一种农业科技炼油清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及炼油设备技术领域，具体为一种农业科技炼油清理设备。


背景技术：

2.压榨取油为借助机械力的作用，将油脂从油料中挤压出来的取油方法。按压榨取油的深度以及压榨时榨料所受压力的大小，压榨油可分为一次压榨和浸出取油配合的预榨。压榨取油与其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。
3.每次压榨油后都需要对炼油装置内部进行清洗，但现有的炼油装置用清洗装置大都结构复杂，设计不合理，操作起来不方便，且不能对炼油装置内部进行均匀的清洁，对炼油装置进行清洁的效率低，实用性不强，因此，我们提出了一种农业科技炼油清理设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农业科技炼油清理设备，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农业科技炼油清理设备，包括炼油装置和清洗装置，所述炼油装置的内部右侧与清洗装置的右侧固定连接，所述清洗装置的顶部与传动组件的右侧底部固定连接，所述清洗装置的内部左侧固定连接有滑杆，所述清洗装置的内部从左至右依次转动连接有二号滑轨杆和二号滑轨杆，所述滑杆与滑动块的左侧底部滑动连接，所述滑动块的中部与软管的一端连接，所述软管的另一端与冲洗装置的左侧固定连接，所述滑动块的中部下端与摆动装置的上端固定连接，所述摆动装置的内部上表面与齿条卡块的上表面滑动连接，所述齿条卡块的下端与大齿轮啮合，所述大齿轮的上表面左侧与一号固定柱的下表面固定连接，所述大齿轮的上表面中部与二号固定柱的下表面固定连接，所述一号固定柱与连杆的左端固定连接，所述连杆的右端与二号固定柱活动连接，所述二号固定柱与摆动杆的顶部活动连接，所述一号固定柱与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与摆动杆下侧凸起部分固定连接，所述摆动杆的底端与推杆的中部固定连接。
8.优选的，所述传动组件包括转动电机，所述转动电机的顶部与一号转盘的下表面固定连接，所述一号转盘与二号转盘通过皮带转动连接，所述二号转盘的下表面与一号齿轮的上表面固定连接，所述一号齿轮与二号齿轮啮合。
9.优选的，所述清洗装置的内部上侧下表面与二号斜板的下表面固定连接，所述清洗装置的内部下侧下表面与一号斜板的下表面固定连接。
10.优选的，所述摆动装置的内部左侧内壁与限位板的左端固定连接，所述摆动装置的内部底部与固定块的下表面固定连接，所述限位板和固定块的数量为两个，且以摆动装
置的中心线为对称轴对称在摆动装置的内部两侧。
11.优选的，所述炼油装置的右侧从上至下依次固定连接有一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板的上表面与传动组件的右侧下表面固定连接，所述二号支撑板的上表面与冲洗装置的下表面固定连接。
12.优选的，所述滑杆的数量为两个，且以清洗装置的中心线为对称轴对称在清洗装置的内部两侧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种农业科技炼油清理设备。具备以下有益效果：
15.(1)、本实用新型，通过清洗装置对炼油装置冲洗，在食用油压榨工作后能及时的对炼油装置内部进行清洁，且清洁效率较其他装置要好很多，结构简单，设计合理，便于操作，实用性强。
16.(2)、本实用新型，通过摆动装置使齿条卡块与一号滑轨杆和二号滑轨杆配合，实现滑动块带着软管上下往复运动，使得清洗装置能够对炼油装置内部均匀的清洁，提高了清洁效率和质量。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图的示意图；
18.图2为本实用新型清洗装置的主视图的示意图；
19.图3为本实用新型传动组件的主视图的示意图；
20.图4为本实用新型摆动装置的主视图的示意图；
21.图5为本实用新型一号滑轨杆的三维视图的示意图；
22.图6为本实用新型二号滑轨杆的三维视图的示意图。
