用下，滚轮沿着滑轨的长度方向运
动，进而带动支撑架运动，将托板从箱体内抽出，然后在托板的两侧进行放置需要养护的混凝土试块。放置完毕后，调节封堵门，封堵门带动支撑架运动，滚轮沿滑轨的长度方向运动进入箱体，在锁紧装置的作用下，箱体实现对封堵门的卡紧固定，然后根据混凝土试块的养护条件对箱体进行设置；通过锁紧装置，能够实现封堵门在箱体上的固定，通过滚轮和滑轨，能够将支撑架从箱体内抽出，便于操作人员在支撑架的两侧放置或取出混凝土试块，提高养护混凝土试块的效率。
10.可选的，所述封堵门与开口的抵接处设置有位于所述封堵门上的密封垫。
11.通过采用上述技术方案，设置的密封垫，能够加强封堵门与箱体的密封性，提高箱体的密闭性，减小箱体内部与外部环境的连通，提高对箱体内部环境的控制，便于提高混凝土试块的养护环境。
12.可选的，所述滑轨上设置有能够对所述滚轮进行限位的限位块。
13.通过采用上述技术方案，设置的限位块，能够对滚轮进行限位，使滚轮限制在滑轨上，加强支撑架与箱体的连接性能。
14.可选的，所述锁紧装置包括若干锁紧块和锁紧弹簧，所述封堵门与所述开口的底壁接触面开设有安装孔，所述安装孔内设置有锁紧块和锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与所述安装孔的底壁连接，另一端与所述锁紧块连接。
15.通过采用上述技术方案，在关闭封堵门时候，锁紧块受到箱体的挤压，锁紧块压缩锁紧弹簧，当封堵门实现与箱体的封闭后，锁紧弹簧挤压锁紧块，使锁紧块卡紧箱体，使封堵门实现与箱体的卡紧固定；设置的锁紧装置，能够实现封堵门与箱体的卡紧固定，加强封堵门与箱体的连接性能。
16.可选的，所述锁紧块靠近所述锁紧弹簧的一端设置有锁紧环，所述安装孔的孔壁设置有用于与所述锁紧环进行抵接的限位环。
17.通过采用上述技术方案，设置的限位环，能够实现与锁紧环的抵接，使锁紧块的一部分处于安装孔内，使锁紧弹簧处于有效的活动范围内，便于保持锁紧块对箱体的卡紧性能。
18.可选的，所述锁紧块远离所述锁紧弹簧的一端呈球状设置。
19.通过采用上述技术方案，球状设置的锁紧块，当锁紧块受到压力时，便于锁紧块压缩锁紧弹簧，便于锁紧块对箱体的进行卡紧与解锁，减小锁紧块与箱体之间的磨损，延长使用寿命。
20.可选的，所述开口的侧壁开设有若干能够供所述锁紧块插接的锁紧槽。
21.通过采用上述技术方案，设置的锁紧槽，能够供锁紧块插入，加强锁紧块与箱体之间的卡紧强度，进而实现封堵门与箱体之间的连接性能。
22.可选的，所述箱体上设置有能够对所述封堵门卡紧的旋转卡条。
23.通过采用上述技术方案，设置的旋转卡条，能够将封堵门卡紧在箱体上，进一步加强封堵门与箱体的连接性能。
24.可选的，所述封堵门上设置有用于启闭封堵门的把手。
25.通过采用上述技术方案，设置的把手，便于操作人员对封堵门的启闭进行调节，提高启闭封堵门的效率，节省人力。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.通过锁紧装置，能够实现封堵门在箱体上的固定，通过滚轮和滑轨，能够将支撑架从箱体内抽出，便于操作人员在支撑架的两侧放置或取出混凝土试块，提高养护混凝土试块的效率；
28.2.设置的锁紧装置，能够实现封堵门与箱体的卡紧固定，加强封堵门与箱体的连接性能。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种混凝土养护箱的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的一种混凝土养护箱的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例的一种混凝土养护箱的剖视图。
32.图4是图3中a部放大示意图。
33.附图标记说明：1、箱体；11、开口；12、锁紧槽；13、旋转卡条；2、支撑架；21、托板；22、封堵门；221、把手；222、限位条；23、密封垫；3、滑移装置；31、转轴；32、滚轮；33、滑轨；34、限位块；4、锁紧装置；41、锁紧块；42、锁紧弹簧；43、安装孔；44、锁紧环；45、限位环。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种混凝土养护箱。参照图1和图2，混凝土养护箱包括箱体1、支撑架2、滑移装置3以及锁紧装置4，箱体1上卡设有开口11，支撑架2包括四层托板21和封堵门22，托板21平行设置在支撑架2上，托板21与支撑架2一体连接，托板21用于放置混凝土试块，封堵门22沿支撑架2的高度方向分布，封堵门22与支撑架2相焊接，且封堵门22能够对开口11进行封堵。箱体1上通过螺栓连接有两个旋转卡条13，封堵门22上通过螺栓连接有能够对旋转卡条13进行限位的限位条222，封堵门22上一体连接有两个把手221，通过调节两个把手221，能够实现封堵门22对开口11的启闭。
36.参照图2，滑移装置3包括两个转轴31、位于转轴31两端的滚轮32以及两条滑轨33，转轴31贯穿支撑架2的底部，且转轴31轴向平行，滚轮32通过螺栓固定在转轴31的两端，箱体1的底壁设置有两条能够供滚轮32滑移的滑轨33，远离封堵门22的两个滚轮32位于滑轨33内，滑轨33靠近出口的一边一体连接有能够对这两个滚轮32进行限位的限位块34。封堵门22与开口11的抵接处粘接有位于封堵门22上的密封垫23，锁紧装置4位于封堵门22上。
37.参照图3和图4，锁紧装置4包括若干锁紧块41和锁紧弹簧42，封堵门22与开口11的底壁接触面开设有安装孔43，安装孔43内设置有锁紧块41和锁紧弹簧42，锁紧弹簧42的一端与安装孔43的底壁焊接，另一端与锁紧块41焊接。锁紧块41靠近锁紧弹簧42的一端一体连接有锁紧环44，安装孔43的孔壁一体连接有限位环45，限位环45能够与锁紧环44进行抵接，使锁紧块41的一端始终处于安装孔43内，且锁紧块41远离锁紧弹簧42的一端呈球状设置。开口11的侧壁开设有若干能够供锁紧块41插接的锁紧槽12，锁紧槽12与锁紧块41伸出安装孔43的一端嵌合。
38.本技术实施例一种混凝土养护箱的实施原理为：使用箱体1时，调节旋转卡条13，然后调节把手221，把手221带动封堵门22运动，在滑轨33的导向作用下，滚轮32沿着滑轨33的长度方向运动，进而带动支撑架2运动，将托板21从箱体1内抽出，然后，操作人员可以在
托板21的两侧放置需要养护的混凝土试块。放置完毕后，调节把手221，使封堵门22带动支撑架2运动，滚轮32沿滑轨33的长度方向运动进入箱体1，在关闭封堵门22时候，锁紧块41受到箱体1的挤压，锁紧块41压缩锁紧弹簧42，当封堵门22实现与箱体1的封闭后，锁紧弹簧42挤压锁紧块41，使锁紧块41卡紧箱体1，使封堵门22实现与箱体1的卡紧固定。最后调节旋转卡条13，旋转卡条13实现对封堵门22在箱体1上的限位固定，然后，根据混凝土试块的养护条件对箱体1进行设置。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。