一种水电安装钢管焊接快速对接装置的制作方法

1.本实用新型涉水电安装领域，特别涉及一种水电安装钢管焊接快速对接装置。


背景技术：

2.水电安装就是对电路和水路管道进行安装和对接，水电安装是家装施工中必经的一个阶段，是房屋装修的一个重要环节。
3.由于不同的工作场地差异很大，在进行水电安装时工作人员需要将多根钢管进行焊接，以便使钢管达到所需长度，目前市面上常见的钢管对接装置对于钢管的固定性较差，如果钢管在进行焊接时出现松动，则会导致焊接失败，且工作场地一般灰尘、砂砾较多，钢管表面容易处在细小杂质，这些杂质如果不进行去除，也会严重影响钢管的焊接成果，影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种水电安装钢管焊接快速对接装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水电安装钢管焊接快速对接装置，包括基座，所述基座的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部之间固定连接有底板，所述基座的顶部左侧开设有清洗池，所述清洗池的内部底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有超声波发生器，所述基座的顶部中端与右侧相对应位置均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的正面中端开设有插管孔，所述固定板的正面位于插管孔的外侧开设有环状槽，所述环状槽的内部固定安装有环状电磁铁，所述底板的顶部左侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有导水管，所述导水管的另一端穿过基座的内部与清洗池的上端固定连接，所述水泵的输入端通过导水管与蓄水箱固定连接，所述底板的顶部右侧固定连接有安装箱。
6.通过采用上述技术方案，开设清洗池，清洗池用于清洗钢管，当需要对钢管进行焊接时，工作人员首先将钢管放入清洗池，然后控制水泵工作，水泵将蓄水箱中的水导入清洗池，然后工作人员控制超声波发生器进行工作，超声波发生器发出超声波即可将清洗池中的钢管完全清洗干净，以免焊接时因为钢管上存在杂质而导致焊接失败，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作即可带动连接板进行移动，以便两侧钢管相互对接，设置固定板，固定板上开设插管孔，插管孔用于插入固定钢管，设置环状电磁铁，环状电磁铁通电进行工作即可产生磁力，以便对插管孔中的钢管进行吸附，从而避免焊接时钢管发生晃动，降低焊接失败的可能性。
7.较佳的，所述清洗池的内部底部左侧固定连接有排水管，所述排水管的另一端穿过基座的左侧固定连接有控制阀。
8.通过采用上述技术方案，设置排水管，排水管用于将清洗池中清洗过后的污水排出，设置控制阀，控制阀对排水管起到控制的作用，以免清洗池中的水随意流出。
9.较佳的，所述连接板的底部前后两端均固定连接有滑块，所述基座的顶部与滑块相对应的位置均开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，设置滑块与滑槽，通过滑块在滑槽的内部滑动连接，使得连接板的移动可以更加的稳定、顺畅，同时也可以减轻电动推杆的工作负担，避免其出现故障的可能性。
11.较佳的，所述插管孔的内部均粘接有环状密封垫片。
12.通过采用上述技术方案，设置环状密封垫片，环状密封垫片用于对插管孔进行填充，从而保证钢管插入插管孔之后的稳定性，以免钢管出现松动的情况。
13.较佳的，所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
14.通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以自由的进行移动，以便工作人员将该装置进行转移，弹簧减震器可以提高该装置的抗震性，以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
15.较佳的，所述蓄水箱的正面上端开设有注水孔，所述蓄水箱的正面位于注水孔的下方固定连接有水量观察窗。
16.通过采用上述技术方案，设置水量观察窗，水量观察窗使得工作人员可以随时对蓄水箱内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔，通过注水孔工作人员即可对蓄水箱进行补水。
17.较佳的，所述安装箱的内部中端固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定安装有控制组件，所述安装箱的内部底部固定安装有蓄电池。
18.通过采用上述技术方案，设置挡板，挡板起到对安装箱的内部空间进行分割的作用，设置控制组件，控制组件用于方便工作人员对该装置进行控制，设置蓄电池，蓄电池用于为该装置的正常运行进行电力支持。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.第一、开设清洗池，清洗池用于清洗钢管，当需要对钢管进行焊接时，工作人员首先将钢管放入清洗池，然后控制水泵工作，水泵将蓄水箱中的水导入清洗池，然后工作人员控制超声波发生器进行工作，超声波发生器发出超声波即可将清洗池中的钢管完全清洗干净，以免焊接时因为钢管上存在杂质而导致焊接失败，设置电动推杆，电动推杆通电进行工作即可带动连接板进行移动，以便两侧钢管相互对接，设置固定板，固定板上开设插管孔，插管孔用于插入固定钢管，设置环状电磁铁，环状电磁铁通电进行工作即可产生磁力，以便对插管孔中的钢管进行吸附，从而避免焊接时钢管发生晃动，降低焊接失败的可能性；
21.第二、设置排水管，排水管用于将清洗池中清洗过后的污水排出，设置控制阀，控制阀对排水管起到控制的作用，以免清洗池中的水随意流出，设置滑块与滑槽，通过滑块在滑槽的内部滑动连接，使得连接板的移动可以更加的稳定、顺畅，同时也可以减轻电动推杆的工作负担，避免其出现故障的可能性，设置环状密封垫片，环状密封垫片用于对插管孔进行填充，从而保证钢管插入插管孔之后的稳定性，以免钢管出现松动的情况；
