铡断粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎设备领域，具体涉及一种铡断粉碎机。


背景技术：

2.生产棕榈油是一个重要的产业，在棕榈成熟后果实从茎上分离，留下空果串(efb)成为一种废料。每年都会产生数以百万千万吨计的efb。不昜腐烂,大部分efb的处理都是燃烧后将灰当作植物的肥料，但是燃烧会带来很大的环境污染。为了提高棕榈空果串的利用，人们也着力研究将空果串用于生产制造纤维板、土壤澎松改良剂、肥料、棕榈炭和生物质发酵原料，但在利用过程中往往需要将空果串进行粉碎处理。由于空果串(efb)纤维异常坚硬，使用锤磨机或刀盘式粉碎机，筛网很容易被卡住，刀盘合金刀具切割磨耗快寿命短，难以满足棕榈空果串粉碎要求。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在粉碎设备对棕榈树空果串粉碎效果差、粉碎效率低的问题，本技术提供一种能有效粉碎棕榈树空果串等硬质纤维的铡断粉碎机。
4.为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
5.铡断粉碎机，包括用于形成铡断粉碎腔的机壳，所述机壳上设置有进料口，进料口连通铡断粉碎腔，机壳上设置有用于将物料从所述铡断粉碎腔内输出至所述机壳外的出料机构，铡断粉碎腔内设置有蕀排和铡排，所述蕀排包括蕀排轴和阵列排布在蕀排轴上的蕀轮，所述铡排包括铡排轴和阵列排布在铡排轴上的铡轮，蕀轮和铡轮交错分布且蕀轮直径大于铡轮直径；所述蕀轮和铡轮在驱动装置驱动下差速转动且转动方向相反。
6.更优地，所述蕀轮外周有蕀勾状蕀齿；铡轮外周有锯齿状铡齿。
7.更优地，按蕀排轴长度每个蕀排上设有两个或两个以上蕀轮，按铡排轴长度每个铡排上设有两个或两个以上铡轮。
8.更优地，一个蕀排对应1
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6个铡排，铡排按照蕀排转动方向依次排布。
9.更优地，蕀轮和铡轮的旋转速度比1:10
‑
1:100。
10.更优地，所述蕀轮的转速为5rpm
‑
200rpm，铡轮的转速为500rpm
‑
5000rpm。
11.更优地，在进料口一侧的机壳连接干燥鼓风机，干燥鼓风机箱向铡断粉碎腔输送热风。
12.更优地，所述机壳形成一个或一个以上的铡断粉碎腔，铡断粉碎腔由进料口至出料口依次分布，每个铡断粉碎腔中均设有独立的蕀排和铡排，上一级铡断粉碎腔出料口与下一级铡断粉碎腔进料口连通。作为一种优选方式，上级铡断粉碎腔内的蕀排和铡排转动速度低于下级铡断粉碎腔内的蕀排和铡排转动速度。上下级的蕀排和铡排采用差别化设置，上级粗加工，下级精加工，可提高设备工作效率。
13.更优地，所述出料机构为设置在原料出料口的出料鼓风机。
14.本实用新型的有益效果是：(1)铡断粉碎机利用铡排和蕀排进行铡断粉碎，蕀排上
的蕀轮定量喂料，铡排上的铡轮高速铡断，铡排和蕀排配合将棕榈树空果串粉碎成小颗粒，并且可以通过调整铡排和蕀排转速及转速比，得到不同大小颗粒；(2)向铡断粉碎腔吹入热风对原料进行干燥，可以按照原料干燥程度进行调控，达到最佳的粉碎效果；(3)铡断粉碎机采用分级式铡断粉碎腔提高粉碎效率和效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为铡断粉碎机结构示意图。
17.图2为蕀排和铡排配合示意图。
18.图3为蕀排和铡排示意图。
19.图4蕀排和铡排分布示意图。
20.图5为蕀排和铡排分级设置示意图。
21.图中：1机壳，2进料口，3铡断粉碎腔，4蕀排，41蕀排轴，42蕀轮，43蕀齿，5铡排，51铡排轴，52铡轮，53铡齿，6干燥鼓风机，7出料鼓风机，8出料口。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.实施例1：
26.本实施例中铡断粉碎机，包括用于形成铡断粉碎腔3的机壳1，所述机壳1上设置有进料口2，进料口2连通铡断粉碎腔3，机壳1上设置有用于将物料从所述铡断粉碎腔3内输出至所述机壳1外的出料机构，本实施例中，出料机构采用出料鼓风机7，铡断粉碎腔3内设置有蕀排4和铡排5，所述蕀排4包括蕀排轴41和阵列排布在蕀排轴41上的蕀轮42，所述铡排5包括铡排轴51和阵列排布在铡排轴51上的铡轮52，蕀轮42和铡轮52交错分布且蕀轮42直径大于铡轮52直径；所述蕀轮42和铡轮52在驱动装置驱动下转动方向相反且差速转动。所述
驱动装置可以采用常规减速电机，电机齿轮按照蕀轮42和铡轮52的转速比进行配置。电机驱动蕀排4转动，从而带动蕀轮42转动；同理电机驱动铡排5转动，从而带动铡轮52转动。通过调节电机转速控制蕀轮42和铡轮52转速。
27.所述蕀轮42外周有蕀勾状蕀齿43；铡轮52外周有锯齿状铡齿53。蕀勾状的蕀齿43能勾住原料，进行喂料；锯齿状铡齿53易于铡断粉碎原料。
28.作为一种优选方式，蕀轮42和铡轮52旋转速度比1:10
‑
1:100，蕀轮42和铡轮52最低转速比为1:10至最高转速比1:100，转速比1:10得到粗粉粒至1:100得到细粉粒。蕀轮42转速5rpm
