一种天花板安装骨架的制作方法

1.本技术涉及天花板安装技术领域，尤其是涉及一种天花板安装骨架。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展，人们对室内环境的要求也越来越高。天花板，因其本身同时兼具改变室内照明、促进空气流通及美化室内环境的效果，深受人们喜爱。
3.相关技术中，一种天花板骨架，包括至少两排主龙骨及两列附龙骨，主龙骨设置在附龙骨的上侧，主龙骨与附龙骨之间设置有用于附龙骨沿其本身长度方向相对主龙骨滑移的第一滑动装置；第一主龙骨的上侧设置有安装架，安装架与主龙骨之间设置有用于主龙骨沿其本身长度方向相对安装架滑移的第二滑动装置；安装架的上侧连接有螺柱，螺柱的上端通过膨胀螺钉固定与屋顶墙面上。
4.针对上述中的相关技术，工作人员安装天花板时，根据不同天花板的具体尺寸，对主龙骨及附龙骨的位置进行调节；发明人认为，采用上述方式，使用螺柱对主龙骨、附龙骨以及安装架进行支撑，天花板骨架整体稳定性较差，存在待改进之处。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中天花板骨架整体稳定性较差的问题，本技术提供一种天花板安装骨架。
6.本技术提供的一种天花板安装骨架，采用如下的技术方案：
7.一种天花板安装骨架，包括水平设置的主龙骨及附龙骨，所述主龙骨的上侧固定有吊杆，所述吊杆呈竖直设置，所述吊杆上倾斜设置有加强肋，所述加强肋长度方向背离吊杆的一端固定在屋顶墙面上。
8.通过采用上述技术方案，实际安装过程中，工作人员通过吊杆将主龙骨及附龙骨安装在屋顶的下方，然后再利用加强肋支撑在屋顶墙面的下方，有效增强吊杆的承重能力，提高天花板安装骨架整体结构的稳定性。
9.优选的，所述加强肋与吊杆的上端均固定设置有角板，所述角板包括水平设置的座板、以及竖直设置的支撑板，所述加强肋与吊杆的上端面分别与对应座板的下侧面固定连接，任一所述座板上均设置有所述膨胀螺钉，任一所述膨胀螺钉均自下而上贯穿座板并固定在屋顶墙面中。
10.通过采用上述技术方案，工作人员在将加强肋与吊杆安装至屋顶墙面上时，首先在加强肋及吊杆长度方向的一端安装角板，然后使用膨胀螺钉将角板安装至屋顶墙面上，有效提升工作人员安装吊杆及加强肋的便捷性，提升天花板安装效率。
11.优选的，任一所述吊杆的下侧固定有固定块，所述固定块与龙骨之间设置有驱动主龙骨竖直升降的驱动组件，且所述驱动组件可拆卸固定连接吊杆与主龙骨。
12.通过采用上述技术方案，安装天花板的过程中，工作人员通过驱动组件驱动主龙骨上下滑移，便于对天花板的安装高度做及时调整，省时省力。
13.优选的，所述驱动组件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓自下而上依次贯穿主龙骨以及固定块，且所述驱动组件还包括调节螺母和固定螺母，所述调节螺母和固定螺母分别设置在紧固螺栓位于固定块上侧面和下侧面的位置。
14.通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员首先旋动调节螺母，调整调节螺母在紧固螺栓上的位置，从而对主龙骨在屋顶墙面下方的高度进行调整；然后再旋紧固定螺母，使固定螺母的上侧面抵紧固定块的下侧面，从而对主龙骨在屋顶墙面下方的高度进行固定，结构简单，节省制造成本；同时，便于工作人员对天花板安装作业的操作。
15.优选的，所述主龙骨的上侧开设有t型槽，所述紧固螺栓的螺帽嵌入t型槽并与龙骨滑移配合。
16.通过采用上述技术方案，利用紧固螺栓的螺帽与t型槽的滑移配合，便于工作人员进行吊杆对主龙骨支撑位置的调整，进一步提升安装天花板作业的便捷性。
