一种齿形切边刀具的制作方法

1.本实用新型涉及切边刀具技术领域，具体为一种齿形切边刀具。


背景技术：

2.一些齿形的筒状物，由于产品高度的要求，需要是对高出的部分进行冲切，从而能够达到加工尺寸的要求。
3.然而现在的冲切刀具在对齿形的筒状物进行冲切时，刀具由于长时间的冲切，不能在下压冲切时进行降温处理。
4.针对上述问题。为此，提出一种齿形切边刀具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种齿形切边刀具，当底板推动上座向下移动后，持续的下压力，使底板推动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆向上移动的同时，推板压缩气道内腔气体，使气体能够快速从排气孔排出，从而能够对切边刀具进行吹气，方便对切边刀具进行一个降温处理，防止长时间的冲切，造成切边刀具温度上升，且气体能够从出气槽吹出，方便吹去切边刀具一侧沾附的废料，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿形切边刀具，包括操作台装置和冲压装置，操作台装置的上端安装有冲压装置，所述操作台装置包括主台、支撑杆、顶板和固定夹具，主台的上端四角安装有支撑杆，支撑杆的上端安装有顶板，主台的上端安装有固定夹具，顶板的上端安装有冲压装置；
7.所述冲压装置包括气缸、伸缩杆、切边刀具和气压装置，气缸的下端安装有伸缩杆，伸缩杆的下端安装有切边刀具，切边刀具的一侧安装有气压装置。
8.优选的，所述固定夹具包括底座、上座、第一伸缩杆、第一弹簧、滑槽和挡板，底座的上端安装有上座，上座的内腔四角安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端安装有第一弹簧，底座的上端开设有滑槽，底座和上座内腔安装有挡板。
9.优选的，所述滑槽的内腔安装有螺纹杆。
10.优选的，所述挡板包括滑块和螺纹孔，挡板的下端安装有滑块，滑块的正面开设有螺纹孔。
11.优选的，所述切边刀具包括出气槽和排气孔，切边刀具的一侧开设有出气槽，出气槽的上端开设有排气孔。
12.优选的，所述气压装置包括气道、第二伸缩杆、推板、挡块、底板和第二弹簧，气压装置的内腔开设有气道，气道的内腔安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的上端安装有推板，第二伸缩杆的外表面安装有挡块，第二伸缩杆的下端安装有底板，第二伸缩杆的外表面安装有第二弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种齿形切边刀具，当长度过长的齿状筒状物需要进行冲切
时，齿状筒状物可放置在底座与上座之间，当气缸向下推动切边刀具进行冲切时，切边刀具一侧的底板向下拖动上座，使上座能够与底座进行贴合，从而对齿状筒状物进行固定，方便切边刀具进行冲切，且冲却完成后，切边刀具向上移动的同时，第一弹簧向上推动第一伸缩杆，第一伸缩杆则向上顶开上座，方便拿出齿状筒状物。
15.2、本实用新型提出的一种齿形切边刀具，当底板推动上座向下移动后，持续的下压力，使底板推动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆向上移动的同时，推板压缩气道内腔气体，使气体能够快速从排气孔排出，从而能够对切边刀具进行吹气，方便对切边刀具进行一个降温处理，防止长时间的冲切，造成切边刀具温度上升，且气体能够从出气槽吹出，方便吹去切边刀具一侧沾附的废料。
16.3、本实用新型提出的一种齿形切边刀具，当齿状筒状物长度过长时，可转动螺纹杆，螺纹杆旋转后即可与螺纹孔配合，从而使滑块带动挡板向一侧移动，方便根据齿状筒状物长度进行调节。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的操作台装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的固定夹具内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定夹具侧视内部结构示意图；
21.图5为本实用新型的冲压装置结构示意图；
22.图6为本实用新型的冲压装置内部结构示意图。
