一种用于冷拉机的钢线处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种用于冷拉机的钢线处理装置。


背景技术：

2.冷拉机是钢筋加工机械之一，利用超过屈服点的应力，在一定限度内将钢筋拉伸，冷拉机分卷扬冷拉机和阻力冷拉机，冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。
3.随着社会的发展，冷拉机被广泛与用于钢丝的生产建设中，然而在使用时会产生了一系列的问题，在对钢丝进行收卷时工作人员需要时刻观察收卷情况，工作人员距离冷拉装置相对较近，在冷拉过程中出现机器出现失误会对工作人员的人生安全产生危害，为此我们设计了一种安全性能高的钢线处理装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冷拉机的钢线处理装置，具备自动控制收卷情况、对冷拉后的钢丝进行抛光的优点，解决了需工作人员长时间观察收卷情况、对钢丝统一抛光不全面的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动控制收卷情况、对冷拉后的钢丝进行抛光的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷拉机的钢线处理装置，包括检测箱，所述检测箱的左侧固定连接有锥形模具，所述检测箱的内壁固定连接有固定桩，所述固定桩的内部活动连接有转箱，所述转箱的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的外侧啮合连接有第一齿条板，所述检测箱的底部固定连接有木筒，所述木筒的内部滑动连接有推板，所述木筒的内部滑动连接有气垫，所述木筒的右侧固定连接有出气管，所述检测箱的右侧滑动连接有收卷器，所述收卷器的底部固定连接有第二齿条板，所述第二齿条板的左侧啮合连接有小齿轮，所述检测箱的底部固定连接有定位板，所述定位板的右侧滑动连接有木杆，所述木杆的顶部固定连接有切片；
8.所述检测箱的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的底端滑动连接有移动杆，所述固定桩的右端固定连接有蓄电箱，所述移动杆的左端固定连接有滑动变阻片。
9.优选的，所述蓄电箱的顶部设置有鸣器，所述蓄电箱与鸣器电性连接。
10.优选的，所述推板的底部与气垫的外侧固定连接，所述第一齿条板搭接在推板的上方。
11.优选的，所述木杆的右侧开设有齿槽，所述齿槽的右侧与小齿轮的外侧啮合连接。
12.优选的，所述不完全齿轮的内部设置有驱动装置，所述不完全齿轮的内部开设有孔，所述转箱内部填充有研磨颗粒。
13.优选的，所述木筒的顶部设置有弹簧，所述推板搭接在弹簧的上方。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冷拉机的钢线处理装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于冷拉机的钢线处理装置，通过收卷器表面钢丝的厚度逐渐增加，移动杆向左侧移动，滑动变阻片随之向左移动，滑动变阻的阻力值有大变小，蓄电箱内的电流有小变大，鸣器发出声音提醒工作人员，停止收集，对收卷器施加一定的重力，收卷器带动第二齿条板向下移动，小齿轮转动，木杆带动切片向上移动，将钢丝裁断，从而达到了自动控制钢丝收集情况的效果。
17.2、该用于冷拉机的钢线处理装置，粗钢丝通过锥形模具左侧较粗的开孔进入，在锥形模具的锥形孔内被挤压后从顶部较小的孔出来，进入检测箱，钢丝由口进入转箱，驱动装置带动不完全齿轮转动，连接杆带动转箱转动，转箱内研磨颗粒对钢丝表面进行抛光处理，第一齿条板向下移动，推板带动气垫向下移动木筒内产生的气体由出气管排出，对钢丝表面残留的研磨颗粒进行吹动清除，从而达到了刚冷拉出的钢丝进行抛光处理的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖视示意图；
