一种高速防污焊接机的制作方法

1.本实用新型属于焊接机技术领域，特别是涉及一种高速防污焊接机。


背景技术：

2.焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。
3.然而焊接机在使用过程中可能会产生大量的烟尘等，传统焊接机难以对烟尘等进行防污处理，长期使用后烟尘等附着在焊接台或者焊接装置上形成污秽等，影响焊接机的使用，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种高速防污焊接机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高速防污焊接机，解决现有的焊接机难以对烟尘等进行防污处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高速防污焊接机，包括焊接台，所述焊接台的下表面四角处均固定连接有支撑柱，焊接台的上表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有置物台，置物台的下表面固定安装有焊接结构，置物台的上表面固定安装有处理箱，处理箱的侧壁固定安装有气泵，气泵的进气端固定连通有吸气管，气泵的出气端伸入处理箱内，处理箱的上下内壁之间固定连接有安装块，安装块侧壁固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有过滤网板，处理箱侧壁开设有出风口，处理箱侧壁通过合页转动连接有密封门，通过设置的处理箱、气泵、过滤网板和输气管等可在焊接时对焊机时产生的烟尘等进行抽气，同时通过过滤网板等可对处理箱内的含尘空气等进行过滤处理，降低传统焊接机难以对烟尘等进行防污处理，长期使用后烟尘等附着在焊接台或者焊接装置上形成污秽等，影响焊接机的使用带来的不便。
8.进一步地，所述处理箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆伸入处理箱内且其外表面固定套设有凸轮，凸轮与转杆偏心连接，滑柱外表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与固定块的侧壁和过滤网板的侧壁连接，通过设置的转杆、凸轮、滑柱、过滤网板和驱动电机等可对过滤网板进行震动处理，降低过滤网板堵塞从而影响装置过滤效果的可能。
9.进一步地，所述滑柱的侧壁固定连接有防脱盖，通过设置的防脱盖可对过滤网板进行限位处理，降低过滤网板脱落的可能。
10.进一步地，所述焊接台的上表面开设有若干均匀分布的滑槽，滑槽内壁固定连接
有滑杆，滑杆外表面套设有海绵擦块，滑杆的外表面套设有复位弹簧，通过设置的海绵擦快可对焊接台的上表面进行擦拭清洁处理，降低焊接台上表面烟尘污染等粘附在焊接台上表面的可能。
11.进一步地，所述处理箱的内底壁放置有收集盒，收集盒位于过滤网板下方，通过设置的收集盒等可对处理箱内烟尘进行集中收集处理。
12.进一步地，所述支撑柱的下表面均固定连接有橡胶块，通过设置橡胶块可对焊接台起到防滑作用。
13.进一步地，所述橡胶块的下表面固定安装有若干均匀分布的吸盘，处理箱内滑动连接有活性炭板，通过设置的吸盘可提升装置的安装稳定性，通过设置的活性炭板可提升处理箱的净化效果。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的处理箱、气泵、过滤网板和输气管等可在焊接时对焊机时产生的烟尘等进行抽气，同时通过过滤网板等可对处理箱内的含尘空气等进行过滤处理，降低传统焊接机难以对烟尘等进行防污处理，长期使用后烟尘等附着在焊接台或者焊接装置上形成污秽等，影响焊接机的使用带来的不便。
16.2、本实用新型通过设置的转杆、凸轮、滑柱、过滤网板和驱动电机等可对过滤网板进行震动处理，降低过滤网板堵塞从而影响装置过滤效果的可能。
17.3、本实用新型通过设置的海绵擦快可对焊接台的上表面进行擦拭清洁处理，降低焊接台上表面烟尘污染等粘附在焊接台上表面的可能，通过设置的收集盒等可对处理箱内烟尘进行集中收集处理，通过设置的吸盘可提升装置的安装稳定性，通过设置的活性炭板可提升处理箱的净化效果。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1的前视图；
