一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及糯米粉加工技术领域，具体为一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构。


背景技术：

2.糯米粉是用糯米浸泡一夜，水磨打成浆水，用个布袋装着吊一个晚上，待水滴干了，把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉，它可以制作汤团(即元宵)之类食品和家庭小吃，以独特的风味闻名。
3.而由于糯米粉研磨时，通常是进行相应的热烘处理的，因此实际加工后的糯米粉实际的温度较高，因此直接输送至仓库后，由于高温的因素，存放时，会产生实际的高温霉变，造成整体的粉剂出现变质，影响实际的产品品质，因此在加工后进行粉体的冷却，是必不可少的环节。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，具备冷却效果好等优点，解决了糯米粉加工后温度较高容易产生高温霉变影响产品品质的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述冷却箱的顶部固定连接有进料斗，所述冷却箱的右侧固定连接有出料管，所述冷却箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述冷却箱的内底壁上固定安装有轴承，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至轴承内部的搅拌轴，所述冷却箱的内部卡接有贯穿并延伸至冷却箱外部的测温计，所述冷却箱的内底壁上和内顶壁上均固定连接有固定块，两个所述固定块之间卡接有隔板，所述隔板的内部固定连接有过滤网，所述冷却箱的左侧内壁上固定连接有供风管，所述供风管的右侧固定连接有连接管，所述连接管远离供风管的一端固定连接有安装板，所述安装板远离连接管的一端固定安装有风嘴，所述冷却箱的左侧固定连接有冷风机。
6.优选的，所述万向轮的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底板底部的四个角落处，所述万向轮的一侧铰接有刹车片。
7.优选的，所述冷却箱的顶部开设有与进料斗相适配的进料口，所述冷却箱的右侧开设有出料管外径大小相等的出料孔，所述出料管的外部固定连接有控制阀。
8.优选的，所述搅拌电机的底部固定连接有位于冷却箱顶部的电机座，所述冷却箱的顶部固定连接有与测温计相适配的卡块。
9.优选的，所述隔板为实心的长方体，所述连接管的数量为四个，且等距的分布于供风管的右侧。
10.优选的，所述安装板的数量为四个，所述风嘴的数量为十二个，所述冷风机的右侧
固定连接有贯穿冷却箱并延伸至供风管内部的导风管。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该用于糯米粉加工的粉体冷却机构，通过设置从进料斗将糯米粉加入至冷却箱内部，再通过启动搅拌电机带动搅拌轴转动，然后通过启动冷风机，冷风机工作时产生的冷风通过导风管输送至供风管内部，再通过多个风嘴对冷却箱内部的糯米粉进行降温处理，有效的提高了冷却效率，达到了冷却效果好的优点，从而有效的解决了糯米粉加工后温度较高容易产生高温霉变影响产品品质的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1、冷却箱，2、底板，3、万向轮，4、进料斗，5、出料管，6、搅拌电机，7、轴承，8、搅拌轴，9、测温计，10、固定块，11、隔板，12、过滤网，13、供风管，14、连接管，15、安装板，16、风嘴，17、冷风机。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
16.请参阅图1，一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，包括冷却箱1，冷却箱1的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有万向轮3，万向轮3的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底板2底部的四个角落处，万向轮3的一侧铰接有刹车片，冷却箱1的顶部固定连接有进料斗4，冷却箱1的右侧固定连接有出料管5，冷却箱1的顶部开设有与进料斗4相适配的进料口，冷却箱1的右侧开设有出料管5外径大小相等的出料孔，出料管5的外部固定连接有控制阀，冷却箱1的顶部固定安装有搅拌电机6，冷却箱1的内底壁上固定安装有轴承7，搅拌电机6的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至轴承7内部的搅拌轴8，冷却箱1的内部卡接有贯穿并延伸至冷却箱1外部的测温计9，搅拌电机6的底部固定连接有位于冷却箱1顶部的电机座，冷却箱1的顶部固定连接有与测温计9相适配的卡块，冷却箱1的内底壁上和内顶壁上均固定连接有固定块10，两个固定块10之间卡接有隔板11，隔板11的内部固定连接有过滤网12，冷却箱1的左侧内壁上固定连接有供风管13，供风管13的右侧固定连接有连接管14，隔板11为实心的长方体，连接管14的数量为四个，且等距的分布于供风管13的右侧，连接管14远离供风管13的一端固定连接有安装板15，安装板15远离连接管14的一端固定安装有风嘴16，冷却箱1的左侧固定连接有冷风机17，安装板15的数量为四个，风嘴16的数量为十二个，冷风机17的右侧固定连接有贯穿冷却箱1并延伸至供风管13内部的导风管，该用于糯米粉加工的粉体冷却机构，通过设置从进料斗4将糯米粉加入至冷却箱1内部，再通过启动搅拌电机6带动搅拌轴8转动，然后通过启动冷风机17，冷风机17工作时产生的冷风通过导风管输送至供风管13内部，再通过多个风嘴16对冷却箱1内部的糯米粉进行降温处理，有效的提高了冷却效率，达到了冷却效果好的优点，从而有效的解决了糯米粉加工后温度较高容易产生高温霉变影响产品品质的问题。