19.图2为本实用新型不完全齿轮及其相关结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a区域放大示意图。
21.图中：1、检测箱；2、锥形模具；3、固定桩；4、转箱；5、连接杆；6、不完全齿轮；7、第一齿条板；8、木筒；9、推板；10、气垫；11、出气管；12、收卷器；13、第二齿条板；14、小齿轮；15、木杆；16、切片；17、顶杆；18、移动杆；19、蓄电箱；20、滑动变阻片；21、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种用于冷拉机的钢线处理装置，包括检测箱1，检测箱1的左侧固定连接有锥形模具2，检测箱1的内壁固定连接有固定桩3，固定桩3的内部活动连接有转箱4，转箱4的右侧固定连接有连接杆5，连接杆5的右端固定连接有不完全齿轮6，不完全齿轮6的外侧啮合连接有第一齿条板7，检测箱1的底部固定连接有木筒8，木筒8的内部滑动连接有推板9，木筒8的内部滑动连接有气垫10，木筒8的右侧固定连接有出气管11，检测箱1的右侧滑动连接有收卷器12，收卷器12的底部固定连接有第二齿条板13，第二齿条板13的左侧啮合连接有小齿轮14，检测箱1的底部固定连接有定位板21，定位板21的右侧滑动连接有木杆15，木杆15的顶部固定连接有切片16；
24.检测箱1的顶部固定连接有顶杆17，顶杆17的底端滑动连接有移动杆18，固定桩3的右端固定连接有蓄电箱19，移动杆18的左端固定连接有滑动变阻片20。
25.根据上述技术方案，钢丝从锥形模具2左侧较粗的开孔进入，在锥形模具2的右侧小孔出来进入检测箱1内，转箱4的左侧和右侧均开设有口。
26.具体的，蓄电箱19的顶部设置有鸣器，蓄电箱19与鸣器电性连接。
27.根据上述方案，滑动变阻分别位于滑动变阻片20的顶部和底部，鸣器通入电后发出报警的声音，起到一定的警示作用。
28.具体的，推板9的底部与气垫10的外侧固定连接，第一齿条板7搭接在推板9的上方。
29.根据上述方案，推板9受力向下移动时，气垫10被带动向下移动，第一齿条板7向下移动，对推板9施加压力。
30.具体的，木杆15的右侧开设有齿槽，齿槽的右侧与小齿轮14的外侧啮合连接。
31.根据上述方案，齿槽与小齿轮14外侧的齿牙相匹配，小齿轮14转动时带动木杆15移动。
32.具体的，不完全齿轮6的内部设置有驱动装置，不完全齿轮6的内部开设有孔，转箱4内部填充有研磨颗粒。
33.根据上述方案，驱动装置带动不完全齿轮6转动，不完全齿轮6会带动转箱4转动，钢线穿过不完全齿轮6内部的孔，研磨颗粒对钢线表面进行摩擦。
34.具体的，木筒8的顶部设置有弹簧，推板9搭接在弹簧的上方。
35.根据上述方案，推板9向下移动时挤压弹簧，弹簧受到移动的外力变形，当推板9不受力时，弹簧将推板9向上弹开推移。
36.工作原理：该用于冷拉机的钢线处理装置，粗钢丝由锥形模具2左侧较粗的开孔进入，在锥形模具2的锥形孔内被挤压后从顶部较小的孔出来，进入检测箱1，钢丝由口进入转箱4，驱动装置带动不完全齿轮6转动，连接杆5带动转箱4转动，转箱4内研磨颗粒对钢丝表面进行抛光处理，第一齿条板7向下移动，推板9带动气垫10向下移动木筒8内产生的气体由出气管11排出，对钢丝表面残留的研磨颗粒进行吹动清除，不完全齿轮6与第一齿条板7不啮合时，推板9通过弹簧恢复到原来的位置，从而达到了刚冷拉出的钢丝进行抛光处理的效果，节约时间，大大提升了产品质量。
37.当收卷器12收集钢丝到一定程度后，收卷器12表面钢丝的厚度逐渐增加，移动杆18向左侧移动，滑动变阻片20随之向左移动，滑动变阻的阻力值有大变小，蓄电箱19内的电流有小变大，鸣器发出声音提醒工作人员，停止收集，对收卷器12施加一定的重力，收卷器12带动第二齿条板13向下移动，小齿轮14转动，木杆15带动切片16向上移动，将钢丝裁断，从而达到了自动控制钢丝收集情况的效果，不需要工作人员长时间对收集情况进行了解，大大提高了其工作效率。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。