‑
200rpm，铡轮52转速500rpm
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5000rpm，是规模化生产过程中较优的转速范围。通过调整蕀轮42和铡轮52旋转速度比可将棕榈树空果串铡断成2mm
‑
80mm短纤维及小颗粒，满足空果串纤维再利用要求。
29.使用时，原料从进料口2输入铡断粉碎腔3内，蕀排4和铡排5旋转方向相反，例如蕀排4逆时针旋转，铡排5顺时针旋转，原料被带入蕀轮42和铡轮52之间，转动的蕀轮42将原料不断送入铡轮52进行铡断，高速转动的铡轮52对原料进行斩断，锯齿状的铡齿53具有很好的破碎效果且不易磨损。铡排5和蕀排4转速设置合理，不会出现卡轴无法工作的状况。铡断粉碎后的原料在出料鼓风机7的作用下由出料口8送至机壳1外。
30.实施例2：
31.在实施例1基础上，按蕀排轴长度每个蕀排4上设有两个或两个以上蕀轮42，按铡排轴长度，每个铡排5上设有两个或两个以上铡轮52，图2中示意了蕀排4上设有4个蕀轮42，铡排5上设置3个铡轮52，铡轮52和蕀轮42交错分布，并具有一定间距，以保证在工作过程中不会卡料。蕀排4上蕀轮42之间距间d1为10mm
‑
30mm。按轴长排列间隔计算铡轮52片数，轴长及轴径大小由电机大小扭力决定，蕀轮42等间距卡入铡轮52，蕀轮42与铡轮52之间的距离d2为2mm
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10mm，铡轮52顺时针旋转，蕀轮42逆时针旋转，形成蕀轮42喂入原料，铡轮52铡断效果。蕀排4和铡排5相互运动铡断纤维，不昜产生刀具快速磨耗卡轴等问题。
32.实施例3：
33.设置在铡断粉碎腔3中的铡排5和蕀排4除按照图1和图2中一个蕀排4对应一个铡排5方式外，还可以按照一个蕀排4对应2
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6铡排5方式设置，如图4示意了一个蕀排4与4个铡排5相配合的情况。蕀排4逆时针转动，铡排5按照逆时针方向依次排列在蕀排4外周，蕀排4与铡排5组件保持差速转动，蕀排4在转动过程中将从进料口2进入铡断粉碎腔3的原料源源不断输送至铡排5，铡排5斩断原料成为颗粒状，图4中原料由箭头a所指方向进入蕀排4和铡排5之间，经过铡排5组的铡断粉碎后由箭头b所指方向出料。采用一个蕀排4与铡排5数量按照1:1
‑
1:6设置，连续铡断可一次得到较小颗粒，同一气流与同一时间铡断大小分配相较均匀颗粒，1:1铡断二分之一，1:2铡断断四分之一，1:3鍘断八分之一。蕀排4和铡排5的排列按需求设置可以得到不同尺寸的颗粒，亦可一次完成粉碎效果。
34.实施例4：
35.本实施例中，在进料口2一侧的机壳1连接干燥鼓风机6，干燥鼓风机6箱向铡断粉碎腔3输送热风。由于原料含水量不同，水分含量过高的原料将影响铡断粉碎机的粉碎效果，利用鼓风机吹入热风对原料进行干燥，可按原料干燥程度进行温度调控，保证进入铡断粉碎腔3的原料干燥度最佳，蕀排4和铡排5工作效果达到最佳，获得最佳的粉碎效果。
36.实施例5：
37.在实施例1基础上，本实施例中机壳1形成一个以上的铡断粉碎腔3，铡断粉碎腔3由进料口2至出料口8依次分布，每个铡断粉碎腔3中均设有独立的蕀排4和铡排5，上一级铡断粉碎腔3出料口8与下一级铡断粉碎腔3进料口2连通。作为一种优选方式，上级铡断粉碎腔3内的蕀排4和铡排5转动速度低于下级铡断粉碎腔3内的蕀排4和铡排5转动速度。为了提高设备工作效率，可差别化设置，上级粗加工，下级精加工。通过调整驱动铡排5转动的电机转速，控制铡轮52转速可调整粉碎颗粒大小
38.本实用新型与传统撕碎机运动方式及原理不同，传统撕碎机釆用的是撕剪粉碎的结构，本实用新型釆用的是铡断粉碎结构，构造不同、物理运动方式也截然不同，蕀轮42与铡轮52发挥各自功能，蕀轮42定量喂料，铡轮52高速铡断，并非使用撕、剪、切等其它物理方法，本实用新型在硬质纤维粉碎取得很好的效果。发明人在研发过程中将本实用新型的铡断粉碎机与其他机械一起应用于棕榈树空果串纤维粉末颗粒加工，进行了比较研究。在试验过程中，每个机组测试6次取出平均效率值，定能耗20kw平均换算，加工棕榈树空果串纤维粉末颗粒粒径25
±
10mm，连续式喂满空果串原料于入料斗，粉碎后出料称重记录结果。结果如表1所示。
39.表1棕榈树空果串纤维粉末颗粒加工效能比较结果
[0040][0041]
从本实用新型铡断粉碎机与13种机械设备比较看，应用于棕榈树空果串粉碎中本实用新型有着不可比拟的优势，其产量3.5吨/h，效率96.5％远远高于其他设备。本实用新型为棕榈树空果串开发利用提供一种专业的粉碎设备，粉碎后棕榈树空果串具有更广阔的利用前景。铡碎形成棕榈短纤维小颗粒亦更适用于制造生物质燃料原料、生产合成纤维板、土壤澎松改良剂、肥料、棕榈炭、生物质发酵原料。
[0042]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。