一种节能型冷库通风设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷库通风机械技术领域，具体为一种节能型冷库通风设备。


背景技术：

2.冷库是制冷设备的一种，冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。
3.在物料需要冷冻时，需要用到冷库通风设备，但现有的通风设备不够均匀导致通风效果差影响制冷效果，增加了使用者制冷的功耗，也增加了冷库制冷的时间，也降低了冷库的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型冷库通风设备，具备均匀通风的优点，解决了现有的通风设备不够均匀导致通风效果差影响制冷效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型冷库通风设备，包括冷库本体，所述冷库本体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内壁背侧的中心处固定连接有电机，所述电机输出端前面的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动框，所述固定箱内腔的左侧和右侧且位于电机的两侧均纵向固定连接有固定板，所述传动框前面的左侧和右侧且对应固定板的位置均固定连接有固定柱，所述固定柱的背侧贯穿传动框的前侧并与固定板的背侧滑动连接，所述固定箱内壁顶部的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆位于传动框的前侧，所述固定箱内腔的底部且位于电机的前侧横向固定连接有传动机构。
6.优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆表面的左侧和右侧均套接有滑套，所述滑套的背侧固定连接有限位柱，所述活动杆远离转轴的一端依次套接在固定柱和限位柱的表面，所述滑套的前侧固定连接有吸风机，所述吸风机的顶部连通有排气管，所述排气管远离吸风机的一端贯穿固定箱的顶部。
7.优选的，所述传动框的表面且对应连接柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接柱的移动距离，所述滑槽与连接柱配合使用。
8.优选的，所述固定板的前侧且对应固定柱的位置开设有限位槽，所述限位槽与固定柱之间的间隙不得小于零点二厘米，所述限位槽与固定柱配合使用。
9.优选的，所述固定箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于吸风机的移动距离，所述开口与吸风机配合使用。
10.优选的，所述活动杆的表面且对应限位柱的位置开设有矩形槽，所述矩形槽的长度大于限位柱的移动距离，所述矩形槽与限位柱配合使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置冷库本体、固定箱、电机、连接柱、传动框、固定板、固定柱、活动杆和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动连接柱旋转，连接
柱旋转配合滑槽使传动框上下移动，传动框上下移动带动固定柱上下移动，固定柱配合矩形槽移动的同时使活动杆往两侧撑开或往内侧拉进，活动杆往两侧移动带动限位柱在矩形槽内部移动并带动滑套和吸风机左右移动，最后启动吸风机左右移动对冷库本体内部的热空气通过排气管排出，缩短制冷时间达到节能，解决了现有的通风设备不够均匀导致通风效果差影响制冷效果的问题，减少了使用者制冷的功耗，也减少了冷库制冷的时间，也提高冷库的实用性。
13.2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在滑槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命。
14.3、本实用新型通过限位槽的设置，能够使固定柱在限位槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了固定柱在移动的过程中出现晃动的现象，也提高传动框移动的稳定性。
15.4、本实用新型通过开口的设置，能够使吸风机在开口处进行工作，避免了开口的长度过短，导致吸风机工作范围缩短达不到高效，也减少了吸风机在开口处的接触，延长吸风机的使用时间。
16.5、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使限位柱在矩形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了限位柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少限位柱在矩形槽内部的磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中固定箱结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中固定箱右视局部结构剖视图。
20.图中：1冷库本体、2固定箱、3电机、4连接柱、5传动框、6 固定板、7固定柱、8活动杆、9传动机构、91连接杆、92滑套、93 限位柱、94吸风机、95排气管、10滑槽、11限位槽、12开口、13 矩形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种节能型冷库通风设备，包括冷库本体1，冷库本体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2内壁背侧的中心处固定连接有电机3，电机3输出端前面的顶部固定连接有连接柱4，连接柱4的表面套接有传动框5，传动框5的表面且对应连接柱4的位置开设有滑槽10，滑槽10的长度大于连接柱4的移动距离，滑槽10 与连接柱4配合使用，通过滑槽10的设置，能够使连接柱4在滑槽 10内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱4在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱4在滑槽10内部的摩擦，增加连接柱4的使用寿命，固定箱2内腔的左侧和右侧且位于电机3的两侧均纵向固定连接有固定板6，传动框
5前面的左侧和右侧且对应固定板6的位置均固定连接有固定柱7，固定板6的前侧且对应固定柱7的位置开设有限位槽11，限位槽11与固定柱7之间的间隙不得小于零点二厘米，限位槽11与固定柱7配合使用，通过限位槽11的设置，能够使固定柱7在限位槽11内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了固定柱7在移动的过程中出现晃动的现象，也提高传动框5移动的稳定性，固定柱7的背侧贯穿传动框5的前侧并与固定板 6的背侧滑动连接，固定箱2内壁顶部的左侧和右侧均通过转轴活动连接有活动杆8，活动杆8位于传动框5的前侧，固定箱2内腔的底部且位于电机3的前侧横向固定连接有传动机构9，传动机构9包括连接杆91，连接杆91表面的左侧和右侧均套接有滑套92，滑套92 的背侧固定连接有限位柱93，活动杆8远离转轴的一端依次套接在固定柱7和限位柱93的表面，滑套92的前侧固定连接有吸风机94，吸风机94的顶部连通有排气管95，排气管95远离吸风机94的一端贯穿固定箱2的顶部，固定箱2的底部开设有开口12，开口12的长度大于吸风机94的移动距离，开口12与吸风机94配合使用，通过开口12的设置，能够使吸风机94在开口12处进行工作，避免了开口12的长度过短，导致吸风机94工作范围缩短达不到高效，也减少了吸风机94在开口12处的接触，延长吸风机94的使用时间，活动杆8的表面且对应限位柱93的位置开设有矩形槽13，矩形槽13的长度大于限位柱93的移动距离，矩形槽13与限位柱93配合使用，通过矩形槽13的设置，能够使限位柱93在矩形槽13内部移动，同时起到固定的作用，避免了限位柱93在移动的过程中出现脱离的现象，也减少限位柱93在矩形槽13内部的磨损。
23.使用时，使用者通过启动电机3，电机3输出端旋转带动连接柱 4旋转，连接柱4旋转配合滑槽10使传动框5上下移动，传动框5 上下移动带动固定柱7上下移动，固定柱7配合矩形槽13移动的同时使活动杆8往两侧撑开或往内侧拉进，活动杆8往两侧移动带动限位柱93在矩形槽13内部移动并带动滑套92和吸风机94左右移动，最后启动吸风机94左右移动对冷库本体1内部的热空气通过排气管 95排出，缩短制冷时间达到节能。
24.综上所述：该节能型冷库通风设备，通过冷库本体1、固定箱2、电机3、连接柱4、传动框5、固定板6、固定柱7、活动杆8和传动机构9配合使用，通过使用者启动电机3，电机3输出端旋转带动连接柱4旋转，连接柱4旋转配合滑槽10使传动框5上下移动，传动框5上下移动带动固定柱7上下移动，固定柱7配合矩形槽13移动的同时使活动杆8往两侧撑开或往内侧拉进，活动杆8往两侧移动带动限位柱93在矩形槽13内部移动并带动滑套92和吸风机94左右移动，最后启动吸风机94左右移动对冷库本体1内部的热空气通过排气管95排出，缩短制冷时间达到节能，解决了现有的通风设备不够均匀导致通风效果差影响制冷效果的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。