埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管的制作方法

1.本实用新型涉及阳极保护领域，进一步地涉及埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管。


背景技术：

2.牺牲阳极阴极保护系统在埋地钢质管道腐蚀防护方面应用较为普遍，它的原理是将管道与一种电极电位比管道电位更负的活泼金属(合金)连接，负电位的活泼金属会作为阳极而优先腐蚀溶解(故被称为牺牲阳极)，释放出的电流使被保护金属阴极极化到所需要的电位范围，从而抑制腐蚀实现保护。
3.现有的埋地钢质管道牺牲阳极系统的通用安装方式是直埋式，在管道附近开挖出阳极坑，将牺牲阳极以立式或水平式沿管道径向或轴向方向埋设后回填。
4.需要指出的是，现有的牺牲阳极系统安装方式在运行过程中会面临以下问题：
5.由于牺牲阳极在运行过程中会自身消耗，当消耗至一定程度需要更换新的阳极，更换新的阳极时需要二次开挖，既消耗人力物力，还会面临征地赔偿问题；另外，每次更换阳极均需要重新开挖，开挖位置无法保证与上一次相同，旧阳极剩余部分不便于取出。


技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管，其通过设置内导电套管和外导电套管的方式避免更换牺牲阳极时的反复埋挖操作，提高牺牲阳极更换的便利性。
7.为了实现上述目的，本实用新型的目的在于提供牺牲阳极更换套管，供安装牺牲阳极，包括：
8.外导电套管，所述外导电套管具有外套管空间，所述外导电套管的两端具有与所述外套管空间相连通的第一开口和第二开口；
9.支架，所述支架安装于所述外导电套管的所述外套管空间内；
10.内导电套管，所述内导电套管具有内套管空间，所述内导电套管具有封闭端和开口端，所述开口端具有连通所述内套管空间的第三开口；所述内导电套管安装于所述外套管空间，并且所述内导电套管的所述封闭端安装于所述支架；所述牺牲阳极适于通过所述第三开口安装进入或离开所述内套管空间。
11.优选地，所述支架包括支撑平台和多个支撑腿，所述支撑腿的一端连接于所述支撑平台，另一端连接于所述外导电套管，并且多个所述支撑腿分别相互间隔预设的距离设置。
12.优选地，所述牺牲阳极更换套管进一步包括：
13.顶部连接件，所述顶部连接件用于将所述内导电套管的顶端和所述外导电套管的顶端相固定连接；
14.其中，所述顶部连接件包括螺钉和螺母；
15.所述内导电套管的所述开口端具有第一螺孔，所述外导电套管的顶端具有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔相对应，所述螺钉穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔后与所述螺母螺纹连接，以将所述内导电套管和所述外导电套管相固定。
16.优选地，所述内导电套管的所述开口端具有横杆。
17.优选地，所述内导电套管的所述开口端具有第三螺孔和第四螺孔，所述横杆穿过所述第三螺孔和所述第四螺孔，并且所述横杆的两端通过螺母固定于所述内导电套管。
18.优选地，所述牺牲阳极更换套管还包括：
19.盖体，所述盖体盖合于所述外导电套管的所述第一开口，并且所述盖体上具有导线孔。
20.优选地，所述外导电套管的顶部开口两侧具有一对第一吊耳；和/或，所述内导电套管的所述开口端的两侧具有一对第二吊耳。
21.根据本实用新型的另一方面，本实用新型进一步提供埋地钢质管道牺牲阳极更换装置，包括：
22.上述任一项所述的牺牲阳极更换套管；
23.牺牲阳极，所述牺牲阳极安装于所述牺牲阳极更换套管的内导电套管的内套管空间；
24.导电线缆，所述导电线缆的一端电连接于所述牺牲阳极，另一端穿过所述内导电套管的顶部开口向外延伸。
25.优选地，所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置还包括：
26.提拉绳，所述提拉绳的一端连接于所述牺牲阳极，另一端连接于所述内导电套管的开口端的横杆。
27.优选地，所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置还包括：
28.牺牲阳极填包料，所述牺牲阳极更换套管的所述内导电套管和外导电套管之间的间隙填充有所述牺牲阳极填包料。
29.与现有技术相比，本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管具有以下至少一条有益效果：
30.1、本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管，其通过设置内导电套管和外导电套管的方式避免更换牺牲阳极时的反复埋挖操作，提高牺牲阳极更换的便利性。
31.2、本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管，所述牺牲阳极更换套管的内导电套管和外导电套管的顶部分别具有吊耳，能够便于内导电套管和外导电套管的吊装。
32.3、本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置及牺牲阳极更换套管，所述牺牲阳极更换套管的内导电套管的顶部和外导电套管的顶部通过顶部连接件相互固定，拆装便利；内导电套管的顶部具有横杆，能够用于提拉绳的系取，便于牺牲阳极的更换。
附图说明
33.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特
性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
34.图1是本实用新型的优选实施例的埋地钢质管道牺牲阳极更换装置的结构图。
35.附图标号说明：
36.牺牲阳极更换套管1，外导电套管11，外套管空间110，第一开口111，第二开口112，支架12，支撑平台121，支撑腿122，内导电套管13，内套管空间130，封闭端131，开口端132，第三开口133，横杆134，顶部连接件14，螺钉141，螺母142，牺牲阳极2，导电线缆3，提拉绳4。
具体实施方式
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
38.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
39.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
