一种用于石灰石的碾碎过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产用设备技术领域，特别涉及一种用于石灰石的碾碎过滤装置。


背景技术：

2.水泥作为一种在建筑工程领域中常见使用的粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后可成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥的主要生产原料为石灰石，石灰石作为一种常见的矿石，从矿山开采出来后，运送到水泥加工厂加工时，体积大小不一，因此必须要对其进行粉碎，粉碎后，不可避免的会存在无法进行粉碎的硬物或者较大的杂质，还需要对粉碎后的石灰石进行过滤，过滤后得到的石灰石才是符合水泥生产需要的，现有技术中，通常采用的粉碎方式为人工通过铁锹进行粉碎，然后再人工通过滤网进行过滤，需要顺序通过两道工序，无法同时进行；采用人工处理时，不仅粉碎效率低下，而且操作十分麻烦，生产过程中不可避免的会出现粉尘，从而危害工人的健康，因此，有必要对现有技术改进，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于石灰石的碾碎过滤装置，解决背景技术中的问题，能实现对大块的石灰石同时进行碾碎过滤，以符合生产需求，通过第一粉碎组件和第二粉碎组件尽可能的较大程度上对石灰石进行粉碎，而且可以降低对工人的使用，从而减少对工人健康的危害。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于石灰石的碾碎过滤装置, 包括机箱，所述机箱上内设有第一料斗和第二料斗，所述第一料斗内设有第一粉碎组件，所述第二料斗内设有第二粉碎组件，所述第二料斗的下方设有过滤组件，所述过滤组件可拆卸连接在所述机箱内，所述过滤组件的下方设有收纳箱，所述收纳箱可拆卸连接在所述机箱内，较大块的石灰石通过所述第一料斗落入到所述第一粉碎组件中，通过所述第一粉碎组件的粗粉碎后，经过粉碎后的石灰石通过所述第二料斗落入到所述第二粉碎组件中，通过所述第二粉碎组件的细粉碎后，落入到所述过滤组件上，再通过所述过滤组件的过滤后，符合生产需要的石灰便落入到所述收纳箱内。
6.本实用新型的进一步改进方案是，所述第一粉碎组件包括对称设置的第一粉碎辊，所述第一粉碎辊通过轴承转动连接在所述机箱上，各个所述第一粉碎辊的端部分别固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，存在一个所述第一齿轮的中轴上固定有第一步进电机。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述第二粉碎组件包括对称设置的第二粉碎辊，所述第二粉碎辊通过轴承转动连接在所述机箱上，各个所述第二粉碎辊的端部分别固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相啮合，存在一个所述第二齿轮的中轴上固定有第二步进电机。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述过滤组件包括过滤网，所述机箱开设有滑槽，所述过滤网滑动连接在所述滑槽内。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述过滤网包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部呈斜坡状设置，所述第二过滤部呈阶梯状设置。
10.本实用新型的进一步改进方案是，位于所述第二过滤部的旁侧，所述机箱上开设有排废门，所述排废门转动连接在所述机箱上，所述排废门上还设有拉手。
11.本实用新型与现有技术相比，本实用新型公开的一种用于石灰石的碾碎过滤装置具有以下明显优点：
12.1.一种用于石灰石的碾碎过滤装置,增设第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件对较大的石灰石进行粗粉碎，经过粉碎后的石灰石再通过第二粉碎组件进行细粉碎，能较大程度的保证石灰石的粉碎效果，使得粉碎后的石灰粉出粉率高。
13.2.一种用于石灰石的碾碎过滤装置,增设过滤组件，过滤组件包括过滤网，过滤网包括第一过滤部和第二过滤部，第一过滤部呈斜坡状设置，第二过滤部呈阶梯状设置，当完成粉碎的石灰落到过滤网上后，部分落入到第一过滤部上，部分落入到第二过滤部上，因第一过滤部呈斜坡状设置，第二过滤部呈阶梯状设置，第一过滤部通过不了的硬物或者较大的杂质，便能落入到第二过滤部上，第二过滤部阶梯状设置，硬物或者较大的杂质在第二过滤部上滚动时，便能将其上附着的石灰粉抖落下来，落入到收纳箱内，从而尽可能的提高石灰粉的过滤收集效率，通过过滤后的硬物或者较大的杂质也可从排废门中排出，从而避免影响后续过滤过程。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以作进一步说明。
15.图1为本实用新型的一种用于石灰石的碾碎过滤装置的整体结构主视图
16.图2为本实用新型的一种用于石灰石的碾碎过滤装置的内部结构剖面图