22.图3为图2中a处结构放大图；
23.图4为图1中滑杆的结构示意图；
24.图5为图1中橡胶块的结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、焊接台；2、支撑柱；3、橡胶块；4、复位弹簧；5、支撑腿；6、置物台；7、气泵；8、驱动电机；9、活性炭板；10、滑杆；11、海绵擦块；12、滑槽；13、收集盒；14、处理箱；15、过滤网板；16、转杆；17、吸盘；18、滑柱；19、压缩弹簧；20、防脱盖；21、凸轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种高速防污焊接机，包括焊接台1，焊接台1的下表面四角处均固定连接有支撑柱2，焊接台1的上表面固定连接有若干均匀分布的支撑腿5，支撑腿5的上表面固定连接有置物台6，置物台6的下表面固定安装有焊接结构，置物台6的上表面固定安装有处理箱14，处理箱14的侧壁固定安装有气泵7，气泵7的进气端固定连通有吸气管，气泵7的出气端伸入处理箱14内，处理箱14的上下内壁之间固定连接有安装块，安装块侧壁固定连接有滑柱18，滑柱18外表面滑动连接有过滤网板15，处理箱14侧壁开设有出风口，处理箱14侧壁通过合页转动连接有密封门，通过设置的处理箱14、气泵7、过滤网板15和输气管等可在焊接时对焊机时产生的烟尘等进行抽气，同时通过过滤网板15等可对处理箱14内的含尘空气等进行过滤处理，降低传统焊接机难以对烟尘等进行防污处理，长期使用后烟尘等附着在焊接台1或者焊接装置上形成污秽等，影响焊接机的使用带来的不便。
30.优选地，处理箱14的上表面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过联轴器固定连接有转杆16，转杆16伸入处理箱14内且其外表面固定套设有凸轮21，凸轮21与转杆16偏心连接，滑柱18外表面套设有压缩弹簧19，压缩弹簧19的两端分别与固定块的侧壁和过滤网板15的侧壁连接，通过设置的转杆16、凸轮21、滑柱18、过滤网板15和驱动电机8等可对过滤网板15进行震动处理，降低过滤网板15堵塞从而影响装置过滤效果的可能。
31.优选地，滑柱18的侧壁固定连接有防脱盖20，通过设置的防脱盖20可对过滤网板15进行限位处理，降低过滤网板15脱落的可能。
32.优选地，焊接台1的上表面开设有若干均匀分布的滑槽12，滑槽12内壁固定连接有滑杆10，滑杆10外表面套设有海绵擦块11，滑杆10的外表面套设有复位弹簧4，通过设置的海绵擦块11可对焊接台1的上表面进行擦拭清洁处理，降低焊接台1上表面烟尘污染等粘附在焊接台1上表面的可能。
33.优选地，处理箱14的内底壁放置有收集盒13，收集盒13位于过滤网板15下方，通过设置的收集盒13等可对处理箱14内烟尘进行集中收集处理。
34.优选地，支撑柱2的下表面均固定连接有橡胶块3，通过设置橡胶块3可对焊接台1起到防滑作用。
35.优选地，橡胶块3的下表面固定安装有若干均匀分布的吸盘17，处理箱14内滑动连接有活性炭板9，通过设置的吸盘17可提升装置的安装稳定性，通过设置的活性炭板9可提升处理箱14的净化效果。
36.如图1
‑
5所示，本实施例为一种高速防污焊接机的使用方法：所述驱动电机的型号为sy70bl
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a004，焊接时，将输气管对向焊接处，启动气泵7，将焊接时产生的带尘空气吸入
处理箱14内，起到防污处理，启动驱动电机8对处理箱14内过滤网板15进行震动处理，降低过滤网板15堵塞的可能，焊接完毕后，握住海绵擦块11在焊接台1上表面进行擦动，对焊接台1进行擦拭清理，使用完毕后打开密封门，取出收集盒13对内部的烟尘等进行集中处理。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。