22.第三、开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以自由
的进行移动，以便工作人员将该装置进行转移，弹簧减震器可以提高该装置的抗震性，以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏，设置水量观察窗，水量观察窗使得工作人员可以随时对蓄水箱内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔，通过注水孔工作人员即可对蓄水箱进行补水，设置挡板，挡板起到对安装箱的内部空间进行分割的作用，设置控制组件，控制组件用于方便工作人员对该装置进行控制，设置蓄电池，蓄电池用于为该装置的正常运行进行电力支持。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的固定板正面主视图；
25.图3是本实用新型的滑块部剖视图。
26.附图标记：1、基座；2、支撑腿；3、底板；4、清洗池；5、安装槽；6、超声波发生器；7、电动推杆；8、连接板；9、安装板；10、固定板；11、插管孔；12、环状槽；13、环状电磁铁；14、蓄水箱；15、水泵；16、导水管；17、安装箱；18、排水管；19、控制阀；20、滑块；21、滑槽；22、环状密封垫片；23、凹槽；24、弹簧减震器；25、万向轮；26、注水孔；27、水量观察窗；28、挡板；29、控制组件；30、蓄电池。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.参考图1
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3，一种水电安装钢管焊接快速对接装置，包括基座1，所述基座1的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2的底部之间固定连接有底板3，所述基座1的顶部左侧开设有清洗池4，所述清洗池4的内部底部开设有安装槽5，所述安装槽5的内部固定安装有超声波发生器6，所述基座1的顶部中端与右侧相对应位置均固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端固定连接有连接板8，所述连接板8的顶部固定连接有安装板9，所述安装板9的顶部左右两侧均固定连接有固定板10，所述固定板10的正面中端开设有插管孔11，所述固定板10的正面位于插管孔11的外侧开设有环状槽12，所述环状槽12的内部固定安装有环状电磁铁13，所述底板3的顶部左侧固定安装有蓄水箱14，所述蓄水箱14的顶部固定安装有水泵15，所述水泵15的输出端固定连接有导水管16，所述导水管16的另一端穿过基座1的内部与清洗池4的上端固定连接，所述水泵15的输入端通过导水管16与蓄水箱14固定连接，所述底板3的顶部右侧固定连接有安装箱17。
29.参考图1，为了达到排出清洗池4中污水的目的；所述清洗池4的内部底部左侧固定连接有排水管18，所述排水管18的另一端穿过基座1的左侧固定连接有控制阀19；设置排水管18，排水管18用于将清洗池4中清洗过后的污水排出，设置控制阀19，控制阀19对排水管18起到控制的作用，以免清洗池4中的水随意流出。
30.参考图1与图3，为了达到减轻电动推杆7工作负担的目的；所述连接板8的底部前后两端均固定连接有滑块20，所述基座1的顶部与滑块20相对应的位置均开设有滑槽21，所述滑块20在滑槽21的内部滑动连接；设置滑块20与滑槽21，通过滑块20在滑槽21的内部滑动连接，使得连接板8的移动可以更加的稳定、顺畅，同时也可以减轻电动推杆7的工作负担，避免其出现故障的可能性。
31.参考图1
‑
2，为了达到避免钢管松动的目的；所述插管孔11的内部均粘接有环状密封垫片22；设置环状密封垫片22，环状密封垫片22用于对插管孔11进行填充，从而保证钢管插入插管孔11之后的稳定性，以免钢管出现松动的情况。
32.参考图1，为了达到方便移动该装置的目的；所述底板3的底部四个拐角处均开设有凹槽23，所述凹槽23的内部固定连接有弹簧减震器24，所述弹簧减震器24的底部固定连接有万向轮25；开设凹槽23，凹槽23用于安装弹簧减震器24与万向轮25，万向轮25使得该装置可以自由的进行移动，以便工作人员将该装置进行转移，弹簧减震器24可以提高该装置的抗震性，以免移动该装置时因为振动过大对该装置上的部件造成损坏。
33.参考图1，为了达到对蓄水箱14内部水量进行控制的目的；所述蓄水箱14的正面上端开设有注水孔26，所述蓄水箱14的正面位于注水孔26的下方固定连接有水量观察窗27；设置水量观察窗27，水量观察窗27使得工作人员可以随时对蓄水箱14内部的剩余水量进行把控，以便在水量不足时及时进行补充，设置注水孔26，通过注水孔26工作人员即可对蓄水箱14进行补水。
34.参考图1，为了达到方便使用该装置的目的；所述安装箱17的内部中端固定连接有挡板28，所述挡板28的顶部固定安装有控制组件29，所述安装箱17的内部底部固定安装有蓄电池30；设置挡板28，挡板28起到对安装箱17的内部空间进行分割的作用，设置控制组件29，控制组件29用于方便工作人员对该装置进行控制，设置蓄电池30，蓄电池30用于为该装置的正常运行进行电力支持。
35.使用原理及优点：在使用该装置时，工作人员首先将钢管放入清洗池4中，然后工作人员通过控制组件29操控水泵15工作，水泵15通过导水管16将蓄水箱14中的水导入清洗池4，之后工作人员通过控制组件29操控超声波发生器6进行工作，超声波发生器6发出超声波即可将清洗池4中的钢管完全清洗干净，以免焊接时因为钢管上存在杂质而导致焊接失败，清洗完成之后，工作人员将钢管取出，随后将钢管插入插管孔11中，插入之后工作人员通过控制组件29操控环状电磁铁13进行工作，环状电磁铁13通电进行工作即可产生磁力，以便对插管孔11中的钢管进行吸附，从而避免焊接时钢管发生晃动，降低焊接失败的可能性，固定好之后工作人员通过控制组件29操控电动推杆7进行工作，即可带动连接板8进行移动，以便两侧钢管相互对接，对接完成之后即可进行焊接工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。