17.图3为本实用新型的一种用于石灰石的碾碎过滤装置的过滤网结构示意图
18.图4为本实用新型的一种用于石灰石的碾碎过滤装置的外部结构主视图
19.图中，1
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第一料斗，2
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第二料斗，3
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机箱，4
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第一粉碎辊，5
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第二粉碎辊，6
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第一过滤部，7
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第二过滤部，8
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第二齿轮，9
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排废门，10
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拉手，11
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收纳箱，12
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过滤网，13
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第一齿轮。
具体实施方式
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
21.实施例1
22.如图1
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4所示，本实施例提供了一种用于石灰石的碾碎过滤装置，包括机箱3，机箱3上内设有第一料斗1和第二料斗2，第一料斗1内设有第一粉碎组件，第二料斗2内设有第二粉碎组件，第二料斗2的下方设有过滤组件，过滤组件可拆卸连接在机箱3内，过滤组件的下方设有收纳箱11，收纳箱11可拆卸连接在机箱3内，较大块的石灰石通过第一料斗1落入到
第一粉碎组件中，通过第一粉碎组件的粗粉碎后，经过粉碎后的石灰石通过第二料斗2落入到第二粉碎组件中，通过第二粉碎组件的细粉碎后，落入到过滤组件上，再通过过滤组件的过滤后，符合生产需要的石灰便落入到收纳箱12内。
23.第一粉碎组件包括2个对称设置的第一粉碎辊4，第一粉碎辊4通过轴承转动连接在机箱3上，2个第一粉碎辊4的端部分别固定有第一齿轮13，2个第一齿轮13相啮合，左侧的第一齿轮13的中轴上固定有第一步进电机。
24.第二粉碎组件包括2个对称设置的第二粉碎辊7，第二粉碎辊7通过轴承转动连接在机箱3上，2个第二粉碎辊7的端部分别固定有第二齿轮8，2个第二齿轮8相啮合，左侧的第二齿轮8的中轴上固定有第二步进电机。
25.增设第一粉碎组件和第二粉碎组件，第一粉碎组件对较大的石灰石进行粗粉碎，经过粉碎后的石灰石再通过第二粉碎组件进行细粉碎，能较大程度的保证石灰石的粉碎效果，使得粉碎后的石灰粉出粉率高。
26.过滤组件包括过滤网12，机箱开设有滑槽，过滤网12滑动连接在滑槽内。
27.过滤网12包括第一过滤部6和第二过滤部7，第一过滤部6呈斜坡状设置，第二过滤部7呈阶梯状设置。
28.位于第二过滤部7的旁侧，机箱3上开设有排废门9，排废门9转动连接在机箱3上，排废门9上还设有拉手10。
29.工作时，较大块的石灰石通过第一料斗1落入到第一粉碎组件中，第一步进电机带动着第一粉碎辊4旋转，通过第一粉碎组件的粗粉碎后，经过粉碎后的石灰石通过第二料斗2落入到第二粉碎组件中，第二步进电机带动着第二粉碎辊5旋转，通过第二粉碎组件的细粉碎后，落入到过滤组件上，再通过过滤组件的过滤后，符合生产需要的石灰便落入到收纳箱11内。
30.增设过滤组件，过滤组件包括过滤网12，过滤网12包括第一过滤部6和第二过滤部7，第一过滤部6呈斜坡状设置，第二过滤部7呈阶梯状设置，当完成粉碎的石灰落到过滤网12上后，部分落入到第一过滤部6上，部分落入到第二过滤部7上，因第一过滤部6呈斜坡状设置，第二过滤部7呈阶梯状设置，第一过滤部7通过不了的硬物或者较大的杂质，便能落入到第二过滤部7上，第二过滤部7阶梯状设置，硬物或者较大的杂质在第二过滤部7上滚动时，便能将其上附着的石灰粉抖落下来，落入到收纳箱11内，从而尽可能的提高石灰粉的过滤收集效率，通过过滤后的硬物或者较大的杂质也可从排废门9中排出，从而避免影响后续过滤过程。
31.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。