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一种鞋底打孔装置的制作方法

2021-10-30 11:11:00 来源:中国专利 TAG:打孔 装置 鞋底


1.本实用新型涉及打孔装置,特别是一种鞋底打孔装置。


背景技术:

2.鞋业加工的过程中,经常需要在鞋底上打孔,鞋底上打孔用于放置鞋帮的固定柱(例如人字拖),现有的鞋底打孔装置通常为一机一人操作,将鞋底放置在打孔冲头下,打完孔后,用手取出再放上另一个待打孔的鞋底,该操作存在一定的安全隐患,万一冲头冲下便会对工人取鞋底或放鞋底的双手造成伤害,另外,在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器便得停歇不能进行工作,所以机器的生产效率不高。


技术实现要素:

3.本实用新型提出一种鞋底打孔装置,其使工人不必在冲头的正下方进行取鞋底或放鞋底,并且在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器不必停下,生产效率高,解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:一种鞋底打孔装置,包括有打孔机构、第一鞋底放置座、第二鞋底放置座以及用于控制第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行左右间歇移动的间歇驱动机构,所述间歇驱动机构包括有第一缺齿齿轮、第二缺齿齿轮以及齿条,所述齿条的后方设有第一滑轨固定座,所述第一滑轨固定座上固定设置有第一滑轨,所述齿条的后侧面上固定连接有第一滑块,所述第一滑块可左右滑动的配合在第一滑轨上,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均固定连接在齿条的上侧位置上,所述打孔机构设置在第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的上方,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮大小相同,且以打孔机构为中心线呈左右设置在齿条的下方,所述第一缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第一齿段,所述第二缺齿齿轮包括有用于与齿条相啮合的第二齿段,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈能够等间隙带动齿条进行左右间歇移动的角度设置,所述第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮上连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转。
5.通过采用上述技术方案,本实用新型在对鞋底进行打孔时,最好两个人进行操作,一人在左,一人在右,例如在右的人先在第一鞋底放置座上放入鞋底,然后旋转驱动机构控制第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮呈反方向等速旋转(具体为:第一缺齿齿轮逆时针转动,第二缺齿齿轮顺时针转动),当第一缺齿齿轮上的第一齿段转动到与齿条相啮合时,便带动齿条朝左移动,齿条移动便带动第一鞋底放置座与第二鞋底放置座进行移动,在第一鞋底放置座移动到打孔机构的正下方时,第一齿段刚好移出齿条,因此齿条便停止移动,这时打孔机构对第一鞋底放置座上的鞋底进行打孔,而在打孔机构进行打孔的同时,在左侧的工人可以将待打孔的鞋底放到第二鞋底放置座上,之后第二缺齿齿轮上的第二齿段转动到与齿条相啮合时,便带动齿条朝右移动,齿条带动第一鞋底放置座与第二鞋底放置座,使第二鞋底放置座移动到打孔机构的正下方,而第一鞋底放置座便移至打孔机构的下方右侧,这时
