一种发电厂用锅炉环保净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉净化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种发电厂用锅炉环保净化装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.目前使用的锅炉净化装置在进行废气净化时，废气与净化装置的接触时间和接触面积不足，净化时废气流动速度较快，净化效果有上升空间。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种发电厂用锅炉环保净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种发电厂用锅炉环保净化装置，包括处理箱，所述处理箱右侧固定连通有连接管，所述连接管右侧固定连接有收缩管，所述收缩管右侧固定连接有进气头，所述进气头内部固定安装有风机支架一，所述风机支架一内部固定安装有风机一，所述处理箱固定连接有隔板，所述隔板将处理箱分为两个部分，其中所述隔板上部为空气箱，其中所述隔板下部为水箱。
7.进一步的，所述连接管延伸至水箱内部，所述连接管左侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管顶部为封口处理，所述螺旋管表面设有多个通气小孔。
8.进一步的，所述水箱内部设置有药液，所述处理箱左右两侧固定连接有多个连接块，其中左侧所述连接块左侧固定连接有加水管，所述加水管向下延伸至水箱内部，其中右侧所述连接块右侧固定连接有加药管，所述加药管向下延伸至水箱内部，所述加药管与加水管上部均螺纹连接有螺帽一。
9.进一步的，所述水箱下部固定连接有排水管，所述排水管向下延伸至处理箱外侧，所述排水管下部螺纹连接有螺帽二。
10.进一步的，所述隔板内部固定安装有风机支架二，所述空气箱与水箱通过风机支架二相连通，所述风机支架二内部固定安装有风机二，所述处理箱上部固定连接有排气管，所述排气管内部固定安装有空气检测器。
11.进一步的，所述空气箱内部固定连接有多个定位板，所述定位板相对的一侧固定连接有多个密封条，多个所述密封条相对的一侧卡接有活性炭过滤板。
12.进一步的，所述处理箱前侧螺纹连接有多个螺丝，处所述理箱前侧通过螺丝活动连接有门板，所述门板与处理箱连接处固定安装有密封圈，所述处理箱前侧固定连接有玻璃板。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置螺旋管，将废气打散为多个小气泡，增加废气与药液的接触面积，同时较小的气泡在药液中停留时间更长，净化效果更好，通过风机一将废气吸入，通过直径减小的收缩管加强空气流速，将空气输入至水箱内，废气在螺旋管内由于风机一施加的压力而通过通气小孔逸出，从而均匀的散布在水箱的药液中，同时增大其与药液的接触面积，拧开螺帽一，通过加药管添加药剂，对水箱内的废气进行净化，排气管内的空气检测器对废气进行检测，若有害物质含量较高，则通过加药管增加药剂，进行调节。
15.2、通过将活性炭过滤板卡接，能够快速的对活性炭过滤板进行更换，节省更换的时间和步骤，使用一段时间后，活性炭过滤板需要进行更换，此时拧动螺丝，即可打开门板，将卡接在密封条内部的活性炭过滤板取出更换，密封圈保证在净化废气时废气不会从门板处泄露。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型立面图。
18.图3为本实用新型门板处的放大结构示意图。
19.附图标记为：
20.1、处理箱；2、连接管；3、收缩管；4、进气头；5、风机支架一；6、风机一；7、隔板；8、空气箱；9、水箱；10、螺旋管；11、通气小孔；12、连接块；13、加水管；14、加药管；15、螺帽一；16、排水管；17、螺帽二；18、风机支架二；19、风机二；20、排气管；21、空气检测器；22、定位板；23、密封条；24、活性炭过滤板；25、螺丝；26、密封圈；27、门板；28、玻璃板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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附图3所示的，本实用新型的实施例提供一种发电厂用锅炉环保净化装置，包括处理箱1，处理箱1右侧固定连通有连接管2，连接管2右侧固定连接有收缩管3，收缩管3右侧固定连接有进气头4，进气头4内部固定安装有风机支架一5，风机支架一5内部固定安装有风机一6，处理箱1固定连接有隔板7，隔板7将处理箱1分为两个部分，其中隔板7上部为空气箱8，其中隔板7下部为水箱9，以便于将进气头4连接至锅炉的排气管道上，通过风机一5将废气吸入，通过直径减小的收缩管3加强空气流速，将空气输入至水箱9内。
23.如图1所示的，连接管2延伸至水箱9内部，连接管2左侧固定连接有螺旋管10，螺旋管10顶部为封口处理，螺旋管10表面设有多个通气小孔11，以便于废气在螺旋管10内由于风机一5施加的压力而通过通气小孔11逸出，从而均匀的散布在水箱9的药液中，同时增大
其与药液的接触面积。
24.如图1所示的，水箱9内部设置有药液，处理箱1左右两侧固定连接有多个连接块12，其中左侧连接块12左侧固定连接有加水管13，加水管13向下延伸至水箱9内部，其中右侧连接块12右侧固定连接有加药管14，加药管14向下延伸至水箱9内部，加药管14与加水管13上部均螺纹连接有螺帽一15，以便于通过加水管13加水，通过加药管14添加药剂，对水箱9内的废气进行净化。
25.本实施例中，水箱9下部固定连接有排水管16，排水管16向下延伸至处理箱1外侧，排水管16下部螺纹连接有螺帽二17，以便于长时间使用后，通过排水管16将废水排出。
26.如图1所示的，隔板7内部固定安装有风机支架二18，空气箱8与水箱9通过风机支架二18相连通，风机支架二18内部固定安装有风机二19，处理箱1上部固定连接有排气管20，排气管20内部固定安装有空气检测器21，以便于净化后的废气从排气管20排出，排气管20内的空气检测器21对废气进行检测，若有害物质含量较高，则通过加药管14增加药剂，进行调节。
27.在一个优选地实施方式中，空气箱8内部固定连接有多个定位板22，定位板22相对的一侧固定连接有多个密封条23，多个密封条23相对的一侧卡接有活性炭过滤板24，以便于活性炭过滤板24对废气中的粉尘进行净化。
28.如图2和图3所示的，处理箱1前侧螺纹连接有多个螺丝25，处理箱1前侧通过螺丝25活动连接有门板27，门板27与处理箱1连接处固定安装有密封圈26，处理箱1前侧固定连接有玻璃板28，以便于使用一段时间后，活性炭过滤板24需要进行更换，此时拧动螺丝25，即可打开门板27，将卡接在密封条23内部的活性炭过滤板24取出更换，密封圈26保证在净化废气时废气不会从门板27处泄露，玻璃板28可以观察水箱9内部的净化情况。
29.本实用新型的工作过程如下：
30.使用时，将进气头4连接至锅炉的排气管道上，通过风机一5将废气吸入，通过直径减小的收缩管3加强空气流速，将空气输入至水箱9内，废气在螺旋管10内由于风机一5施加的压力而通过通气小孔11逸出，从而均匀的散布在水箱9的药液中，同时增大其与药液的接触面积，拧开螺帽一15，通过加药管14添加药剂，对水箱9内的废气进行净化，净化后的废气被风机二19抽走，向上通过活性炭过滤板24，活性炭过滤板24对废气中的粉尘进行净化，净化后的废气从排气管20排出，排气管20内的空气检测器21对废气进行检测，若有害物质含量较高，则通过加药管14增加药剂，进行调节，使用一段时间后，活性炭过滤板24需要进行更换，此时拧动螺丝25，即可打开门板27，将卡接在密封条23内部的活性炭过滤板24取出更换，密封圈26保证在净化废气时废气不会从门板27处泄露。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。