17.综上所述，该用于糯米粉加工的粉体冷却机构，通过设置从进料斗4将糯米粉加入至冷却箱1内部，再通过启动搅拌电机6带动搅拌轴8转动，然后通过启动冷风机17，冷风机
17工作时产生的冷风通过导风管输送至供风管13内部，再通过多个风嘴16对冷却箱1内部的糯米粉进行降温处理，有效的提高了冷却效率，达到了冷却效果好的优点，从而有效的解决了糯米粉加工后温度较高容易产生高温霉变影响产品品质的问题。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的底部固定连接有底板(2)，所述底板(2)的底部固定连接有万向轮(3)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有进料斗(4)，所述冷却箱(1)的右侧固定连接有出料管(5)，所述冷却箱(1)的顶部固定安装有搅拌电机(6)，所述冷却箱(1)的内底壁上固定安装有轴承(7)，所述搅拌电机(6)的输出轴上固定连接有贯穿并延伸至轴承(7)内部的搅拌轴(8)，所述冷却箱(1)的内部卡接有贯穿并延伸至冷却箱(1)外部的测温计(9)，所述冷却箱(1)的内底壁上和内顶壁上均固定连接有固定块(10)，两个所述固定块(10)之间卡接有隔板(11)，所述隔板(11)的内部固定连接有过滤网(12)，所述冷却箱(1)的左侧内壁上固定连接有供风管(13)，所述供风管(13)的右侧固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)远离供风管(13)的一端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)远离连接管(14)的一端固定安装有风嘴(16)，所述冷却箱(1)的左侧固定连接有冷风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，其特征在于：所述万向轮(3)的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底板(2)底部的四个角落处，所述万向轮(3)的一侧铰接有刹车片。3.根据权利要求1所述的一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部开设有与进料斗(4)相适配的进料口，所述冷却箱(1)的右侧开设有出料管(5)外径大小相等的出料孔，所述出料管(5)的外部固定连接有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，其特征在于：所述搅拌电机(6)的底部固定连接有位于冷却箱(1)顶部的电机座，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有与测温计(9)相适配的卡块。5.根据权利要求1所述的一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，其特征在于：所述隔板(11)为实心的长方体，所述连接管(14)的数量为四个，且等距的分布于供风管(13)的右侧。6.根据权利要求1所述的一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，其特征在于：所述安装板(15)的数量为四个，所述风嘴(16)的数量为十二个，所述冷风机(17)的右侧固定连接有贯穿冷却箱(1)并延伸至供风管(13)内部的导风管。

技术总结
本实用新型涉及糯米粉加工技术领域，且公开了一种用于糯米粉加工的粉体冷却机构，包括冷却箱，所述冷却箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有万向轮，所述冷却箱的顶部固定连接有进料斗，所述冷却箱的右侧固定连接有出料管。该用于糯米粉加工的粉体冷却机构，通过设置从进料斗将糯米粉加入至冷却箱内部，再通过启动搅拌电机带动搅拌轴转动，然后通过启动冷风机，冷风机工作时产生的冷风通过导风管输送至供风管内部，再通过多个风嘴对冷却箱内部的糯米粉进行降温处理，有效的提高了冷却效率，达到了冷却效果好的优点，从而有效的解决了糯米粉加工后温度较高容易产生高温霉变影响产品品质的问题。霉变影响产品品质的问题。霉变影响产品品质的问题。


技术研发人员：禹水英 林婕 孙亚玲
受保护的技术使用者：阳新县祥云粮油食品有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/3