一种盾构机变频柜用的除湿装置的制作方法

1.本实用新型涉及变频柜内部除湿技术领域，具体为一种盾构机变频柜用的除湿装置。


背景技术：

2.为了满足变频柜在复杂地下空间的需求，保证盾构机的安全可靠运行。在高温高湿的地下空间，盾构机在实际运行状态下容易引起变频柜发热，当遇到冷气流时，冷热气流相遇极易在柜内发生冷凝水聚集现象。这种情况导致柜内长期处于潮湿状态，对电气设备的正常运行造成危害。在大温差高湿度情况下如何保证变频柜内湿度不超标成为变频柜的设计及运行维护的一大难题。为了满足高温度高湿度地下空间环境条件下变频柜的长久安全运行，国内外生产的变频柜都装有冷却装置，有的运行效果相差甚远，有些造价太高，有的无法满足高炎热和高湿度环境下的技术要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种盾构机变频柜用的除湿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机变频柜用的除湿装置，包括底板以及安装在底板上的变频柜；所述底板上还设有支架，并在所述支架上设有制冷机和进气管；所述进气管的内部设有用于所述制冷机内部冷媒循环的循环管道，通过循环管道实现所述进气管内部气体的冷却和干燥；所述循环管道的下方还设有风机，通过所述风机将进气管内部的气体吹向变频柜的内部，实现所述变频柜内部的除湿；所述进气管远离所述变频柜的一端还活动连接过滤盒。
5.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管的另一端通过设有的连接管与所述变频柜的上端连接，且所述变频柜的下端还设有排气管；通过所述排气管将两个相邻的变频柜连接连通。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管的两端均设有法兰盘，并通过所述法兰盘分别与所述连接管以及所述过滤盒活动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管的内壁上圆周阵列有连接座，且通过螺栓将所述风机固定在所述连接座上。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述制冷机的冷媒出口以及冷媒入口均与所述循环管道上设有的连接头活动连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述过滤盒为圆柱状，并在所述过滤盒的圆周面上均匀分布有圆孔。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述支架的一端与所述底板的端面为活动连接，且所述支架的另一端还设有用于所述制冷机摆放的支撑平台；其中，所述进气管完全贯穿所述支撑平台，并焊接在所述支撑平台上。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述支架的内部为中空结构，用于将线缆从所述变频柜的内部引导至所述支撑平台上，为所述制冷机以及所述风机供电。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于利用制冷机使得制冷机内部的冷媒在循环管道内流动，配合风机的工作使得干燥，且被冷却后的气体流向变频柜，降低变频柜内部的温度和湿度；
13.2.由于在进气管上还设有过滤盒，通过在过滤盒内部填充不同的过滤材质，使得过滤盒的过滤性能可以依据用户的选择进行相适应的变化，进而提高该装置的适用性能。
14.3.通过上述技术方案，该装置结构简单、使用方便、各个零部件之间结构紧凑，在实现变频柜内部降温除湿的同时又进一步的降低使用该装置的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型进气管的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型进气管的端面结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支架；3、制冷机；4、连接管；5、过滤盒；6、进气管；7、排气管；8、变频柜；9、循环管道；10、连接头；11、法兰盘；12、风机；13、连接座；14、圆孔；15、支撑平台。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种盾构机变频柜用的除湿装置，包括底板1以及安装在底板1上的变频柜8；通过底板1将多个变频柜8集中在一起，进而优化变频柜8的布置，因此也便于对变频柜8进行集中管理；
21.隧道内部空气混浊，尤其是贴近隧道的底部空气中的大颗粒、杂质就更多，为此，所述底板1上还设有支架2，并在所述支架2上设有制冷机3和进气管6，通过支架2的设置使得进气管6可以位于高处，进而采用物理办法减少进入进气管6空气杂质和大颗粒，同时支架2的设置也使得制冷机3得以固定在变频柜8的上方，优化制冷机3的布局；其中，制冷机3没有特殊要求，一般能够实现冷媒循环流动即可，例如空调机组等；
22.为了降低冷媒在循环流动过程中，导致能量损失，所述进气管6的内部设有用于所
述制冷机3内部冷媒循环的循环管道9，由于该装置直接将循环管道9安装在进气管6的内部，即使能量损失，也能够降低进气管6内部气体的温度；同时循环管道9在保证冷媒循环流动的同时实现所述进气管6内部气体的冷却和干燥；
23.为实现气流的流动，进而将进气管6内干燥和冷却后的气体出现变频柜8内，以实现变频柜8内部的除湿，所述循环管道9的下方还设有风机12，通过所述风机12将进气管6内部的气体吹向变频柜8的内部，实现所述变频柜8内部的除湿；其中，所述风机12为离心风机。
24.由于所述进气管6远离所述变频柜8的一端还活动连接过滤盒5，实现进入进气管6内部气体的初步净化，同时过滤盒5与进气管6活动连接，因此使得过滤盒5的安装和替换方便；与此同时通过在过滤盒5内部填充不同的过滤材质，使得过滤盒5的过滤性能可以依据用户的选择进行相适应的变化，进而提高该装置的适用性能；例如，湿度较大的场所，过滤盒5的内部填充除湿剂，或者在灰尘较多的场所，过滤盒5的内部填充海绵。
25.为了便于进气管6与变频柜8的连接，所述进气管6的另一端通过设有的连接管4与所述变频柜8的上端连接，且所述变频柜8的下端还设有排气管7；通过所述排气管7将两个相邻的变频柜8连接连通；由于进气管6的另一端与设有的连接管4连接，且进气管6的另一端位于变频柜8的上端，排气管7位于变频柜8的底部，使得气体可以在变频柜8内部流经的范围更大，进一步的提升该装置降温和除湿的效果。
26.为了进一步的便于过滤盒5和连接管4的拆解和组装；所述进气管6的两端均设有法兰盘11，并通过所述法兰盘11分别与所述连接管4以及所述过滤盒5活动连接。
27.由于所述进气管6的内壁上圆周阵列有连接座13，且通过螺栓将所述风机12固定在所述连接座13上，因此使得风机12能够稳定的位于所述进气管6内。
28.为了便于制冷机3与循环管道9的连接，所述制冷机3的冷媒出口以及冷媒入口均与所述循环管道9上设有的连接头10活动连接，其中，连接头10为空调铜管上常用的对接接头。
29.为了保证过滤盒5进气通畅，所述过滤盒5为圆柱状，并在所述过滤盒5的圆周面上均匀分布有圆孔14。
30.由于所述支架2的一端与所述底板1的端面为活动连接，因此便于支架2固定到底板1上；
31.由于所述支架2的另一端还设有用于所述制冷机3摆放的支撑平台15，因此使得制冷机3得到稳定的支撑；由于所述进气管6完全贯穿所述支撑平台15，并焊接在所述支撑平台15上，进一步的保障进气管6的稳定，因此使得风机12工作时更平稳。
32.为了便于线束的铺设和电源的引入，所述支架2的内部为中空结构，用于将线缆从所述变频柜8的内部引导至所述支撑平台15上，为所述制冷机3以及所述风机12供电。
33.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。