一种铸造砂的降温输送系统的制作方法

1.本实用新型属于生产辅助设备技术领域，具体是一种铸造砂的降温输送系统。


背景技术：

2.铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，在铸造砂生产过程中，因为刚生产的铸造砂表面温度很高，不方便直接进行下一步加工环节，所以需要在对铸造砂进行输送的同时降低铸造砂的温度，普通的降温输送系统仅仅只能将包裹在最外层的铸造砂的温度降低，真正里层的铸造砂的温度仍然处于较高的水平，有的装置不能持续对铸造砂进行降温，导致降温效率不高，延长了等待时间，不利于工业的生产，传统的降温靠人工手持水枪对原料进行降温，在降温过程中会浪费大量的水资源，不利于节能减排。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸造砂的降温输送系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种铸造砂的降温输送系统，包括主体、进料箱、进料管道、第一储料箱、防尘罩、第二储料箱、降温室、散热管道、连通管道和散热风扇，所述主体的下方安装有若干根支撑腿，支撑腿之间均设置有加强筋；所述主体的左侧安装有第一支撑板，第一支撑板的上方设置有进料箱，第一支撑板的下方设置有进料管道，进料管道远离第一支撑板的一端与第一储料箱相连，进料管道贯穿第一支撑板与进料箱相连，进料箱的右侧连接有防尘罩，防尘罩中设置有传送带，传送带的左端与进料箱相连，传送带远离进料箱的一端连接有出料箱，出料箱的上方连接有连通管道，连通管道远离出料箱的一端与进料箱相连；所述出料箱的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的下方连接有出料管道，出料管道远离出料箱的一端连接有第二储料箱；所述防尘罩的上方连接有降温口，降温口远离防尘罩的一端连接有降温室，降温室中安装有散热风扇，降温室的上方连接有散热管道。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述进料箱的外部安装有电机，电机与传送带电性连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述连通管道和散热管道的上端均设置有防尘过滤网。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述降温室的内壁中填充有隔音棉。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述防尘罩与主体为可拆卸连接。
10.与现有技术相比，本实用新型设置有传送带、进料箱、进料管道、第一储料箱、防尘罩、第二储料箱、降温室、散热管道、连通管道和散热风扇，将第一储料箱中的铸造砂原料通过进料管道送到进料箱中，打开传送带，传送带开始运输进料箱中的铸造砂原料，在运输过程中，打开散热风扇，散热风扇将防尘罩中的热量通过降温口输送到散热管道中，传送带将铸造砂原料运输到出料箱，原料经过出料管道进入第二储料箱中，能够持续为铸造砂原料
进行降温，不需要浪费水资源降温，节省了工人的时间和精力，设置有连通管道，能进一步提高装置的降温能力，加快生产速率。
附图说明
11.图1为一种铸造砂的降温输送系统结构示意图。
12.图2为一种铸造砂的降温输送系统中降温室的剖面结构示意图。
13.图3为一种铸造砂的降温输送系统中传送带俯视的结构示意图。
14.图中：1、主体；2、进料箱；3、第一支撑板；4、进料管道；5、第一储料箱；6、支撑腿；7、防尘罩；8、出料箱；9、第二支撑板；10、出料管道；11、第二储料箱；12、降温口；13、降温室；14、散热管道；15、连通管道；16、传送带；17、散热风扇；18、隔音棉。
具体实施方式
15.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
16.请参阅图1