40.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.实施例1
43.参考说明书附图1，本实用新型所提供的埋地钢质管道牺牲阳极更换装置被阐述，本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置对现有的牺牲阳极安装方式进行改进，采用牺牲阳极更换装置，能够免去重复开挖的工作量，能够便于旧阳极的更换。
44.具体地，所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置包括牺牲阳极更换套管1、牺牲阳极2以及导电线缆3，其中所述牺牲阳极更换套管1包括外导电套管11、支架12以及内导电套管13。所述外导电套管11具有外套管空间110，所述外导电套管110的两端具有与所述外套管空间110相连通的第一开口111和第二开口112；所述支架12安装于所述外导电套管11的所述外套管空间110内；所述内导电套管13具有内套管空间130，所述内导电套管13具有封闭端131和开口端132，所述开口端132具有连通所述内套管空间130的第三开口133；所述内导电套管13安装于所述外套管空间110，并且所述内导电套管13的所述封闭端131安装于所述支架12；所述牺牲阳极2适于通过所述第三开口133安装进入或离开所述内套管空间130。所述导电线缆3的一端电连接于所述牺牲阳极2，另一端穿过所述内导电套管13的顶部开口向外延伸。
45.需要指出的是，在本优选实施例中，所述牺牲阳极2安装于所述内导电套管13的所述内套管空间130中，当所述牺牲阳极2使用完成，需要更换新的所述牺牲阳极2时，仅需要将所述内导电套管13内的旧的所述牺牲阳极2取出，将新的所述牺牲阳极2放入即可，不需要进行重复开挖，旧的所述牺牲阳极2更换方便。
46.参考说明书附图1，所述支架12包括支撑平台121和多个支撑腿122，所述支撑腿122的一端连接于所述支撑平台121，另一端连接于所述外导电套管11，并且多个所述支撑腿122分别相互间隔预设的距离设置。
47.进一步地，所述牺牲阳极更换套管1进一步包括顶部连接件14，所述顶部连接件14用于将所述内导电套管13的顶端和所述外导电套管11的顶端相固定连接。
48.所述顶部连接件14包括螺钉141和螺母142。所述内导电套管13的所述开口端132具有第一螺孔，所述外导电套管11的顶端具有第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔相对应，所述螺钉141穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔后与所述螺母142螺纹连接，以将所述内导电套管13和所述外导电套管11相固定。
49.进一步地，所述内导电套管13的所述开口端132具有横杆134。
50.所述内导电套管13的所述开口端132具有第三螺孔和第四螺孔，所述横杆134穿过所述第三螺孔和所述第四螺孔，并且所述横杆134的两端通过螺母固定于所述内导电套管13。
51.所述牺牲阳极更换套管1还包括盖体，所述盖体盖合于所述外导电套管11的所述第一开口，并且所述盖体上具有导线孔。
52.所述外导电套管11的顶部开口两侧具有一对第一吊耳；和/或，所述内导电套管13的所述开口端132的两侧具有一对第二吊耳。
53.本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置还包括提拉绳4，所述提拉绳4的一端连接于所述牺牲阳极2，另一端连接于所述内导电套管13的所述开口端132的所述横杆134。
54.所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置还包括牺牲阳极填包料，所述牺牲阳极更换套管1的所述内导电套管13和外导电套管11之间的间隙填充有所述牺牲阳极填包料。
55.需要指出的是，在本优选实施例中，所述外导电套管11和所述内导电套管13分别由钢材料制作而成，可选地，所述外导电套管11和所述内导电套管13还能够由其他导电材料制作而成。优选地，所述外导电套管11的壁厚≥4.5mm，所述内导电套管13的壁厚≥3.5mm。
56.优选地，所述牺牲阳极2是镁合金、铝合金或锌合金。
57.本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置的组装工序如下：
58.101：先将支架12安装于外导电套管11内；优选采用焊接的方式将所述支架12安装于所述外导电套管11内；
59.102：将内导电套管13的封闭端131放置于所述支架12，并通过顶部连接件14将所述内导电套管13的顶部和所述外导电套管11的顶部连接；
60.103：在牺牲阳极2上绑上提拉绳4后，将所述牺牲阳极2放入所述内导电套管13的内套管空间130的底部，并将于所述牺牲阳极2电连接的导电线缆3及所述提拉绳4引出内导电套管13；
61.104：将横杆134穿过所述内导电套管13的第三螺孔和第四螺孔，并使用螺母固定，并将所述提拉绳4远离所述牺牲阳极2的一端系在所述横杆134上；
62.105：将牺牲阳极填包料倒入所述外导电套管11和所述内导电套管13之间的间隙，并使得所述牺牲阳极填包料的高度高于所述牺牲阳极2为准；
63.106：将所述导电线缆3穿过所述盖体的导线孔后，将所述盖体盖合于所述外导电天关11的顶部开口上。
64.需要指出的是，本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置提前在厂内预制完成，现场安装时，将预先装配好的装置垂直安装于预制完成的地井内，并用管道附近的原土进行回填浇水至沉降完成后，关闭牺牲阳极地井井盖，至此现场安装工作完成。
65.当本实用新型所提供的所述埋地钢质管道牺牲阳极更换装置中的所述牺牲阳极2使用完毕，需要更换时，打开牺牲阳极地井井盖，并将新的牺牲阳极绑上提拉绳4后放入所述内导电套管13内，重新安装所述横杆134并固定。
66.当所述牺牲阳极2溶解产物过多需要清理或者拆除所述内导电套管14时，先拆除所述内导电套管13和所述外导电套管11之间的所述顶部连接件14，然后采用人工或机械的方式利用所述内导电套管13两侧的吊耳将所述内导电套管13吊出。当需要更换整个牺牲阳极保护装置时，可利用人工或机械的方式吊装所述外导电套管11两侧的吊耳将所述外导电套管11吊出。
67.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。