一种电路板的翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种电路板的翻转机构。


背景技术：

2.双面电路板是电路板中的一种，市场上有双面线路板金属基地pcb板、hi
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tg重铜箔线路板、平的蜿蜒的双面线路板、高频率的pcb、混合介电基地高频双面线路板等，双面电路板与单面电路板的区别在于单面板线路只在电路板的一面，而双面电路板的线路则可以在电路板的两个面，中间用过孔将线路连接起来。双面电路板在加工过程中需要对其两面进行检测，而人工翻转耗时太长，生产效率较低，且容易使电路板受损。
3.因此，急需设计一种电路板的翻转机构以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电路板的翻转机构，用于解决现有技术中对电路板翻转采用人工翻转的方式，导致生产效率低，且容易使电路板受损的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：电路板的翻转机构，包括底座，包括夹持部，所述夹持部用于夹持电路板，所述夹持部与转轴连接，转轴将底座分为第一工位和第二工位，转轴可带动夹持部从第一工位转动至第二工位，所述转轴通过支撑架支撑，在所述底座上设有驱动所述转轴正反转的驱动组件。
6.进一步的，所述驱动组件包括设置在转轴上的齿轮，与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条通过气缸驱动。
7.进一步的，在所述齿条下方设置有滑槽，在所述齿条的底部设置有与所述滑槽配合的滑条，所述滑槽用于限定所述齿条的运行路径。
8.进一步的，所述气缸的一个驱动动作，齿条移动的距离等于齿轮周长的一半。
9.进一步的，所述支撑架与所述转轴的连接处通过滚珠轴承连接。
10.进一步的，所述夹持部包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别通过气缸驱动其进行开合动作。
11.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
12.1、本实用新型设置驱动组件，控制夹持部的正反转，使夹持部能够在第一工位和在第二工位进行切换，解决了现有技术中用手翻转导致生产效率低、容易对电路板造成损坏的问题。
13.2、本实用新型的驱动组件采用气缸驱动，齿条、齿轮的配合方式，运动稳定可靠，实用性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
16.其中，1、底座；11、第一工位；12、第二工位；2、夹持部；21、第一夹持块；22、第二夹持块；23、气缸；3、转轴；4、支撑架；41、滚珠轴承；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；53、气缸；54、滑槽。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
19.本实用新型公开了一种电路板的翻转机构，旨在解决现有技术中对电路板翻转采用人工翻转的方式，导致生产效率低，且容易使电路板受损的问题。
20.参照图1，包括底座1，夹持部2，所述夹持部2用于夹持电路板(图中未示出)，所述夹持部2与转轴3连接，转轴3将底座1分为第一工位11和第二工位12，将转轴3设置于底座1的中心位置，将底座1的空间均匀分成第一工位11和第二工位12，第一工位11对电路板的正面进行加工，第二工位12对电路板的背面进行加工。
21.转轴3可带动夹持部2从第一工位11转动至第二工位12，即可对电路板转动至正面或者反面，所述转轴3通过支撑架4支撑，在所述底座1上设有驱动所述转轴3正反转的驱动组件5。
22.本实施例中，所述驱动组件5包括设置在转轴上的齿轮51，与所述齿轮51啮合的齿条52，所述齿条52通过气缸53驱动。气缸53的输出端与齿条52连接，带动齿条52做往复运动，从而带动齿轮51进行正转和反转，实现对夹持部2的翻转。
23.为了使对夹持部2翻转的过程更加稳定，在所述齿条52下方设置有滑槽54，在所述齿条52的底部设置有与所述滑槽54配合的滑条(图中未标注)，所述滑槽54用于限定所述齿条52的运行路径，在气缸53带动齿条52滑动时，齿条52始终位于滑槽54内。
24.在本实施例中，所述气缸53的一个驱动动作，齿条52移动的距离等于齿轮51周长的一半。即气缸53的一个往复动作，齿轮51刚好转动180度，夹持部2从第一工位11的水平面转动至第二工位12的水平面。
25.在本实施例中，支撑架4与所述转轴3的连接处通过滚珠轴承41连接。使转轴3的转动更加平顺。
26.所述夹持部2包括第一夹持块21和第二夹持块22，所述第一夹持块21和所述第二夹持块22分别通过气缸23驱动其进行开合动作，可实现对电路板的夹紧与松开。第一夹持块21和第二夹持块22由硅胶材料制成，进一步保护了电路板。
27.以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电路板的翻转机构，包括底座，其特征在于，包括夹持部，所述夹持部用于夹持电路板，所述夹持部与转轴连接，转轴将底座分为第一工位和第二工位，转轴可带动夹持部从第一工位转动至第二工位，所述转轴通过支撑架支撑，在所述底座上设有驱动所述转轴正反转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的电路板的翻转机构，其特征在于，所述驱动组件包括设置在转轴上的齿轮，与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条通过气缸驱动。3.根据权利要求2所述的电路板的翻转机构，其特征在于，在所述齿条下方设置有滑槽，在所述齿条的底部设置有与所述滑槽配合的滑条，所述滑槽用于限定所述齿条的运行路径。4.根据权利要求3所述的电路板的翻转机构，其特征在于，所述气缸的一个驱动动作，齿条移动的距离等于齿轮周长的一半。5.根据权利要求1所述的电路板的翻转机构，其特征在于，所述支撑架与所述转轴的连接处通过滚珠轴承连接。6.根据权利要求1至5任一所述的电路板的翻转机构，其特征在于，所述夹持部包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和所述第二夹持块分别通过气缸驱动其进行开合动作。

技术总结
本实用新型公开了一种电路板的翻转机构，包括底座，包括夹持部，所述夹持部用于夹持电路板，所述夹持部与转轴连接，转轴将底座分为第一工位和第二工位，转轴可带动夹持部从第一工位转动至第二工位，所述转轴通过支撑架支撑，在所述底座上设有驱动所述转轴正反转的驱动组件；本实用新型设置驱动组件，控制夹持部的正反转，使夹持部能够在第一工位和在第二工位进行切换，解决了现有技术中用手翻转导致生产效率低、容易对电路板造成损坏的问题。容易对电路板造成损坏的问题。容易对电路板造成损坏的问题。


技术研发人员：黄凡
受保护的技术使用者：深圳市修亚科技有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/29