17.优选的，所述紧固螺栓位于龙骨的上侧设置有定位螺母，所述定位螺母的下侧面抵紧龙骨的上侧面。
18.通过采用上述技术方案，待工作人员将主龙骨的支撑点确定后，旋紧定位螺母，使主龙骨与吊杆保持固定，提升主龙骨与吊杆之间的连接强度，从而保证天花板安装在墙面屋顶上的稳定性。
19.优选的，所述紧固螺栓沿龙骨宽度方向间隔设置有多个。
20.通过采用上述技术方案，使用多个紧固螺栓连接主龙骨与吊杆，减少工作人员对主龙骨进行安装时，主龙骨绕紧固螺栓轴向相对吊杆转动的情况发生，便于主龙骨安装作业的操作；同时，有利于提升主龙骨在屋顶墙面下方设置的稳定性。
21.优选的，所述吊杆的下侧设置有横梁，所述横梁与吊杆固定连接，所述固定块固定在横梁的下侧，且固定块沿横梁长度方向均匀间隔设置有多个。
22.通过采用上述技术方案，利用在主龙骨与吊杆之间设置横梁，工作人员在安装主龙骨时，根据不同天花板的尺寸，调整安装在主龙骨与横梁之间的紧固螺栓的数量，从而调整主龙骨在屋顶墙面上的支撑点的数量，进而保证天花板安装骨架整体的结构强度。
23.优选的，任一所述固定块均包括两块角铁，任一所述角铁均包括支板和立板，所述支板呈水平设置，所述立板呈竖直设置，且所述立板一体成型于对应支板宽度方向的一侧；两块角铁的立板固定连接，且两块角铁上的支板分别位于两块立板相互背离的一侧。
24.通过采用上述技术方案，利用相背设置的两块角铁作为固定块，工作人员在对横梁与主龙骨进行连接时，首先将上侧支板固定在横梁的下侧，然后再将紧固螺栓穿设在另一支板，结构简单，方便安装；同时，利用两块角铁固定成z字型结构，有效减少固定块因受重力变形失效的情况发生，进一步保证该天花板安装骨架结构的稳定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.借助支撑在屋顶墙面下侧的加强肋，有效提升天花板安装骨架设置在屋顶墙面下方的稳定性，减少因吊杆与屋顶墙面连接失效导致天花板从屋顶处脱落的情况发生；
27.2.通过滑移设置在主龙骨上紧固螺栓、以及与紧固螺栓螺纹配合的调节螺母、固定螺母，实现天花板安装高度的可调化，便于工作人员对天花板进行安装，有效提升天花板安装效率；
28.3.利用两块固定连接的角铁，一方面，有效增强主龙骨与横梁之间的连接强度；同
时，便于工作人员对主龙骨安装作业的操作。
附图说明
29.图1是本技术实施例主要体现该天花板安装骨架整体结构的轴侧示意图。
30.图2是图1中a部分的放大图，主要体现固定块的结构。
31.图3是本技术实施例主要体现该天花板安装骨架中驱动组件安装结构的侧视图。
32.附图标记：1、吊杆；2、加强肋；3、角板；31、座板；32、支撑板；4、横梁；41、固定块；411、角铁；4111、支板；4112、立板；5、主龙骨；51、t型槽；6、驱动组件；61、紧固螺栓；62、调节螺母；63、固定螺母；64、定位螺母。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种天花板安装骨架。
35.参照图1，一种天花板安装骨架，包括竖直固定在屋顶墙面下侧的多根吊杆1，且多根吊杆1位于同一直线上，吊杆1长度方向背离屋顶墙面的一端设置有横梁4，任一吊杆1均与横梁4固定连接；该天花板安装骨架还包括升降设置在横梁4下侧的主龙骨5，主龙骨5的长度方向平行于横梁4的长度方向；并且，主龙骨5与横梁4之间设置有用于驱动主龙骨5升降的驱动组件6。
