一种高效火电厂用煤粉粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉粉碎技术领域，具体为一种高效火电厂用煤粉粉碎设备。


背景技术：

2.煤炭粉碎机是针对煤炭行业新型研发的设备，煤炭粉碎机主要是针对高水份含量的煤炭难粉碎的难题。煤炭粉碎机属于高效细碎设备，煤炭粉碎机从粉碎原料上来说,范围还是挺广泛的，例如可以粉碎煤矸石，页岩，煤炭，炉渣，煤渣，建筑垃圾等等100多种物料。另外,煤炭粉碎机也主要适用于砖瓦厂粉碎煤渣，炉渣，页岩，煤矸石等原料作为添加剂或者内燃料使用。这里具体的说一下煤炭粉碎机的原料粉碎范围：可以粉碎煤矸石，页岩，炉渣，煤渣，矿渣，煤炭，建筑垃圾，矿石等原料，然而现有的煤炭粉碎机还存在以下缺点：
3.(1)传统的粉碎机在使用过程中，粉碎的效果不佳，粉碎后的煤块大小参差不齐，使得在后期燃烧使用过程中还需要将较大体积的煤块进行挑选出来，影响燃烧供应的效率，同时需要占用人工进行看管；
4.(2)现有的煤炭粉碎机在将煤块粉碎以后，直接将煤粉送至出口一侧，一方面煤粉在价格完以后不便于装车运输，另一方面，煤粉残留在土壤中对土地造成污染，不便于治理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效火电厂用煤粉粉碎设备，以解决上述背景技术提出传统的粉碎机对于煤块的粉碎效果不理想，且对于粉碎后煤粉无法进行妥善的放置运输的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效火电厂用煤粉粉碎设备，包括两个拱形台架，其中一个所述拱形台架的表面固定安装有plc控制器，两个所述拱形台架的一端均固定连接与出料斗，所述出料斗的顶部固定安装有粉碎机构，两个所述拱形台架的一侧固定连接有支撑台，两个所述拱形台架的内部活动设有运输机构。
7.为了使得较好的粉碎煤块，作为本实用新型一种优选方案：所述粉碎机构包括固定安装在出料斗顶部的粉碎箱，所述粉碎箱的内部贯穿连接有两根粉碎辊，两根所述粉碎辊的一端通过齿轮啮合连接，所述支撑台的避免固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过皮带传动连接有飞轮，所述飞轮的一侧固定连接于其中一个齿轮。
8.为了使得将粉碎后的煤粉进行运输，作为本实用新型一种优选方案：所述运输机构包括设置在拱形台架内部的若干活动轮，所述活动轮的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有调速电机，所述支撑架的两端边侧均通过连接杆固定连接有传送架，所述传送架的中部活动嵌设有若干传送辊，若干所述传送辊的避免传统连接有传送带，所述调速电机与其中一根传送辊传动连接。
9.为了使得将运输过程中出现的漏料进行盛放，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑架位于出料斗的底部一侧顶部固定安装有接料箱，所述接料箱位于传送带的底部。
10.为了使得用电设备运转，作为本实用新型一种优选方案：所述驱动电机和调速电机均与plc控制器电性连接，所述plc控制器与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设有的粉碎机构，在驱动电机的带动下，带动粉碎箱内部的粉碎辊转动，从而将煤块进行粉碎，粉碎效果优于传统的粉碎机，无需后期人工进行挑选无法使用是较大煤块；
13.(2)通过设有的运输机构，可以将粉碎后的煤粉通过运输带运输到指定的存放位置，或者直接送至运输车内，避免目前普遍将煤粉堆放在土壤避免的情况，减少了对土壤的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型粉碎机构结构示意图；
16.图3为本实用新型运输机构结构示意图。
17.图中：1、拱形台架；2、plc控制器；3、出料斗；4、粉碎机构；41、粉碎箱；42、粉碎辊；43、齿轮；44、驱动电机；45、皮带；46、飞轮；5、支撑台；6、运输机构；61、活动轮；62、支撑架；63、调速电机；64、连接杆；65、传送架；66、传送带；7、接料箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效火电厂用煤粉粉碎设备，包括两个拱形台架1，其中一个拱形台架1的表面固定安装有plc控制器2，两个拱形台架1的一端均固定连接与出料斗3，出料斗3的顶部固定安装有粉碎机构4，两个拱形台架1的一侧固定连接有支撑台5，两个拱形台架1的内部活动设有运输机构6。
20.在本实施例中：粉碎机构4包括固定安装在出料斗3顶部的粉碎箱41，粉碎箱41的内部贯穿连接有两根粉碎辊42，两根粉碎辊42的一端通过齿轮43啮合连接，支撑台5的避免固定安装有驱动电机44，驱动电机44的输出端通过皮带45传动连接有飞轮46，飞轮46的一侧固定连接于其中一个齿轮43。
21.具体使用时：当控制驱动电机44转动，驱动电机44转动通过皮带45带动飞轮46转动，飞轮46转动带动与其固定连接的齿轮43转动，齿轮43转动带动贯穿连接在粉碎箱41内部粉碎辊42进行转动，粉碎辊42将放入粉碎箱41内部的煤块进行粉碎，粉碎后的煤粉从出料斗3漏出，煤粉加工完成，这里要注意的是，一定要先打开驱动电机44使设备运转以后再加入要粉碎的煤块，以防止未开机加入煤块对设备造成卡顿。
22.在本实施例中：运输机构6包括设置在拱形台架1内部的若干活动轮61，活动轮61的顶部固定连接有支撑架62，支撑架62的顶部固定安装有调速电机63，支撑架62的两端边侧均通过连接杆64固定连接有传送架65，传送架65的中部活动嵌设有若干传送辊，若干传
送辊的避免传统连接有传送带66，调速电机63与其中一根传送辊传动连接。
23.具体使用时：加工完成的煤粉从出料斗3漏出以后，落至底部的传送带66表面，传送带66内部滚动连接有传送辊，传送辊活动安装在传送架65内部，通过调速电机63的转动带动传送辊运转，连接杆64起到支撑传送架65的作用，支撑架62起到支撑调速电机63与连接杆64的作用，支撑架62底部的活动轮61可以将运输机构6进行移动，方便转运。
24.在本实施例中：支撑架62位于出料斗3的底部一侧顶部固定安装有接料箱7，接料箱7位于传送带66的底部。
25.具体使用时：煤粉从出料斗3下落至传送带66表面时会出现部分煤粉滑落的情况，设置在传送带66底部的接料箱7将掉落的煤粉接盛在箱体内，防止堆积造成清理不便。
26.在本实施例中：驱动电机44和调速电机63均与plc控制器2电性连接，plc控制器2与外接电源电性连接。
27.具体使用时：当plc控制器2与外接电源连接时，通过控制可使得用电设备进行工作，当plc控制器2与外接电源断开连接时则设备停止运转。
28.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。