连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置。


背景技术：

2.混凝土是建筑施工重要的原材料，根据施工的要求可以将混凝土加工成承重梁、承重柱以及板状等结构，混凝土圆孔板是一种预制楼板，其外部长宽高的尺寸较大，混凝土结构自重较大，为了降低混凝土板材的重量，在板材的中间位置开设有相应数量的圆孔，降低重量并且不影响板材使用，混凝土圆孔板圆孔位置开设均匀，在加工的过程中可以使用挤压成型装置完成塑形。
3.随着混凝土圆孔板挤压成型装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.现有的一些挤压成型装置在使用的过程中不便于连续传送混凝土圆孔板，加工的连续性较差，影响加工进度。
5.2.且混凝土圆孔板在挤压成型加工时硬度有限，没有完全凝固，其内部含有部分水分，现有的一些挤压成型装置在使用的过程中不便于对混凝土圆孔板进行干燥处理，加工功能有限。
6.所以需要针对上述问题设计连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些挤压成型装置在使用的过程中不便于连续传送混凝土圆孔板，加工的连续性较差，影响加工进度，且混凝土圆孔板在挤压成型加工时硬度有限，没有完全凝固，其内部含有部分水分，现有的一些挤压成型装置在使用的过程中不便于对混凝土圆孔板进行干燥处理，加工功能有限的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置，包括加工箱、挤压轴和加热块，所述加工箱的右侧固定安装有传输架，且传输架的上端内部转动连接有传输轴，并且加工箱的左侧固定安装有防护箱，所述防护箱的上表面焊接有安装架，且安装架的内侧转动安装有转筒，并且转筒通过拉绳与定位块相互连接，所述定位块的外侧面焊接有固定杆，且固定杆的下端固定连接有左侧推板和右侧推板，所述挤压轴设置在加工箱的内部中间位置，且挤压轴的内部开设有内腔体，所述加热块对称固定在加工箱的内部上下两侧，且加热块的内部固定安装有加热管，并且加热块的侧面通过连通管与防护箱相互连接，所述防护箱的内部中间位置固定安装有中转管，且中转管的侧面贯穿连接有空心轴，并且空心轴的外部焊接有传动齿轮，同时防护箱的内侧转动连接有驱动齿轮。
9.优选的，所述定位块通过拉绳与转筒组成伸缩结构，且转筒的两侧均通过限位弹
簧与安装架弹性连接，并且定位块的外部两侧对称转动连接有顶部齿轮。
10.优选的，所述挤压轴等间距在加工箱的内部设置有5个，且加工箱的内部中间位置开设有顶部滑槽，并且加工箱的内部嵌合安装有齿条，同时加工箱的左侧外部转动连接有侧边齿轮。
11.优选的，所述挤压轴的位置与左侧推板和右侧推板的位置相互对应，且左侧推板的内部开设有圆槽，并且左侧推板通过圆槽与挤压轴贯穿连接。
12.优选的，所述加热块通过连通管和空心轴与内腔体组成相互连通结构，且空心轴与中转管组成转动结构。
13.优选的，所述顶部齿轮与齿条啮合连接，且顶部齿轮在定位块的前后两侧对称设置有2个，并且定位块通过固定杆与左侧推板和右侧推板为一体化结构，同时左侧推板通过顶部滑槽与加工箱组成滑动结构。
14.优选的，所述侧边齿轮与传动齿轮的一侧啮合连接，且传动齿轮的下端与驱动齿轮啮合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以连续性输送和输出混凝土圆孔板，提高加工进度，且该装置中设置有加热干燥结构，可以在混凝土板材挤压塑形的同时进行干燥脱水，提高装置的使用功能；
16.1.啮合连接设置的顶部齿轮和齿条，以及滑动结构设置的左侧推板和右侧推板，在使用时运行定位块内部的电机控制顶部齿轮转动，在啮合传动结构的控制作用下使得左侧推板和右侧推板同时向左侧移动，左侧推板和右侧推板控制混凝土板材进出加工箱，辅助加工连续进行，加速加工的进度；
17.2.连通结构设置的加热块和挤压轴，在挤压加工的同时运行加热管，加热管产生的热量对混凝土板材上下两侧进行干燥脱水处理，同时多余的热量通过连通结构进入内腔体内部，同时挤压轴对混凝土板材的内侧进行干燥脱水处理，该部分结构在挤压加工的同时可以对混凝土板材干燥处理，增加装置的使用功能。
附图说明
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型加工箱正面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型防护箱正面剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型转筒侧面结构示意图；
22.图5为本实用新型齿条俯视结构示意图；
23.图6为本实用新型侧边齿轮俯视结构示意图。
