一种环保节能隔断冷库的制作方法

1.本实用新型涉及冷库技术领域，具体为一种环保节能隔断冷库。


背景技术：

2.冷库是制冷设备的一种，是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备，现有的大多冷库容积较大，需要制冷的空间较大，当冷库内货物较少时，冷库的空间使用率比较低，而需要制冷的空间不变，导致冷气的有效使用率降低，造成了能源的浪费，不利于节能环保。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保节能隔断冷库，可通过隔断，根据冷库内货物的多少，改变需要制冷的空间，使冷气得到充分利用，节约了能源，更加节能环保，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能隔断冷库，包括库体和隔断组件；
5.库体：为长方体，所述库体的顶面设有调节组件；
6.隔断组件：包括滑轨、滑块、安装框和隔热板，所述滑轨对称设有两组，且两组滑轨分别均匀设于库体两个相对的内侧面，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述安装框的两侧分别与两侧的滑块固定连接，所述隔热板设于安装框的内侧，所述隔热板上设有启闭组件；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于库体的侧面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
8.进一步的，所述调节组件包括导轨、丝杆、活动块和电机，所述导轨设于库体的顶面，所述丝杆转动连接在导轨内，所述活动块通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆上，且活动块的底面与安装框的顶面固定连接，所述电机设于库体的侧面，电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，且电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，调节组件可利用电机的转动带动丝杆转动，在导轨的作用下，可实现安装框的直线移动，继而可带动隔热板移动，实现对冷库内制冷空间的调节。
9.进一步的，所述启闭组件包括门槽、收纳槽、密封板、安装板、电动推杆、限位板和限位槽，所述门槽设于隔热板的侧面，所述收纳槽设于门槽的内部上表面，所述密封板滑动配合在收纳槽内，且密封板的两侧分别与门槽的两个相对内侧面滑动连接，所述限位槽设于收纳槽的侧面，所述安装板设于隔热板的侧面，所述电动推杆设于安装板的底面，所述限位板设于密封板的侧面，且限位板与限位槽滑动连接，限位板与电动推杆的底端固定连接，电动推杆的输入端与plc控制器的输出端电连接，启闭组件可通过门槽，方便货物的进出，利用电动推杆的伸缩可通过限位板带动密封板滑动，即可实现对门槽的密封和开启。
10.进一步的，还包括制冷机、连接管和排气槽，所述制冷机设于库体的侧面，所述排气槽设于库体的内侧面，且排气槽和制冷机的输出端口之间通过连接管连接，制冷机的输
入端与plc控制器的输出端电连接，制冷机可将冷气通过连接管充入排气槽内，然后通过排气槽散入库体内，实现冷库的降温。
11.进一步的，还包括固定板和距离传感器，所述固定板设于隔热板的侧面底部，所述距离传感器均匀设于固定板的侧面，距离传感器的输出端与plc控制器的输入端电连接，距离传感器可识别出货物与隔热板之间的距离，继而可判断出距离隔热板最近的货物的摆放位置，即可实现对制冷空间的自动调节。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保节能隔断冷库，具有以下好处：
13.1、本环保节能隔断冷库的调节组件可利用电机的转动带动丝杆转动，在导轨的作用下，可实现安装框的直线移动，继而可带动隔热板移动，实现对冷库内制冷空间的调节。
14.2、本环保节能隔断冷库的启闭组件可通过门槽，方便货物的进出，利用电动推杆的伸缩可通过限位板带动密封板滑动，即可实现对门槽的密封和开启。
15.3、本环保节能隔断冷库的距离传感器可识别出货物与隔热板之间的距离，继而可判断出距离最近的货物的摆放位置，即可实现对制冷空间的自动调节。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型纵向剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型横向剖面结构示意图。
19.图中：1库体、11 plc控制器、2隔断组件、21滑轨、22滑块、23安装框、24隔热板、3调节组件、31导轨、32丝杆、33活动块、34电机、4启闭组件、41门槽、42收纳槽、43密封板、44安装板、45电动推杆、46限位板、47限位槽、5制冷机、51连接管、52排气槽、6固定板、61距离传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能隔断冷库，包括库体1和隔断组件2；
22.库体1：为长方体，库体1的顶面设有调节组件3，调节组件3包括导轨31、丝杆32、活动块33和电机34，导轨31设于库体1的顶面，丝杆32转动连接在导轨31内，活动块33通过中部的螺纹孔螺纹连接在丝杆32上，且活动块33的底面与安装框23的顶面固定连接，电机34设于库体1的侧面，电机34的输出轴与丝杆32的一端固定连接，且电机34的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
23.隔断组件2：包括滑轨21、滑块22、安装框23和隔热板24，滑轨21对称设有两组，且两组滑轨21分别均匀设于库体1两个相对的内侧面，滑块22滑动连接在滑轨21内，安装框23的两侧分别与两侧的滑块22固定连接，隔热板24设于安装框23的内侧，隔热板24上设有启
闭组件4，启闭组件4包括门槽41、收纳槽42、密封板43、安装板44、电动推杆45、限位板46和限位槽47，门槽41设于隔热板24的侧面，收纳槽42设于门槽41的内部上表面，密封板43滑动配合在收纳槽42内，且密封板43的两侧分别与门槽41的两个相对内侧面滑动连接，限位槽47设于收纳槽42的侧面，安装板44设于隔热板24的侧面，电动推杆45设于安装板44的底面，限位板46设于密封板43的侧面，且限位板46与限位槽47滑动连接，限位板46与电动推杆45的底端固定连接，电动推杆45的输入端与plc控制器11的输出端电连接；
24.其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于库体1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接。
25.其中：还包括制冷机5、连接管51和排气槽52，制冷机5设于库体1的侧面，排气槽52设于库体1的内侧面，且排气槽52和制冷机5的输出端口之间通过连接管51连接，制冷机5的输入端与plc控制器11的输出端电连接，还包括固定板6和距离传感器61，固定板6设于隔热板24的侧面底部，距离传感器61均匀设于固定板6的侧面，距离传感器61的输出端与plc控制器11的输入端电连接。
26.调节组件4可利用电机34带动丝杆32转动，在导轨31的作用下，可实现安装框23的直线移动，继而可带动隔热板24移动，使隔热板24逐渐靠近距离最近的货物，实现制冷空间的缩小。
27.在使用时：
28.首先，利用制冷机5将冷气通过连接管51充入排气槽52内，然后通过排气槽52散入库体1内，对库体1进行降温，在货物摆放完毕后，利用距离传感器61可识别出货物与隔热板24之间的距离，继而可判断出距离隔热板24最近的货物的摆放位置，然后，可自动启动电机34，带动丝杆32转动，在导轨31的作用下，可实现安装框23的直线移动，继而可带动隔热板24移动，使隔热板24逐渐靠近距离最近的货物，实现制冷空间的缩小，即可实现节能环保，启闭组件4可通过门槽41，方便货物的进出，利用电动推杆45的伸缩可通过限位板46带动密封板43滑动，即可实现对门槽41的密封和开启。
29.值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7
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300，电机34、制冷机5和距离传感器61则可根据实际应用场景自由配置。plc控制器控制电机34、制冷机5和距离传感器61工作采用现有技术中常用的方法。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。