打孔机构对第二鞋底放置座上的鞋底进行打孔,处于右侧的工人取下第一鞋底放置座上打完孔的鞋底,并放上待打孔的鞋底,如此反复循环对鞋底进行打孔,本实用新型使工人不必在冲头的正下方进行取鞋底或放鞋底,减少了安全隐患,并且在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器不必停下,生产效率高。
6.本实用新型进一步设置为:所述旋转驱动机构包括有齿轮连接座、第一齿轮、第二齿轮以及电机,所述第一齿轮与第二齿轮大小相同,所述第一齿轮连接在第一缺齿齿轮上,并且第一齿轮与所述电机的输出轴相连接,所述电机固定在齿轮连接座上,所述第二齿轮连接在第二缺齿齿轮上,所述第二齿轮转动连接在齿轮连接座上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
7.通过采用上述技术方案,电机带动第一齿轮与第一缺齿齿轮进行转动,并且由于第一齿轮与第二齿轮相啮合,所以第一齿轮会带动第二齿轮与第二缺齿齿轮进行同步转动,其中第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮的转动方向是相反的,该结构简单可靠,第一缺齿齿轮与第二缺齿齿轮转动的同步性高。
8.本实用新型进一步设置为:所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上均开有呈鞋底形状的鞋底放置腔,所述鞋底放置腔上开有打孔通孔。
9.通过采用上述技术方案,鞋底放置腔用于放置鞋底,限位效果好,从而使打孔位置更加精确,打孔通孔用于配合打孔,并使废料能够向下离开鞋底放置腔。
10.本实用新型进一步设置为:所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座均在鞋底放置腔的左右两侧上开有易取槽口。
11.通过采用上述技术方案,易取槽口可以方便工人从第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上取下鞋底。
12.本实用新型进一步设置为:所述打孔机构包括有打孔机座、电动液压缸以及冲头,所述电动液压缸固定连接在打孔机座上,所述冲头连接在打孔机座的输出轴上,所述冲头与移动到其正下方的第一鞋底放置座或第二鞋底放置座上的打孔通孔相对应。
13.通过采用上述技术方案,打孔机构通过电动液压缸控制冲头向下对移动到其正下方的鞋底进行打孔,工作稳定。
14.本实用新型进一步设置为:所述打孔机座上固定连接有第二滑轨固定座,所述第二滑轨固定座上设有第二滑轨,所述第一鞋底放置座与第二鞋底放置座上均连接有用于配合在第二滑轨上的第二滑块。
15.通过采用上述技术方案,可以增强第一鞋底放置座与第二鞋底放置座的结构稳定性,以及本实用新型的结构强度。
16.本实用新型进一步设置为:所述打孔通孔的下方设有废料盒,所述废料盒设置在冲头的正下方。
17.通过采用上述技术方案,废料盒用于收集废料。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前
提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的第一结构示意图;
20.图2为本实用新型去掉齿轮连接座、第一齿轮、第二齿轮以及电机后的结构示意图;
21.图3为本实用新型的第二结构示意图;
22.图4为本实用新型的右视图。
23.图中:11、第一鞋底放置座、12、第二鞋底放置座;111、鞋底放置腔;112、打孔通孔;113、易取槽口;21、第一缺齿齿轮;211、第一齿段;22、第二缺齿齿轮;221、第二齿段;23、齿条;31、第一滑轨固定座;32、第一滑轨;33、第一滑块;41、齿轮连接座;42、第一齿轮;43、第二齿轮;44、电机;51、打孔机座;52、电动液压缸;53、冲头;61、第二滑轨固定座;62、第二滑轨;63、第二滑块;7、废料盒
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图1