36.为增加该天花板安装骨架在屋顶墙面上设置的稳定性，屋顶墙面靠近吊杆1位置设置有加强肋2，加强肋2自屋顶墙面向吊杆1一侧倾斜向下设置，加强肋2长度方向的一侧与加强肋2固定连接；加强肋2长度方向背离吊杆1的一端固定在屋顶墙面上。为便于吊杆1与加强肋2在屋顶墙面上的安装固定，吊杆1及加强肋2长度方向靠近屋顶墙面的一端均固定有角板3，角板3包括座板31和以支撑板32，座板31与支撑板32相互垂直，座板31呈水平设置，加强肋2与吊杆1的上端面分别与对应座板31的下侧面固定连接，任一座板31上均自下而上设置有膨胀螺钉，角板3通过膨胀螺丝与屋顶墙面固定连接，从而将吊杆1及加强肋2固定在屋顶墙面上。
37.参照图2，横梁4的下侧设置有固定块41，固定块41包括两块固定连接的角铁411。任一角铁411均包括支板4111和立板4112，任一角铁411的支板4111均呈水平设置，且支板4111的宽度方向平行于横梁4的长度方向，任一角铁411的立板4112均呈竖直设置，且任一立板4112均固定在对应支板4111宽度方向的一侧；且两块角铁411的立板4112固定连接，两块支板4111分别设置在两块立板4112宽度方向的两侧，且两块支板4111分别位于两块立板4112相互背离的两侧；并且，固定块41沿横梁4的长度方向均匀间隔设置有多个。
38.参照图2和图3，主龙骨5的上侧面开设有t型槽51，t型槽51的长度方向平行于主龙骨5的长度方向。驱动组件6包括紧固螺栓61，紧固螺栓61的螺帽嵌入t型槽51内并沿t型槽51的长度方向与主龙骨5滑移配合；紧固螺栓61的螺纹端自下而上贯穿支板4111，且紧固螺栓61位于支板4111上侧的位置设置有调节螺母62，调节螺母62的下侧抵紧支板4111的上侧面。同时，为了增加主龙骨5与固定块41连接的稳定性，紧固螺栓61位于支板4111的下侧设置有固定螺母63，固定螺母63的上侧面抵紧支板4111的下侧面。对天花板进行安装过程中，工作人员首先将紧固螺栓61的螺帽嵌入t型槽51内，并推动紧固螺栓61，使紧固螺栓61沿主
龙骨5的长度方向滑移，从而对主龙骨5在屋顶墙面上的支撑点进行调整；之后，再将位于固定块41上侧的支板焊接固定在横梁4上；随后，工作人员再旋动调节螺母62，对天花板的安装高度进行调节；之后再旋紧固定螺母63，对天花板在屋顶上的高度进行固定。另外，紧固螺栓61上位于龙骨上侧的位置设置有定位螺母64，定位螺母64的下侧面抵紧龙骨的上侧面。工作人员确定龙骨在横梁4上的支撑点后，旋紧定位螺母64，从而将紧固螺栓61固定在横梁4上。
39.同时，为保证龙骨在横梁4上的稳定性，紧固螺栓61在主龙骨5上沿主龙骨5的宽度方向至少间隔设置有两个。
40.本技术实施例一种天花板安装骨架的实施原理为：将天花板安装骨架安装至屋顶墙面上时，工作人员首先将膨胀螺钉自下而上贯穿座板31，将吊杆1及加强肋2固定在屋顶墙面上；然后，再将紧固螺栓61的螺帽嵌入t型槽51，同时，将紧固螺栓61的螺纹端安装至支板4111上；随后，工作人员旋动调节螺母62，调整主龙骨5的安装高度；然后，再推动紧固螺栓61，使紧固螺栓61沿龙骨的长度方向滑移，调整主龙骨5在屋顶墙面上的支撑点；待调整完毕后，工作人员再旋紧定位螺母64及固定螺母63，使紧固螺栓61在主龙骨5及横梁4之间的位置保持固定；之后，工作人员再将天花板安装至主龙骨5的安装平台上，从而完成对天花板的安装。采用此种方式，有效提升天花板安装骨架在屋顶墙面上的稳定性，同时，便于工作人员装配天花板安装骨架过程中，对安装方位及高度做及时调整，有效提升天花板安装效率。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。