23.图中：1、操作台装置；11、主台；12、支撑杆；13、顶板；14、固定夹具；141、底座；142、上座；143、第一伸缩杆；144、第一弹簧；145、滑槽；1451、螺纹杆；146、挡板；1461、滑块；1462、螺纹孔；2、冲压装置；21、气缸；22、伸缩杆；23、切边刀具；231、出气槽；232、排气孔；24、气压装置；241、气道；242、第二伸缩杆；243、推板；244、挡块；245、底板；246、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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2，一种齿形切边刀具，包括操作台装置1和冲压装置2，操作台装置1的上端安装有冲压装置2，操作台装置1包括主台11、支撑杆12、顶板13和固定夹具14，主台11的上端四角安装有支撑杆12，支撑杆12的上端安装有顶板13，主台11的上端安装有固定夹具14，顶板13的上端安装有冲压装置2。
26.请参阅图3
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4，固定夹具14包括底座141、上座142、第一伸缩杆143、第一弹簧144、滑槽145，滑槽145的内腔安装有螺纹杆1451，挡板146，挡板146包括滑块1461和螺纹孔1462，挡板146的下端安装有滑块1461，滑块1461的正面开设有螺纹孔1462，当齿状筒状物长度过长时，可转动螺纹杆1451，螺纹杆1451旋转后即可与螺纹孔1462配合，从而使滑块1461带动挡板146向一侧移动，方便根据齿状筒状物长度进行调节，底座141的上端安装有
上座142，上座142的内腔四角安装有第一伸缩杆143，第一伸缩杆143的下端安装有第一弹簧144，底座141的上端开设有滑槽145，底座141和上座142内腔安装有挡板146，当长度过长的齿状筒状物需要进行冲切时，齿状筒状物可放置在底座141与上座142之间，当气缸21向下推动切边刀具23进行冲切时，切边刀具23一侧的底板245向下拖动上座142，使上座142能够与底座141进行贴合，从而对齿状筒状物进行固定，方便切边刀具23进行冲切，且冲却完成后，切边刀具23向上移动的同时，第一弹簧144向上推动第一伸缩杆143，第一伸缩杆143则向上顶开上座142，方便拿出齿状筒状物。
27.请参阅图5
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6，冲压装置2包括气缸21、伸缩杆22、切边刀具23，切边刀具23包括出气槽231和排气孔232，切边刀具23的一侧开设有出气槽231，出气槽231的上端开设有排气孔232，气压装置24，气压装置24包括气道241、第二伸缩杆242、推板243、挡块244、底板245和第二弹簧246，气压装置24的内腔开设有气道241，气道241的内腔安装有第二伸缩杆242，第二伸缩杆242的上端安装有推板243，第二伸缩杆242的外表面安装有挡块244，第二伸缩杆242的下端安装有底板245，第二伸缩杆242的外表面安装有第二弹簧246，当底板245推动上座142向下移动后，持续的下压力，使底板245推动第二伸缩杆242进行移动，第二伸缩杆242向上移动的同时，推板243压缩气道241内腔气体，使气体能够快速从排气孔232排出，从而能够对切边刀具23进行吹气，方便对切边刀具23进行一个降温处理，防止长时间的冲切，造成切边刀具23温度上升，且气体能够从出气槽231吹出，方便吹去切边刀具23一侧沾附的废料，气缸21的下端安装有伸缩杆22，伸缩杆22的下端安装有切边刀具23，切边刀具23的一侧安装有气压装置24。
28.综上所述：本实用新型提供了一种齿形切边刀具，当长度过长的齿状筒状物需要进行冲切时，齿状筒状物可放置在底座141与上座142之间，当气缸21向下推动切边刀具23进行冲切时，切边刀具23一侧的底板245向下拖动上座142，使上座142能够与底座141进行贴合，从而对齿状筒状物进行固定，方便切边刀具23进行冲切，且冲却完成后，切边刀具23向上移动的同时，第一弹簧144向上推动第一伸缩杆143，第一伸缩杆143则向上顶开上座142，方便拿出齿状筒状物，当底板245推动上座142向下移动后，持续的下压力，使底板245推动第二伸缩杆242进行移动，第二伸缩杆242向上移动的同时，推板243压缩气道241内腔气体，使气体能够快速从排气孔232排出，从而能够对切边刀具23进行吹气，方便对切边刀具23进行一个降温处理，防止长时间的冲切，造成切边刀具23温度上升，且气体能够从出气槽231吹出，方便吹去切边刀具23一侧沾附的废料，当齿状筒状物长度过长时，可转动螺纹杆1451，螺纹杆1451旋转后即可与螺纹孔1462配合，从而使滑块1461带动挡板146向一侧移动，方便根据齿状筒状物长度进行调节。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。