一种便于维护的铸铁机的制作方法

技术特征：
1.一种便于维护的铸铁机，包括底座、铸铁滚子、铸铁链、铸铁模以及驱动星轮，铸铁滚子可转动地装配于底座上，铸铁链由驱动星轮驱动而循环运转设置；所述铸铁链包括一一对应的数个左链板与数个右链板，数个左链板与数个右链板分别依次首尾相连地呈两条平行排布的链状结构设置；所述铸铁滚子分为两组设置，运转到所述底座上方的所述左链板与所述右链板的底面分别由两组铸铁滚子的周向外沿承载设置；所述铸铁模两端分别锁固于左链板与右链板设置；其特征在于：还包括数个防跑偏机构，数个防跑偏机构沿所述铸铁链延伸方向布设；每一所述防跑偏机构包括两个阻挡部以及一个连接部，阻挡部底部固设于该底座，阻挡部顶部延伸至所述左链板与所述右链板之间设置，两个阻挡部顶部分别邻近左链板与右链板设置，连接部两端分别固定连接于两个阻挡部设置。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：所述阻挡部为截面呈匚字型的槽钢结构，两个阻挡部的匚字型结构开口相向设置；所述连接部为截面呈匚字型的槽钢结构，连接部两端分别焊接于两个阻挡部侧面，该连接部所在的阻挡部侧面为阻挡部位于所述铸铁链长度方向上的两个侧面中的任意一个。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：所述底座为沿所述铸铁链长度方向延伸的条形结构设置，底座设有两条；两组所述铸铁滚子分别与两条底座对应地设于两条底座上。4.根据权利要求3所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：两个所述阻挡部底部分别焊接于两条所述底座顶面，两个阻挡部分别位于两条底座相互邻近一侧的侧沿设置；每一所述防跑偏机构还包括两个辅助部，两个辅助部与两个阻挡部一一对应设置，辅助部底面焊接于底座顶面，辅助部侧面焊接于阻挡部相互背离的一侧的侧面；所述辅助部为与阻挡部相同规格的槽钢结构。5.根据权利要求1所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：每一所述防跑偏机构还包括两个磨损部，磨损部呈平板状结构设置，两个磨损部与两个所述阻挡部一一对应设置，两个磨损部分别设于两个阻挡部相互背离的一侧的顶部。6.根据权利要求5所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：所述磨损部焊接于所述阻挡部侧面或者可拆卸地装配于阻挡部侧面。7.根据权利要求1至6任一所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：两组所述铸铁滚子一一对应设置，对应的铸铁滚子沿所述铸铁链宽度方向对称设置。8.根据权利要求7所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：每一所述铸铁滚子均附设有一个限位凸台，限位凸台呈环状设于铸铁滚子旋转方向上的周向外沿；用于承载所述左链板的铸铁滚子的限位凸台位于左链板背离所述右链板所在位置的一侧设置；用于承载该右链板的铸铁滚子的限位凸台位于右链板背离该左链板所在位置的一侧设置。9.根据权利要求7所述的一种便于维护的铸铁机，其特征在于：所述左链板与所述右链板的长度为500mm
‑
700mm设置；相邻的两个所述防跑偏机构间隔3000mm
‑
4000mm设置。

技术总结
本实用新型涉及一种便于维护的铸铁机，包括底座、铸铁滚子、铸铁链、铸铁模、驱动星轮以及数个防跑偏机构，铸铁滚子可转动地装配于底座上，铸铁链由驱动星轮驱动而循环运转设置。铸铁链包括一一对应的数个左链板与数个右链板。每一防跑偏机构包括两个阻挡部以及一个连接部，阻挡部底部固设于该底座，阻挡部顶部延伸至左链板与右链板之间设置，两个阻挡部顶部分别邻近左链板与右链板设置，连接部两端分别固定连接于两个阻挡部设置。本实用新型通过增设由连接部连接的两个阻挡部，在铸铁链跑偏时通过两组阻挡部顶部区域限制左链板朝向右链板所在位置的方向移动或者限制右链板朝向左链板所在位置的方向移动，从而实现避免铸铁链跑偏的效果。跑偏的效果。跑偏的效果。


技术研发人员：郑超 邱大喜 陈建鹏 王博
受保护的技术使用者：福建天尊新材料制造有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/29