一种盖帽焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及盖帽技术领域，尤其涉及一种盖帽焊接装置。


背景技术：

2.锂电池盖帽是锂电池的组件，它在锂电池上起正极导电端子的作用、起安全阀门的作用，还提供电池封闭功能。锂电池盖帽包括防爆膜片、胶圈、防爆膜片、铝片/镍片及孔板，防爆膜片安装在胶圈的顶端，孔板安装在胶圈的底端，铝片/镍片安装在胶圈的中部，位于防爆膜片和孔板之间。
3.现有的盖帽焊接的过程中，一般采用人工进行焊接，自动化程度低，耗费大量的劳动生产力，现有人工操作组装焊接，其操作繁琐，费时费力，生产效率低，质量难以保证，影响盖帽的使用安全，一但盖帽焊接时出现倾斜式，无法进行再次使用，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盖帽焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盖帽焊接装置，包括框架，所述框架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外部套设固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮中心处固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端与框架的内壁转动连接，所述第一螺纹杆上套设有第一螺纹套，且第一螺纹套在第一螺纹杆上转动连接，所述第一螺纹套上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有限位槽，所述限位槽的内部安装有电池，所述电池的上方设有盖帽，且盖帽位于限位槽的内部，所述框架的内部固定连接有安装板，所述安装板上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二螺纹套，且第二螺纹套在滑槽的内部滑动连接，所述第二螺纹套的一侧固定连接有连接板，所述连接板的下方固定连接有点焊器，所述点焊器的输出端固定连接有焊接头，所述安装板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆在第二螺纹套上转动连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述框架的一侧固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有控制按钮，且控制按钮与第一电机、第二电机电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述框架的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有挡泥板，所述挡泥板的内部安装有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述框架的内壁上固定连接有轴承，且第一螺纹杆在轴承上转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装板的一侧固定连接有夹板，且第二螺纹杆在夹板上转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位槽的内壁两侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫位于电池的两侧。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.该新型的盖帽焊接装置中，通过设置的限位槽进行对盖帽焊接时更加的稳定，提高一定的工作的效率，有效的防止盖帽发生倾斜时进行焊接，造成一定的资源浪费，通过利用第一电机、第一螺纹套、第一螺纹杆的相互配合，便于进行对盖帽焊接的输送，自动化程度较高，更加的便捷，提高一定的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的安装板后视图；
20.图3为本实用新型的a的放大图。
21.图例说明：
22.1、万向轮；2、固定板；3、框架；4、第一电机；5、控制面板；6、控制按钮；7、橡胶垫；8、安装板；9、滑槽；10、连接板；11、第一螺纹套；12、点焊器；13、焊接头；14、盖帽；15、限位槽；16、电池；17、工作台；18、第一螺纹杆；19、轴承；20、底板；21、挡泥板；22、夹板；23、第二螺纹套；24、第二螺纹杆；25、第二电机；26、转动轴；27、第一齿轮；28、第二齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种盖帽焊接装置，包括框架3，框架3的内部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动轴26，转动轴26的外部套设固定连接有第一齿轮27，第一齿轮27的上方设有第二齿轮28，且第一齿轮27与第二齿轮28相互啮合，第二齿轮28中心处固定连接有第一螺纹杆18，且第一螺纹杆18的一端与框架3的内壁转动连接，第一螺纹杆18上套设有第一螺纹套11，且第一螺纹套11在第一螺纹杆18上转动连接，第一螺纹套11上固定连接有工作台17，工作台17上固定连接有限位槽15，限
位槽15的内部安装有电池16，电池16的上方设有盖帽14，且盖帽14位于限位槽15的内部，框架3的内部固定连接有安装板8，安装板8上开设有滑槽9，滑槽9的内部安装有第二螺纹套23，且第二螺纹套23在滑槽9的内部滑动连接，第二螺纹套23的一侧固定连接有连接板10，连接板10的下方固定连接有点焊器12，点焊器12的输出端固定连接有焊接头13，安装板8的一侧固定连接有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有第二螺纹杆24，且第二螺纹杆24在第二螺纹套23上转动连接。
26.框架3的一侧固定连接有控制面板5，控制面板5上固定连接有控制按钮6，且控制按钮6与第一电机4、第二电机25电性连接，便于进行一定的控制，操作更加的方便。
27.框架3的底部固定连接有底板20，底板20的底部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有挡泥板21，挡泥板21的内部安装有万向轮1，便于整个装置进行移动
28.框架3的内壁上固定连接有轴承19，且第一螺纹杆18在轴承19上转动连接，减少一定的摩擦，便于进行转动。
29.安装板8的一侧固定连接有夹板22，且第二螺纹杆24在夹板22上转动连接，便于进行转动，防止出现晃动。
30.限位槽15的内壁两侧固定连接有橡胶垫7，且橡胶垫7位于电池16的两侧，具有一定的缓冲的效果，更加的实用。
31.工作原理：在使用时，启动第一电机4，第一电机4带动转动轴26上的第一齿轮27转动，第一齿轮27与第二齿轮28的相互啮合带动第一螺纹杆18转动，第一螺纹杆18带动第一螺纹套11进行移动，从而进行对限位槽15内部的电池16上的盖帽14进行焊接输送，启动第二电机25，第二电机25带动第二螺纹杆24转动，第二螺纹杆24带动第二螺纹套23上的连接板10在滑槽9的内部进行移动，利用点焊器12上的焊接头13对盖帽14进行焊接，十分方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。