种子卷生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及种植产品的技术领域，尤其是一种种子卷生产设备。


背景技术：

2.传统的播种方法是先在田间挖出沟陇，在陇上挖出若干个坑，在坑内布种再埋土，依上述过程实现布种，生产效率低，作业强度大。现在已经有了能够自动化布种的农机设备，但是设备成本高，而且即便是租赁仍价格不菲，对于小农户来说难以承担，对于大型的农场，使用农机设备仍然会产生一笔不小的费用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种种子卷生产设备，其包括第一辊子、第二辊子、第三辊子、使用传送带的输送机、刷胶装置以及种子漏斗；
4.所述第一辊子设置于所述传送带的正上方并绕有成卷的下膜，所述下膜从所述第一辊子上引出并随所述传送带移动；
5.所述刷胶装置设置在所述传送带的上方，其用于对面向所述传送带并未与所述传送带接触的下膜的表面刷胶；
6.所述种子漏斗设置在所述传送带的上方并装有种子，其用于将种子落的所述传送带上；
7.所述第二辊子和所述第三辊子设置在所述下膜与所述传送带分离后的前进方向的一侧；第二辊子上绕有成卷的上膜，所述上膜与所述下膜共同引到所述第三辊子上并在所述第三辊子上绕卷成型以形成种子卷。
8.上述种子卷生产设备的进一步设置为：所述传送带上设置有等间距分布的凹槽，所述凹槽用于放置种子。
9.上述种子卷生产设备的进一步设置为：所述种子漏斗的底部开口呈长条形设置，所述底部开口贴合于所述传送带。
10.上述种子卷生产设备的进一步设置为：所述刷胶装置包括储液槽，所述储液槽设置有用于渗漏胶水的窄口，所述窄口内设置有伸出并接触到所述下膜的刷毛。
11.上述种子卷生产设备的进一步设置为：所述种子漏斗包括多个子漏斗，或者，所述种子漏斗内固设有多个挡板，以将种子区分到不同区域。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.1、使用种子卷能够从根本上省去了挖坑、下种、埋土的种植步骤，改变了种植方法，即便与自动化的农机设备相比，其种植速度和人工成本都有巨大的优势。
14.2、使用该种子卷生产设备，能够快速的生产种子卷，过程中上膜和下膜成卷布置并且产品也成卷完成，简化了操作过程，并且该种子卷生产设备依托于结构实现对种子下方数量和间距的控制，省去了复杂控制设备的研发成本。
附图说明
15.图1示出了本实用新型的种子卷生产设备的结构示意图；
16.图2示出了本实用新型的刷胶装置的结构示意图；
17.图3示出了本实用新型的种子漏斗的结构示意图。
18.附图标记：1、下膜；2、上膜；31、第一辊子；32、第二辊子；33、第三辊子；4、种子漏斗；41、挡板；5、刷胶装置；51、储液槽；52、刷毛。
具体实施方式
19.首先，本领域技术人员应当理解的是，这里描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
20.实施例1：
21.本实施例提出了一种种子卷，包括贴合在一起的上膜和下膜。上膜和下膜可采用多种方式连接在一起，在本实用新型中上膜和下膜优先选用粘接的方式连接。在上膜和下膜之间夹有种子。上膜和下膜采用可降解材料，上膜和下膜具体为聚乙烯醇薄膜。
22.在使用时，可以直接由人将种子卷拿到田地间并铺在土地上，然后在种子卷上覆盖上土即可。种子卷内的种子的纵横间距是按照实际种植时的间距布置的的。使用种子卷后，田间就不再需要设置沟陇，更不需要在陇上逐坑放置种子，从根本上省去了挖坑、下种、埋土的种植步骤，改变了种植方法。即便与自动化的农机设备相比，其种植速度和人工成本都有巨大的优势。
23.实施例2：
24.参见图1至图3，本实施例公开了一种种子卷生产设备，用以生产实施例1中所述的种子卷，其包括第一辊子31、第二辊子32、第三辊子33、输送机、刷胶装置5以及种子漏斗4。
25.首先需要说明的是，种子卷生产设备中还必然包括支撑架，第一辊子31、第二辊子32和第三辊子33均回转连接在支撑架上，输送机、刷胶装置5以及种子漏斗4均安装在支撑架上。但是因为支撑架仅作支撑用途，其可以是一个整体的架子，也可以是多个分体设置的架子，其具体结构可以根据具体需求或不同的结构设计师而呈现出多种不同的形式，并且本领域技术人员完全可以对支撑架做出随意的更改，所以，支撑架不在附图中做具体展示，文中不在做过多赘述。
26.输送机使用传送带进行传送。种子漏斗4设置在传送带上方，种子装于种子漏斗4中并从种子漏洞中掉落到传送带上。种子漏斗4内焊接有多块挡板41以将种子区分到不同的区域，确保种子合理的种植间距。为实现同一目的，种子漏斗4还可以设置成多个子漏斗。为了稳定的传输，传送带上设置有等间距分布的凹槽，并且种子漏斗4的底部开口呈长条形设置，底部开口贴合于传送带。所以在传送带在运转的过程中，只有当凹槽经过底部开口的正下方时，种子才会掉落到凹槽内，避免了种子漏斗4内的种子一次大量的掉出；同时种子漏斗4的上述设计依托于结构，实现了种子下落量的控制，相比与复杂的控制逻辑和动作机构，能够节省大量的产品成本。
27.上述传送带优选现有的橡胶制品的传送带，但是同样可以将传送带的替换成金属或其他材料，对于凹槽形状的任何变化均不属于实质上的改变。
28.第一辊子31设置于传送带的正上方，第一辊子31上绕有成卷的下膜1，下膜1从第
一辊子31上引出并随传送带移动。
29.刷胶装置5设置在传送带上方，其用于对未接触传送带的下膜1刷胶，胶刷在下膜1朝向传送带的表面上。刷胶装置5具体包括储液槽51和刷毛 52，储液槽51具体是由多块金属板焊接而成的，在储液槽51的底部设置有用于渗漏胶水的窄口，刷毛52设置在窄口内并伸出以接触下膜1，刷毛52是在储液槽51焊接时夹持在两块金属板之间的。倒入储液槽51内的胶水会逐渐的经窄口外渗，胶水经刷毛52涂抹在下膜1上。
30.下膜1移动并绕着传送带下方时，由于下膜1与传送的上下位置关系颠倒，所以种子会落到下膜1上。因为下膜1上有胶，所以种子会粘在下膜1上，防止传送过程中因振动将种子抖掉。下膜1将沿水平方向移动并与传送带分离。
31.第二辊子32和第三辊子33设置在下膜1与传送带分离后的前进方向的一侧。第二辊子32上绕有成卷的上膜2，上膜2与下膜1共同引到第三辊子33上并在第三辊子33上绕卷成型，形成实施例1中所述的种子卷。粘种子的胶同样能够起到固定上膜2的作用从而使上膜2与下膜1连接牢固。
32.种子卷绕卷到一定的尺寸后便可以将上膜2和下膜1切断，将种子卷直接拿走，然后将上膜2和下膜1重新引到第三辊子33上即可。成型的种子卷可以进行播种或存储。
33.使用该种子卷生产设备，能够快速的生产种子卷，过程中上膜2和下膜1成卷布置并且产品也成卷完成，简化了操作过程，并且该种子卷生产设备依托于结构实现对种子下方数量和间距的控制，省去了复杂控制设备的研发成本。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。