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3，一种铸造砂的降温输送系统，包括主体1、进料箱2、进料管道4、第一储料箱5、防尘罩7、第二储料箱11、降温室13、散热管道14、连通管道15和散热风扇17；所述主体1的下方安装有若干根支撑腿6，支撑腿6之间均设置有加强筋，进一步提高装置的稳定性；所述主体1的左侧安装有第一支撑板3，第一支撑板3的上方设置有进料箱2，进料箱2的外部安装有电机，第一支撑板3的下方设置有进料管道4，进料管道4远离第一支撑板3的一端与第一储料箱5相连，进料管道4贯穿第一支撑板3与进料箱2相连，进料箱2的右侧连接有防尘罩7，防尘罩7中设置有传送带16，传送带16的左端与进料箱2相连，传送带16远离进料箱2的一端连接有出料箱8，出料箱8的上方连接有连通管道15，连通管道15远离出料箱8的一端与进料箱2相连，连通管道15的上端设置有防尘过滤网，连通管道15能提高铸造砂在进料箱2和出料箱8中的散热能力，加快降温速率；所述出料箱8的下方设置有第二支撑板9，第二支撑板9的下方连接有出料管道10，出料管道10远离出料箱8的一端连接有第二储料箱11；
17.所述防尘罩7的上方连接有降温口12，降温口12远离防尘罩7的一端连接有降温室13，降温室13中安装有散热风扇17，降温室13的内壁中填充有隔音棉18，能够降低散热风扇17在工作时产生的噪音，降温室13的上方连接有散热管道14。
18.本实用新型的工作原理是：将第一储料箱5中的铸造砂原料通过进料管道4送到进料箱2中，打开传送带16，传送带16开始运输进料箱2中的铸造砂原料，在运输过程中，打开散热风扇17，散热风扇17将防尘罩7中的热量通过降温口12输送到散热管道14中，传送带16将铸造砂原料运输到出料箱8，原料经过出料管道10进入第二储料箱11中，进料箱2和出料箱8中的铸造砂原料的热量还能通过连通管道15散热热量，进一步降温，提高装置的降温能力，加快生产速率。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种铸造砂的降温输送系统，包括主体(1)、进料箱(2)、进料管道(4)、第一储料箱(5)、防尘罩(7)、第二储料箱(11)、降温室(13)、散热管道(14)、连通管道(15)和散热风扇(17)，其特征在于，所述主体(1)的下方安装有若干根支撑腿(6)，支撑腿(6)之间均设置有加强筋；所述主体(1)的左侧安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)的上方设置有进料箱(2)，第一支撑板(3)的下方设置有进料管道(4)，进料管道(4)远离第一支撑板(3)的一端与第一储料箱(5)相连，进料管道(4)贯穿第一支撑板(3)与进料箱(2)相连，进料箱(2)的右侧连接有防尘罩(7)，防尘罩(7)中设置有传送带(16)，传送带(16)的左端与进料箱(2)相连，传送带(16)远离进料箱(2)的一端连接有出料箱(8)，出料箱(8)的上方连接有连通管道(15)，连通管道(15)远离出料箱(8)的一端与进料箱(2)相连；所述出料箱(8)的下方设置有第二支撑板(9)，第二支撑板(9)的下方连接有出料管道(10)，出料管道(10)远离出料箱(8)的一端连接有第二储料箱(11)；所述防尘罩(7)的上方连接有降温口(12)，降温口(12)远离防尘罩(7)的一端连接有降温室(13)，降温室(13)中安装有散热风扇(17)，降温室(13)的上方连接有散热管道(14)。2.根据权利要求1所述的一种铸造砂的降温输送系统，其特征在于，所述进料箱(2)的外部安装有电机，电机与传送带(16)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造砂的降温输送系统，其特征在于，所述连通管道(15)和散热管道(14)的上端均设置有防尘过滤网。4.根据权利要求1所述的一种铸造砂的降温输送系统，其特征在于，所述降温室(13)的内壁中填充有隔音棉(18)。5.根据权利要求1所述的一种铸造砂的降温输送系统，其特征在于，所述防尘罩(7)与主体(1)为可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造砂的降温输送系统，属于生产辅助设备技术领域，包括主体、进料箱、散热管道、连通管道和散热风扇，所述主体的下方安装有若干根支撑腿。本实用新型设置有传送带、进料箱、进料管道、第一储料箱、防尘罩、第二储料箱、降温室、散热管道、连通管道和散热风扇，将第一储料箱中的铸造砂原料通过进料管道送到进料箱中，打开传送带，传送带开始运输进料箱中的铸造砂原料，在运输过程中，打开散热风扇，散热风扇将防尘罩中的热量通过降温口输送到散热管道中，传送带将铸造砂原料运输到出料箱，能够持续为铸造砂原料进行降温，不需要浪费水资源降温，节省了工人的时间和精力。节省了工人的时间和精力。节省了工人的时间和精力。


技术研发人员：谷强
受保护的技术使用者：河北金迈玛钢有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/29