4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.如图1至图4所示,本实用新型公开了一种鞋底打孔装置,包括有打孔机构、第一鞋底放置座11、第二鞋底放置座12以及用于控制第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12进行左右间歇移动的间歇驱动机构,所述间歇驱动机构包括有第一缺齿齿轮21、第二缺齿齿轮22以及齿条23,所述齿条23的后方设有第一滑轨固定座31,所述第一滑轨固定座31上固定设置有第一滑轨32,所述齿条23的后侧面上固定连接有第一滑块33,所述第一滑块33可左右滑动的配合在第一滑轨32上,所述第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12均固定连接在齿条23的上侧位置上,所述打孔机构设置在第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12的上方,所述第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22大小相同,且以打孔机构为中心线呈左右设置在齿条23的下方,所述第一缺齿齿轮21包括有用于与齿条23相啮合的第一齿段211,所述第二缺齿齿轮22包括有用于与齿条23相啮合的第二齿段221,第一齿段211与第二齿段221的长度最好为分别占用第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22的1/4周长,所述第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22呈能够等间隙带动齿条23进行左右间歇移动的角度设置,所述第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22上连接有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构用于控制第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22呈反方向等速旋转。
26.本实用新型的工作原理:本实用新型在对鞋底进行打孔时,最好由两个人进行操作,一人在左,一人在右,例如在右的人先在第一鞋底放置座11上放入鞋底,然后旋转驱动机构控制第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22呈反方向等速旋转(具体为:第一缺齿齿轮21逆时针转动,第二缺齿齿轮22顺时针转动),当第一缺齿齿轮21上的第一齿段211转动到与齿条23相啮合时,便带动齿条23朝左移动,齿条23移动便带动第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12进行移动,在第一鞋底放置座11移动到打孔机构的正下方时,第一齿段211刚好
移出齿条23,因此齿条23便停止移动,这时打孔机构对第一鞋底放置座11上的鞋底进行打孔,而在打孔机构进行打孔的同时,在左侧的工人将待打孔的鞋底放到第二鞋底放置座12上,之后第二缺齿齿轮22上的第二齿段221转动到与齿条23相啮合时,便带动齿条23朝右移动,齿条23带动第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12,使第二鞋底放置座12移动到打孔机构的正下方,而第一鞋底放置座11便移至打孔机构的下方右侧,这时打孔机构对第二鞋底放置座12上的鞋底进行打孔,处于右侧的工人取下第一鞋底放置座11上打完孔的鞋底,并放上待打孔的鞋底,如此反复循环对鞋底进行打孔,本实用新型使工人不必在冲头53的正下方进行取鞋底或放鞋底,减少了安全隐患,并且在工人取鞋底和放鞋底的时候,机器不必停下,生产效率高。
27.其中,所述旋转驱动机构包括有齿轮连接座41、第一齿轮42、第二齿轮43以及电机44,所述第一齿轮42与第二齿轮43大小相同,所述第一齿轮42连接在第一缺齿齿轮21上,并且第一齿轮42与所述电机44的输出轴相连接,所述电机44固定在齿轮连接座41上,所述第二齿轮43连接在第二缺齿齿轮22上,所述第二齿轮43转动连接在齿轮连接座41上,所述第一齿轮42与第二齿轮43相啮合,在进行工作的时候,电机44带动第一齿轮42与第一缺齿齿轮21进行转动,并且由于第一齿轮42与第二齿轮43相啮合,所以第一齿轮42会带动第二齿轮43与第二缺齿齿轮22进行同步转动,其中第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22的转动方向是相反的,该结构简单可靠,第一缺齿齿轮21与第二缺齿齿轮22转动的同步性高。
28.在本实用新型中,所述第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12上均开有呈鞋底形状的鞋底放置腔111,鞋底放置腔111用于放置鞋底,限位效果好,从而使打孔位置更加精确,所述鞋底放置腔111上开有打孔通孔112,打孔通孔112用于配合打孔,并使废料能够向下离开鞋底放置腔111。
29.为了方便工人从第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12上取下鞋底,所述第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12均在鞋底放置腔111的左右两侧上开有易取槽口113。
30.在本实用新型中,所述打孔机构包括有打孔机座51、电动液压缸52以及冲头53,所述电动液压缸52固定连接在打孔机座51上,所述冲头53连接在打孔机座51的输出轴上,所述冲头53与移动到其正下方的第一鞋底放置座11或第二鞋底放置座12上的打孔通孔112相对应,打孔机构通过电动液压缸52控制冲头53向下对移动到其正下方的鞋底进行打孔,工作稳定。
31.为了增强第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12的结构稳定性,所述打孔机座51上固定连接有第二滑轨固定座61,所述第二滑轨固定座61上设有第二滑轨62,所述第一鞋底放置座11与第二鞋底放置座12上均连接有用于配合在第二滑轨62上的第二滑块63。
32.所述打孔通孔112的下方设有废料盒7,所述废料盒7设置在冲头53的正下方,废料盒7用于收集废料。
33.同时需要指出的本实用新型指出的术语,如:“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型
的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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