一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构的制作方法

1.本实用新型涉及带芯钢管技术领域，具体为一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构。


背景技术：

2.钢管是指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20
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40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
3.在混凝土钢结构建筑体系中，带芯钢管通常是指在钢管中直接填充混凝土，现有带芯钢管内部由于混凝土的自身性质，使得钢管本身的抗弯抗压性能较差，同时在带芯钢管组合连接时多采用焊接的方式，由于焊接点的位置不易精确把握，易导致出现残余应力，使得焊接点容易出现变形甚至开裂的问题，影响带芯钢管的整体抗压强度，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构，解决了带芯钢管内部由于混凝土的自身性质，使得钢管本身的抗弯抗压性能较差，同时带芯钢管组合焊接时，由于焊接点的位置不易精确把握，易导致出现残余应力，使得焊接点容易出现变形甚至开裂的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构，包括外套管以及设置在外套管内部的钢管，所述外套管的表面设置有抗压机构，所述钢管的内壁固定连接有工字钢。
6.所述抗压机构包括加强筋和连接组件，所述外套管的正面和背面均开设有固定槽，所述加强筋的表面与固定槽的内壁固定连接，所述外套管表面的顶部和底部且位于两个固定槽之间开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有箍筋。
7.优选的，所述连接组件包括固定柱，所述外套管的两端均开设有与固定柱相适配的通槽。
8.优选的，所述固定柱表面的顶部开设有进料孔，所述固定柱表面的两侧均开设有出料孔。
9.优选的，所述箍筋的两端均依次贯穿放置槽和固定槽并延伸至固定槽的内部，所
述箍筋延伸至固定槽内部的一端与加强筋的表面固定连接。
10.优选的，所述钢管的内部填充有混凝土。
11.优选的，所述外套管的内壁与钢管的表面之间固定连接有泡沫棉。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构，通过包括外套管以及设置在外套管内部的钢管，外套管的表面设置有抗压机构，钢管的内壁固定连接有工字钢，抗压机构包括加强筋和连接组件，外套管的正面和背面均开设有固定槽，加强筋的表面与固定槽的内壁固定连接，外套管表面的顶部和底部且位于两个固定槽之间开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有箍筋，连接组件包括固定柱，外套管的两端均开设有与固定柱相适配的通槽，固定柱表面的顶部开设有进料孔，固定柱表面的两侧均开设有出料孔，箍筋的两端均依次贯穿放置槽和固定槽并延伸至固定槽的内部，箍筋延伸至固定槽内部的一端与加强筋的表面固定连接，通过在钢管外部增设外套管和抗压机构以及在钢管内部增设工字钢，既提高了钢管外部的抗弯和抗压能力，又使得钢管内部具有支护作用，内外配合大大提高了带芯钢管的整体性能，且相邻钢管之间无需焊接，利用固定柱以及混凝土浆料的灌注配合即可增加相邻钢管组装处的结构强度，进一步提高了带芯钢管的使用寿命。
15.(2)、该基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构，通过外套管的两端均开设有与固定柱相适配的通槽，固定柱表面的顶部开设有进料孔，固定柱表面的两侧均开设有出料孔，外套管的内壁与钢管的表面之间固定连接有泡沫棉，泡沫棉能够减少外界物体碰撞外套管产生振动时对钢管造成的损伤，由出料孔溢出的混凝土浆料进入到通槽内部，待混凝土浆料干燥凝固后，可实现两个钢管之间的组装。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型工字钢的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
19.图中：1
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外套管、2
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钢管、3
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抗压机构、31
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加强筋、32
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连接组件、321
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固定柱、322
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通槽、323
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进料孔、324
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出料孔、33
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固定槽、34
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放置槽、35
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箍筋、4
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工字钢、5
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泡沫棉、6
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混凝土。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于混凝土钢结构建筑体系的带芯钢管抗弯抗压结构，通过在钢管2外部增设外套管1和抗压机构3以及在钢管2内部增设工字钢4，既提高了钢管2外部的抗弯和抗压能力，又使得钢管2内部具有支护作用，内外配
合大大提高了带芯钢管的整体性能，且相邻钢管2之间无需焊接，利用固定柱31以及混凝土浆料的灌注配合即可增加相邻钢管2组装处的结构强度，进一步提高了带芯钢管的使用寿命，包括外套管1以及设置在外套管1内部的钢管2，外套管1的内壁与钢管2的表面之间固定连接有泡沫棉5，泡沫棉5能够减少外界物体碰撞外套管1产生振动动时对钢2造成的损伤，钢管2的内部填充有混凝土6，外套管1的表面设置有抗压机构3，钢管2的内壁固定连接有工字钢4。
22.抗压机构3包括加强筋31和连接组件32，连接组件32包括固定柱321，固定柱321表面的顶部开设有进料孔323，固定柱321表面的两侧均开设有出料孔324，由出料孔324溢出的混凝土浆料进入到通槽322内部，待混凝土浆料干燥凝固后，可实现两个钢管2之间的组装，外套管1的两端均开设有与固定柱321相适配的通槽322，外套管1的正面和背面均开设有固定槽33，加强筋31的表面与固定槽33的内壁固定连接，外套管1表面的顶部和底部且位于两个固定槽33之间开设有放置槽34，放置槽34的内壁固定连接有箍筋35，箍筋35的两端均依次贯穿放置槽34和固定槽33并延伸至固定槽33的内部，箍筋35延伸至固定槽33内部的一端与加强筋31的表面固定连接。
23.使用时，当需要将两个钢管2进行组装时，先将固定柱321的一端插入外套管1端部开设的通槽322内部，将另一个外套管1同样通过通槽322套设在固定柱321的另一端，人员将混凝土浆料通过进料孔323输送至固定柱321内部，固定柱321内部的混凝土6则通过出料孔324溢出，灌注足够的混凝土浆料后，将两个外套管1沿着固定柱321相对移动，使得两个外套管1相对的一端贴紧，这时固定柱321的两端分别位于两个外套管1上设置的通槽322内部，通过出料孔324溢出的混凝土浆料则进入到通槽322内部，待混凝土浆料干燥凝固后，则可实现两个钢管2之间的组装，在钢管2内部设置工字钢4可加强钢管2的支撑保护作用，同时增设加强筋31以及箍筋35进一步加强了钢管2的抗弯抗压性能。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。