一种组合式反渗透多原料合成装置的制作方法

1.本实用新型属于医学制药技术领域，具体涉及一种组合式反渗透多原料合成装置。


背景技术：

2.生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。
3.原有的合式反渗透多原料合成装置在使用后多数不具内表面残留较多，多次使用后将难以去除，且原有的合式反渗透多原料合成装置在组装和使用时连接部分密封效果较差连接方式较为繁琐，不利于快速使用，影响效率。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种组合式反渗透多原料合成装置，具有的便于清洗，便于快速安装拆卸，密封和固定效果好特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式反渗透多原料合成装置，包括底座，所述底座的内部圆心位置开设的通孔内固定设置有下罐体，所述下罐体的上端社会资源上罐体，所述上罐体的上端设置有上罐体，所述上罐体的外表面下端套接有密封环，所述密封环的上端通过螺丝固定设置有上盖，所述下罐体的上表面固定设置有连接盘，所述下罐体与上罐体的连接部分设置有密封圈，所述密封环的两端均设置有卡合室，所述卡合室的内部滑动连接有控制连杆，所述下罐体的上表面两端对称设置有两个固定卡块。
6.作为本实用新型的一种组合式反渗透多原料合成装置优选技术方案，所述下罐体的上表面与上罐体的下表面均环形开设有密封槽，所述密封圈的上下端与两个所述密封槽相互挤压连接。
7.作为本实用新型的一种组合式反渗透多原料合成装置优选技术方案，所述连接盘的上表面环形开设有对称设置的六个一号限位槽，所述上罐体的外部也环形开设有六个限位块，所述密封环的底部开设有二号限位槽，所述一号限位槽与二号限位槽均与限位块相互卡合连接。
8.作为本实用新型的一种组合式反渗透多原料合成装置优选技术方案，所述控制连杆的一端固定连接有限位卡块，所述固定卡块与限位卡块挤压滑动连接。
9.作为本实用新型的一种组合式反渗透多原料合成装置优选技术方案，所述密封环的内部一端表面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定设置有连接板，所述连接板与固定卡块相互接触。
10.作为本实用新型的一种组合式反渗透多原料合成装置优选技术方案，所述限位卡
块的外部一端固定设置有伸缩滑块，所述伸缩滑块的一端固定设置有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与卡合室的内部一表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封圈，同时在下罐体的上表面和上罐体的下表面开设密封槽，通过密封圈与两个密封槽的挤压密封，通过增大密封面积的方式达到增强密封的作用，提升密封稳定性，通过设置一号限位槽、限位块和二号限位槽的卡合，增强下罐体和上罐体的固定效果，使其在使用时不会出现错位和转动情况，通过设置固定卡块和限位卡块的卡接结构，起到便于安装和拆卸的作用，通过设置密封环既能增强下罐体和上罐体的连接挤压面积，还能增加卡合后的固定效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图2为本实用新型中图1仰视的结构示意图；
15.图3为本实用新型中组合后的结构示意图；
16.图4为本实用新型中卡接部分局剖面的结构示意图；
17.图5为本实用新型中密封圈两端连接部分局部剖面的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、下罐体；3、上罐体；4、密封环；5、上盖；6、连接盘；7、密封圈；8、一号限位槽；9、限位块；10、卡合室；11、控制连杆；12、固定卡块；13、密封槽；14、二号限位槽；15、限位卡块；16、限位弹簧；17、伸缩滑块；18、伸缩弹簧；19、连接板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种组合式反渗透多原料合成装置，包括底座1，底座1的内部圆心位置开设的通孔内固定设置有下罐体2，下罐体2的上端社会资源上罐体3，上罐体3的上端设置有上罐体3，上罐体3的外表面下端套接有密封环4，密封环4的上端通过螺丝固定设置有上盖5，下罐体2的上表面固定设置有连接盘6，下罐体2与上罐体3的连接部分设置有密封圈7，密封环4的两端均设置有卡合室10，卡合室10的内部滑动连接有控制连杆11，下罐体2的上表面两端对称设置有两个固定卡块12。
22.具体的，下罐体2的上表面与上罐体3的下表面均环形开设有密封槽13，密封圈7的上下端与两个密封槽13相互挤压连接，本实施例中将通过将密封圈7设置成斜对称的结构，增加密封面积，提升密封效果。
23.具体的，连接盘6的上表面环形开设有对称设置的六个一号限位槽8，上罐体3的外部也环形开设有六个限位块9，密封环4的底部开设有二号限位槽14，一号限位槽8与二号限位槽14均与限位块9相互卡合连接，本实施例中通过设置一号限位槽8、限位块9、二号限位
槽14的相互卡接，起到定位和固定的作用，保证对接的位置精确。
24.具体的，控制连杆11的一端固定连接有限位卡块15，固定卡块12与限位卡块15挤压滑动连接。
25.具体的，密封环4的内部一端表面固定设置有伸缩弹簧18，伸缩弹簧18的另一端固定设置有连接板19，连接板19与固定卡块12相互接触，本实施例中通过在密封环4的内部设置伸缩弹簧18和连接板19，伸缩弹簧18可在固定卡块12与限位卡块15脱离卡合后起到辅助开启的作用，便于拆卸时的取下
26.具体的，限位卡块15的外部一端固定设置有伸缩滑块17，伸缩滑块17的一端固定设置有限位弹簧16，限位弹簧16的另一端与卡合室10的内部一表面固定连接。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将下罐体2放置在底座1内部开设的孔内，将密封圈7放置在下罐体2的上端，将密封圈7一端卡入下罐体2上表面开设的密封槽13的内部，将上罐体3放置在下罐体2的上端，使限位块9的下端与一号限位槽8相互卡接，同时上罐体3下端开设的密封槽13也密封圈7上表面接触，将密封环4套入上罐体3的内部，并将二号限位槽14卡入限位块9的上端，将上盖5通过螺钉固定在上罐体3的上表面，下罐体2和上罐体3对接时，下罐体2上端固定连接的固定卡块12卡入卡合室10的内部，按压与上盖5连接后上罐体3，此时固定卡块12的上表面抵住连接板19将伸缩弹簧18挤压，同时固定卡块12的一侧斜表面与限位卡块15一端的斜表面接触并向内挤压限位卡块15，带动限位弹簧16也被挤压，直至固定卡块12的内表面与限位卡块15的外部表面卡合即可固定，需要打开时原理相反。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。