23.图中：1炼油装置、2清洗装置、3传动组件、301转动电机、302一号转盘、303皮带、304二号转盘、305一号齿轮、306二号齿轮、4一号支撑板、 5滑动块、6软管、7冲洗装置、8二号支撑板、9滑杆、10一号滑轨杆、11 二号滑轨杆、12一号斜板、13二号斜板、14推杆、15摆动装置、16,齿条卡块、17限位板、18大齿轮、19一号固定柱、20弹簧、21固定块、22摆动杆、 23连杆、24二号固定柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种农业科技炼油清理设备，包括炼油装置1和清洗装置2，炼油装置1的内部右侧与清洗装置2的右侧固定连接，清洗装置2的顶部与传动组件3的右侧底部固定连接，传动组件3包括转动电机301，转动电机301的顶部与一号转盘302的下表面固定连接，一号转盘302与二号转盘304通过皮带303转动连接，二号转盘304的下表面与一号齿轮305的上表面固定连接，一号齿轮305与二号齿轮306啮合，传动组件3用于驱动一号滑轨杆10和二号滑轨杆11，清洗装置2的内部左侧固定连接有滑杆
9，滑杆9的数量为两个，且以清洗装置2的中心线为对称轴对称在清洗装置2的内部两侧，两根滑杆9使滑动块5能够更稳定的在清洗装置2内部往复运动清洗装置2的内部上侧下表面与二号斜板13的下表面固定连接，清洗装置2的内部下侧下表面与一号斜板12的下表面固定连接，一号斜板12和二号斜板13用于与推杆14配合带动摆动杆22左右摆动，清洗装置2的内部从左至右依次转动连接有二号滑轨杆11和一号滑轨杆10，滑杆9与滑动块5的左侧底部滑动连接，滑动块5的中部与软管6的一端连接，软管6的另一端与冲洗装置7的左侧固定连接，炼油装置1的右侧从上至下依次固定连接有一号支撑板4和二号支撑板8，一号支撑板4的上表面与传动组件3的右侧下表面固定连接，二号支撑板8的上表面与冲洗装置7的下表面固定连接，一号支撑板4和二号支撑板8分别用于支撑转动电机301和冲洗装置7，滑动块5的中部下端与摆动装置15的上端固定连接，摆动装置15 的内部上表面与齿条卡块16的上表面滑动连接，齿条卡块16的下端与大齿轮18啮合，大齿轮18的上表面左侧与一号固定柱19的下表面固定连接，大齿轮18的上表面中部与二号固定柱24的下表面固定连接，一号固定柱19与连杆23的左端固定连接，连杆23的右端与二号固定柱24活动连接，二号固定柱24与摆动杆22的顶部活动连接，一号固定柱19与弹簧20的顶部固定连接，弹簧20的底部与摆动杆22下侧凸起部分固定连接，摆动杆22的底端与推杆14的中部固定连接，摆动装置15的内部左侧内壁与限位板17的左端固定连接，摆动装置15的内部底部与固定块21的下表面固定连接，限位板 17和固定块21的数量为两个，且以摆动装置15的中心线为对称轴对称在摆动装置15的内部两侧，通过摆动装置15使齿条卡块16与一号滑轨杆10和二号滑轨杆11配合，实现滑动块5带着软管6上下往复运动，使得清洗装置 2能够对炼油装置1内部均匀的清洁，提高了清洁效率和质量，通过清洗装置 2对炼油装置1冲洗，在食用油压榨工作后能及时的对炼油装置1内部进行清洁，且清洁效率较其他装置要好很多，结构简单，设计合理，便于操作，实用性强。
26.工作时(或使用时)，当炼油装置1需要清洗时，启动转动电机301和冲洗装置7，转动电机301带动一号转盘302逆时针转动，通过皮带303传动使得二号转盘304跟着逆时针转动，同时一号齿轮305逆时针转动并带动一号滑轨杆10逆时针转动，一号齿轮305带动二号齿轮306顺时针转动并带动二号滑轨杆11顺时针转动，首先齿条卡块16卡在二号滑轨杆11的滑轨槽内，齿条卡块16会带动滑动块5和软管6沿着二号滑轨杆11的滑轨槽向下移动，当推杆14抵到一号斜板12时，摆动杆22会向右摆动抵到右侧的固定块21，因弹簧20作用带动连杆23以二号固定柱24为中心点顺时针转动，同时连杆 23带动一号固定柱19顺时针转动，一号固定柱19带动大齿轮18顺时针转动，齿条卡条16向右移动卡在一号滑轨杆10的滑轨槽的内部，这时齿条卡块16 会带动滑动块5和软管6沿着一号滑轨杆10的滑轨槽向上移动，当推杆14 抵到二号斜板13时，摆动杆22会向左摆动抵到左侧的固定块21，因弹簧20 作用带动连杆23以二号固定柱24为中心点逆时针转动，同时连杆23带动一号固定柱19逆时针转动，一号固定柱19带动大齿轮18逆时针转动，齿条卡条16向左移动卡在二号滑轨杆11的滑轨槽的内部，接着重复上述操作，如此带动软管6在炼油装置1内部往复运动对炼油装置1内部进行冲洗，当冲洗完成时关闭转动电机301和冲洗装置7，该清洗装置结构简单，设计合理，便于操作，实用性强。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。