一种金属焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种金属焊接装置。


背景技术：

2.金属焊接是一种金属的制造或雕塑过程，随着数字化技术日益成熟，有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术地发展与进步，传统的焊接工艺已经不能满足现有的焊接要求。
3.金属焊接的方法有多种，多以熔焊、压焊和钎焊的方式对金属进行焊接，但是现有的焊接装置在焊接的过程中不方便做到连续焊接，焊接效率一般。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种金属焊接装置，旨在解决现有的焊接装置在焊接的过程中不方便做到连续焊接的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，包括工作台，还包括：
6.焊接夹持机构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对设置，用于对固定焊接件便于焊接；
7.焊接模块，与所述焊接夹持机构连接，用于焊接金属；以及
8.调节机构，转动安装于所述工作台上，用于调节焊接夹持机构的位置。
9.优选地，所述焊接模块包括的电容器、分别安装于上固定板和下固定板内的电容器正极端与电容器负极端。
10.优选地，所述调节机构包括驱动组件和执行组件；所述驱动组件包括转动安装于所述工作台上的转盘一和转盘二、偏心设置于所述转盘一和转盘二上的定位块、安装于所述定位块上的连接板；
11.所述转盘一和转盘二与外接于所述工作台侧面的电机的输出轴连接，且电机的转向相反；
12.所述连接板通过螺栓与执行组件固定连接。
13.优选地，所述执行组件包括滑块、与所述滑块滑动连接的导轨；
14.所述导轨上开设有供所述滑块滑动安装的滑槽；
15.所述导轨的一端与下固定板上的连接板国定连接。
16.优选地，所述工作台和电容器与支撑板固定连接，所述支撑板的底部对称安装有支座。
17.本实用新型实施例提供的一种金属焊接装置，本装置在焊接的过程中无需进行重复定位，根据焊缝的位置控制输送设备的运动状态即可实现连续焊接过程，能够有效的提高焊接的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的一种金属焊接装置的结构示意图；
19.图2为图1中a处局部放大图；
20.图3为本实用新型实施例提供的一种金属焊接装置导轨的立体结构图。
21.附图中：1、工作台；2、上固定板；3、下固定板；4、电容器正极端；5、电容器负极端；6、转盘一；7、定位块；8、连接板；9、滑块；10、导轨；11、滑槽；12、固定块；13、垫片；14、转盘二；15、电容器；16、支撑板；17、支座。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种金属焊接装置的结构图，包括工作台1、焊接夹持机构、焊接模块和调节机构，所述焊接夹持机构包括上固定板2和下固定板3，所述上固定板2和下固定板3相对设置，用于对固定焊接件便于焊接；所述焊接模块与所述焊接夹持机构连接，用于焊接金属；所述调节机构转动安装于所述工作台1上，用于调节焊接夹持机构的位置。
25.在本实用新型的一个实施例中，本装置在焊接的过程中无需进行重复定位，根据焊缝的位置控制输送设备的运动状态即可实现连续焊接过程，能够有效的提高焊接的效率。
26.在本实用新型的一个实例中，所述工作台1的侧面设置有输送设备，用于运输焊接金属，输送设备通过外接的控制器控制运输的状态，应用时，焊接金属放置在输送设备上，运动到上固定板2和下固定板3中间时，调节机构带动焊接夹持机构完成固定过程，焊接模块工作对金属进行焊接，通过调整输送设备的状态将焊接的下一位置置于上固定板2和下固定板3中部即可完成连续焊接过程。
27.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述焊接模块包括的电容器15、分别安装于上固定板2和下固定板3内的电容器正极端4与电容器负极端5。
28.在本实用新型的一个实例中，当所述电容器15工作时，所述电容器正极端4和电容器负极端5对固定完成后的金属进行焊接，焊接完成后在调节机构的带动下脱离金属。
29.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述调节机构包括驱动组件和执行组件；所述驱动组件包括转动安装于所述工作台1上的转盘一6和转盘二14、偏心设置于所述转盘一6和转盘二14上的定位块7、安装于所述定位块7上的连接板8；
30.所述转盘一6和转盘二14与外接于所述工作台1侧面的电机的输出轴连接，且电机的转向相反；
31.所述连接板8通过螺栓与执行组件固定连接。
32.在本实用新型的一个实例中，当外接的电机带动所述转盘一6和定位块7沿着相反的旋向转动时通过定位块7带动连接板8运动，连接板8带动执行机构实现靠近或远离过程。
33.如图1和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述执行组件包括滑块
9、与所述滑块9滑动连接的导轨10；
34.所述导轨10上开设有供所述滑块9滑动安装的滑槽11；
35.所述导轨10的一端与下固定板3上的连接板8国定连接。
36.在本实用新型的一个实例中，当连接板8随着驱动机构转动时，下固定板3上的连接板8固定在导轨10上不进行滑动，上固定板2上的连接板8带动滑块9沿着导轨10上的滑槽11滑动，完成对上固定板2和下固定板3位置的调整。
37.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述上固定板2和下固定板3相对的一侧安装有固定块12，固定块12上粘接有垫片13，所述垫片13由橡胶制成，降低上固定板2在接触过程中造成的冲击。
38.如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述工作台1和电容器15与支撑板16固定连接，所述支撑板16的底部对称安装有支座17。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种金属焊接装置，包括工作台，其特征在于，还包括：焊接夹持机构，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对设置，用于对固定焊接件便于焊接；焊接模块，与所述焊接夹持机构连接，用于焊接金属；以及调节机构，转动安装于所述工作台上，用于调节焊接夹持机构的位置。2.根据权利要求1所述的金属焊接装置，其特征在于，所述焊接模块包括的电容器、分别安装于上固定板和下固定板内的电容器正极端与电容器负极端。3.根据权利要求1所述的金属焊接装置，其特征在于，所述调节机构包括驱动组件和执行组件；所述驱动组件包括转动安装于所述工作台上的转盘一和转盘二、偏心设置于所述转盘一和转盘二上的定位块、安装于所述定位块上的连接板；所述转盘一和转盘二与外接于所述工作台侧面的电机的输出轴连接，且电机的转向相反；所述连接板通过螺栓与执行组件固定连接。4.根据权利要求3所述的金属焊接装置，其特征在于，所述执行组件包括滑块、与所述滑块滑动连接的导轨；所述导轨上开设有供所述滑块滑动安装的滑槽；所述导轨的一端与下固定板上的连接板国定连接。5.根据权利要求1所述的金属焊接装置，其特征在于，所述工作台和电容器与支撑板固定连接，所述支撑板的底部对称安装有支座。

技术总结
本实用新型适用于焊接技术领域，提供了一种金属焊接装置，包括工作台、焊接夹持机构、焊接模块和调节机构，所述焊接夹持机构包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板相对设置，用于对固定焊接件便于焊接；所述焊接模块与所述焊接夹持机构连接，用于焊接金属；所述调节机构转动安装于所述工作台上，用于调节焊接夹持机构的位置，本装置在焊接的过程中无需进行重复定位，根据焊缝的位置控制输送设备的运动状态即可实现连续焊接过程，能够有效的提高焊接的效率。提高焊接的效率。提高焊接的效率。


技术研发人员：胡健
受保护的技术使用者：胡健
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/10/29