一种便于安装的深水曝气搅拌两用机的制作方法

1.本实用新型涉及曝气搅拌两用机技术领域，具体是一种便于安装的深水曝气搅拌两用机。


背景技术：

2.深水曝气搅拌机是机电技术和生化技术的集成产品，它专为解决高浓度有机废水，在生化处理过程中实现高效率充氧的专用设备，曝气搅拌两用机在曝气的同时还能够进行搅拌，从而在处理水资源的时候不需要使用较多的设备，进而能够方便人们操作，然而现有的曝气搅拌两用机仍存在一些不足之处：
3.现有的曝气搅拌两用机在使用的时候不方便固定与安装，在进行使用时如果没有固定好会受到水流的影响，造成装置的移动，对其使用造成影响，另外现有的曝气搅拌机进气口在不使用时呈开放状态，会有其他异物进入的可能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的深水曝气搅拌两用机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装的深水曝气搅拌两用机，包括曝气搅拌两用机本体，所述曝气搅拌两用机本体的下端固定连接有第一连接盘，所述第一连接盘的上表面与曝气搅拌两用机本体之间等间距固定连接有加固柱，且所述曝气搅拌两用机本体上设置有进气口结构，所述第一连接盘的下表面固定连接有第二连接盘，所述第二连接盘的下端设置有底盘，且所述底盘安装在地面上；
7.所述第二连接盘的中部固定连接有插槽，所述第二连接盘的下表面以插槽的圆心为中心呈圆周阵列开设有若干个限位槽，所述底盘的上表面中部固定连接有支撑柱，所述底盘的上表面呈圆周阵列设置有若干个限位柱，所述限位柱与限位槽的数量相同且位置相对应，每个所述限位柱分别与每个所述限位槽插合连接，所述底盘的外侧等间距开设有螺纹槽，每个所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的一侧均固定连接有插杆，每个所述插杆依次贯穿限位槽和限位柱且分别与限位槽和限位柱插合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述进气口结构的内部开设有内腔，所述内腔的一侧开设有连接口，所述内腔的下侧开设有第一密封槽，且所述第一密封槽的下侧开设有进气槽，所述内腔、第一密封槽以及进气槽的内部贯穿设置有丝杠，且所述丝杠的上端贯穿进气口结构的上端延伸至进气口结构的上方且固定连接有旋钮，所述丝杠的外侧螺纹连接有连接柱，且所述连接柱与内腔滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底盘的上表面外侧开设有若干个第二密封槽，所述第二密封槽与第二密封橡胶数量相同且位置相对应，所述第二密封槽与第二密封橡胶卡合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的下端固定连接有第一密封橡胶圈，所述第一密封橡胶圈的尺寸与第一密封槽的内部尺寸相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的高度大于连接口的直径长度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构设置合理，通过分别设置有第一连接盘、第二连接盘、底盘、限位槽、限位块、插槽以及支撑柱插杆、螺纹杆进行配合使用，能够使得曝气搅拌两用机本体与底盘进行便捷的安装和有效的固定，能够在使用时确保装置本体的稳定，不会受到水流的影响；
14.2、本实用新型通过在进气口结构内部设置有丝杠、连接柱、第二密封槽、第二密封橡胶配合使用，能够在不使用时，通过旋转丝杠使得连接柱在内腔内部进行滑动，对连接口进行密封，有效避免异物进入到连接口的内部。
附图说明
15.图1为便于安装的深水曝气搅拌两用机的主视结构示意图。
16.图2为便于安装的深水曝气搅拌两用机中的连接结构的剖面结构示意图。
17.图3为便于安装的深水曝气搅拌两用机中的连接盘的仰视结构示意图。
18.图4为便于安装的深水曝气搅拌两用机中进气管的剖面结构示意图。
19.图中：曝气搅拌两用机本体1、进气口结构2、旋钮201、丝杠202、连接口203、连接柱204、内腔205、第一密封槽206、第一密封橡胶圈207、进气槽208、加固柱3、第二连接盘4、插槽401、限位槽402、第二密封橡胶403、地面5、底盘6、支撑柱601、限位柱602、第二密封槽603、第一连接盘7、插杆8、螺纹杆9、螺纹槽10。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于安装的深水曝气搅拌两用机，包括曝气搅拌两用机本体1，曝气搅拌两用机本体1的下端固定连接有第一连接盘7，第一连接盘7的上表面与曝气搅拌两用机本体1之间等间距固定连接有加固柱3，且曝气搅拌两用机本体1上设置有进气口结构2，第一连接盘7的下表面固定连接有第二连接盘4，第二连接盘4的下端设置有底盘6，且底盘6安装在地面5上，第二连接盘4的中部固定连接有插槽401，第二连接盘4的下表面以插槽401的圆心为中心呈圆周阵列开设有若干个限位槽402，底盘6的上表面中部固定连接有支撑柱601，通过支撑柱601与插槽401插合连接，对装置本体提供支撑，底盘6的上表面呈圆周阵列设置有若干个限位柱602，限位柱602与限位槽402的数量相同且位置相对应，通过限位柱602与限位槽402插合连接，对第二连接盘4进行限位固定，使其保持稳定，每个限位柱602分别与每个限位槽402插合连接，底盘6的外侧等间距开设有螺纹槽10，每个螺纹槽10的内部均螺纹连接有螺纹杆9，每个螺纹杆9的一侧均固定连接有插杆8，每个插杆8依次贯穿限位槽402和限位柱602且分别与限位槽402和限位柱602插合连
接，通过插杆8的设置，能够防止限位槽402与限位柱602之间分离，确保其连接的稳定性。
22.请参阅图4，进气口结构2的内部开设有内腔205，内腔205的一侧开设有连接口203，内腔205的下侧开设有第一密封槽206，且第一密封槽206的下侧开设有进气槽208，内腔205、第一密封槽206以及进气槽208的内部贯穿设置有丝杠202，且丝杠202的上端贯穿进气口结构2的上端延伸至进气口结构2的上方且固定连接有旋钮201，丝杠202的外侧螺纹连接有连接柱204，且连接柱204与内腔205滑动连接，通过旋转旋钮201使得丝杠202进行转动，从而使得连接柱204进行上下的升降，通过连接柱204对连接口203进行密封。
23.请参阅图2、图3，底盘6的上表面外侧开设有若干个第二密封槽603，第二密封槽603与第二密封橡胶403数量相同且位置相对应，第二密封槽603与第二密封橡胶403卡合连接，通过第二密封橡胶403与第二密封槽603的密封连接，能够起到防水的作用。
24.请参阅图4，连接柱204的下端固定连接有第一密封橡胶圈207，第一密封橡胶圈207的尺寸与第一密封槽206的内部尺寸相适配，通过第一密封橡胶圈207与第一密封槽206的连接，能够使得进气槽208保持密封。
25.请参阅图4，连接柱204的高度大于连接口203的直径长度。
26.本实用新型的工作原理是：
27.当使用该实用新型时，首先使得支撑柱601与插槽401进行对准，通过支撑柱601与插槽401插合连接，对装置本体提供支撑，通过限位柱602与限位槽402插合连接，对第二连接盘4进行限位固定，使其保持稳定，通过插杆8的设置，能够防止限位槽402与限位柱602之间分离，确保其连接的稳定性，当不使用本装置时，通过旋转旋钮201使得丝杠202进行转动，从而使得连接柱204进行上下的升降，通过连接柱204对连接口203进行密封，通过第二密封橡胶403与第二密封槽603的密封连接，能够起到防水的作用，通过第一密封橡胶圈207与第一密封槽206的连接，能够使得进气槽208保持密封。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。