24.图中：1、加工箱；2、传输架；3、传输轴；4、防护箱；5、安装架；6、转筒；7、拉绳；8、定位块；9、固定杆；10、左侧推板；11、右侧推板；12、挤压轴；13、内腔体；14、加热块；15、加热管；16、连通管；17、中转管；18、空心轴；19、传动齿轮；20、驱动齿轮；21、限位弹簧；22、顶部齿轮；23、顶部滑槽；24、齿条；25、侧边齿轮；26、圆槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：连续传送输出式混凝土圆孔板挤压成型装置，包括加工箱1、传输架2、传输轴3、防护箱4、安装架5、转筒6、拉绳7、定位块8、固定杆9、左侧推板10、右侧推板11、挤压轴12、内腔体13、加热块14、加热管15、连通管16、中转管17、空心轴18、传动齿轮19、驱动齿轮20、限位弹簧21、顶部齿轮22、顶部滑槽23、齿条24、侧边齿轮25和圆槽26，加工箱1的右侧固定安装有传输架2，且传输架2的上端内部转动连接有传输轴3，并且加工箱1的左侧固定安装有防护箱4，防护箱4的上表面焊接有安装架5，且安装架5的内侧转动安装有转筒6，并且转筒6通过拉绳7与定位块8相互连接，定位块8的外侧面焊接有固定杆9，且固定杆9的下端固定连接有左侧推板10和右侧推板11，挤压轴12设置在加工箱1的内部中间位置，且挤压轴12的内部开设有内腔体13，加热块14对称固定在加工箱1的内部上下两侧，且加热块14的内部固定安装有加热管15，并且加热块14的侧面通过连通管16与防护箱4相互连接，防护箱4的内部中间位置固定安装有中转管17，且中转管17的侧面贯穿连接有空心轴18，并且空心轴18的外部焊接有传动齿轮19，同时防护箱4的内侧转动连接有驱动齿轮20。
27.本例中定位块8通过拉绳7与转筒6组成伸缩结构，且转筒6的两侧均通过限位弹簧21与安装架5弹性连接，并且定位块8的外部两侧对称转动连接有顶部齿轮22，拉绳7可以辅助定位块8左右移动，限定定位块8的移动方向；
28.挤压轴12等间距在加工箱1的内部设置有5个，且加工箱1的内部中间位置开设有顶部滑槽23，并且加工箱1的内部嵌合安装有齿条24，同时加工箱1的左侧外部转动连接有侧边齿轮25，混凝土板材移动进入加工箱1的内部后，与挤压轴12接触完成挤压塑形加工；
29.挤压轴12的位置与左侧推板10和右侧推板11的位置相互对应，且左侧推板10的内部开设有圆槽26，并且左侧推板10通过圆槽26与挤压轴12贯穿连接，左侧推板10和右侧推板11可以控制混凝土板材进出加工箱1的内部，使得加工可以连续性进行；
30.加热块14通过连通管16和空心轴18与内腔体13组成相互连通结构，且空心轴18与中转管17组成转动结构，加热块14中的热量通过连通结构进入挤压轴12的内部，可以同时对混凝土板材的内外两侧同步干燥脱水处理；
31.顶部齿轮22与齿条24啮合连接，且顶部齿轮22在定位块8的前后两侧对称设置有2个，并且定位块8通过固定杆9与左侧推板10和右侧推板11为一体化结构，同时左侧推板10通过顶部滑槽23与加工箱1组成滑动结构，运行电机控制顶部齿轮22转动，在啮合传动结构的控制作用下使得定位块8左右移动；
32.侧边齿轮25与传动齿轮19的一侧啮合连接，且传动齿轮19的下端与驱动齿轮20啮合连接，该部分啮合传动结构可以控制加工箱1内部并列设置的挤压轴12同步转动，转动的挤压轴12可以较好的对混凝土板材挤压塑形。
33.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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2和图4
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5中所示的结构，在加工时将混凝土板材放置在传输轴3上，通过驱动结构控制传输轴3转动，传输轴3将混凝土板材输送至加
工箱1的入口外侧，接着运行定位块8内部的电机控制两侧的顶部齿轮22转动，顶部齿轮22与齿条24啮合连接，在啮合传动结构的控制作用下使得定位块8向左侧移动，定位块8左侧的拉绳7向侧面收缩，同时定位块8右侧的固定杆9和左侧推板10、右侧推板11同步向左侧移动，左侧推板10卡合设在在顶部滑槽23的内部，左侧推板10通过顶部滑槽23与加工箱1相对滑动，左侧推板10和右侧推板11分别对应在混凝土板材的左右两侧，在其移动的过程中可以推动混凝土板材进入加工箱1的内部，混凝土板材进入加工箱1内部时，其中间位置与挤压轴12接触挤压，中间位置的材料被向外挤压推动，实现混凝土板材的挤压塑形，加工后控制定位块8向右侧移动，通过传动结构控制混凝土板材移动出加工箱1，加工后的混凝土板材移动至传输轴3上，传输轴3将加工后的混凝土板材输出，实现连续加工，提高加工的进度；
34.随后，根据图1
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3以及图6中所示的结构，当混凝土板材进入加工箱1内部挤压塑形加工的同时，运行防护箱4内部的电机控制驱动齿轮20转动，在驱动齿轮20、传动齿轮19以及侧边齿轮25三者之间啮合传动结构的控制作用下，控制加工箱1内部并列设置的挤压轴12同步转动，挤压轴12转动可以辅助挤压塑形的进行，同时控制加热块14内部的加热管15运行，加热管15产生的热量集中在加热块14的内部，加热块14对混凝土板材的上下两侧进行干燥脱水处理，加热块14内部多余的热量通过连通管16、中转管17以及空心轴18进入内腔体13内部，内腔体13中的热量向挤压轴12的外部散发，对混凝土板材的内侧进行干燥脱水处理，该部分结构在挤压加工的同时对混凝土板材进行干燥脱水处理，增加该装置的使用功能。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。