一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们生活水平的提高，粘合剂广泛应用开来，粘合剂(bonding agent)是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。其包括水溶型粘合剂：用水作溶剂的粘合剂，主要有淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等。热熔型粘合剂：通过加热使粘合剂熔化后使用，是一种固体粘合剂。一般热塑性树脂均可使用，如聚氨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、乙烯—醋酸乙烯共聚物等。溶剂型粘合剂：不溶于水而溶于某种溶剂的粘合剂。如虫胶、丁基橡胶等。乳液型粘合剂：多在水中呈悬浮状，如醋酸乙烯树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶等。无溶剂液体粘合剂：在常温下呈粘稠液体状，如环氧树脂等。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构，包括：搅拌锅本体，所述搅拌锅本体安装在搅拌锅支架上，所述搅拌锅本体下端设有放料口，所述放料口上设有放料管，所述放料管上端焊接固定在搅拌锅本体上，所述放料管下端设有旋转放料阀壳体，所述旋转放料阀壳体两端设有连接法兰，所述旋转放料阀壳体上端通过连接法兰安装在放料管上，所述旋转放料阀壳体内设有旋转放料阀芯，所述旋转放料阀芯两端通过阀芯安装轴承座安装在旋转放料阀壳体上，所述旋转放料阀芯一端通过联轴器连接于旋转放料驱动电机的输出端上，所述旋转放料驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在旋转放料阀壳体上，所述旋转放料阀芯包括阀芯固定套，所述阀芯固定套固定在阀芯驱动轴上，所述阀芯固定套上设有左阀芯板、右阀芯板，所述左阀芯板、右阀芯板之间设有若干阀板，阀板沿阀芯驱动轴的径向设置，左阀芯板、右阀芯板、阀板紧贴旋转放料阀壳体内腔体设置。
5.所述搅拌锅本体两侧设有翻转支撑轴，所述翻转支撑轴通过支撑轴固定轴承座安装在搅拌锅支架上，所述搅拌锅本体一侧的翻转支撑轴上设有翻转下料驱动装置。
6.所述下料驱动装置包括翻转驱动板，所述翻转驱动板为弧形结构，所述翻转驱动板中部固定安装在翻转支撑轴上，所述翻转驱动板一端设有翻转驱动手柄，所述翻转驱动板另一端设有搅拌锅稳定支架。
7.所述锅稳定支架包括稳定定位板、稳定支撑板，稳定定位板固定安装在翻转驱动板上，稳定支撑板固定安装在搅拌锅支架上，所述稳定定位板、稳定支撑板上设有固定销孔，所述稳定定位板通过固定销安装在稳定支撑板上。
8.所述阀板外侧设有若干密封橡胶条，所述密封橡胶条通过橡胶条压板安装在阀板上，所述橡胶条压板通过固定螺栓安装在阀板上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅可以通过放料阀通过底部进行快速放料，而且，可以通过搅拌锅整体翻转进行放料，大大提高了粘合剂的生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为本实用新型的翻转下料驱动装置结构示意图。
12.图3为本实用新型的旋转放料阀芯结构示意图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
14.实施例1
15.如图1～3所示，一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构，包括：搅拌锅本体2，所述搅拌锅本体2安装在搅拌锅支架7上，所述搅拌锅本体2下端设有放料口，所述放料口上设有放料管，所述放料管上端焊接固定在搅拌锅本体2上，所述放料管下端设有旋转放料阀壳体4，所述旋转放料阀壳体4两端设有连接法兰，所述旋转放料阀壳体4上端通过连接法兰安装在放料管上，所述旋转放料阀壳体4内设有旋转放料阀芯3，所述旋转放料阀芯3两端通过阀芯安装轴承座安装在旋转放料阀壳体4上，所述旋转放料阀芯3一端通过联轴器连接于旋转放料驱动电机5的输出端上，所述旋转放料驱动电机5的壳体通过固定螺栓安装在旋转放料阀壳体4上，所述旋转放料阀芯3包括阀芯固定套32，所述阀芯固定套32固定在阀芯驱动轴31上，所述阀芯固定套32上设有左阀芯板33、右阀芯板37，所述左阀芯板33、右阀芯板37之间设有若干阀板34，阀板34沿阀芯驱动轴31的径向设置，左阀芯板33、右阀芯板37、阀板34紧贴旋转放料阀壳体4内腔体设置。所述阀板34外侧设有若干密封橡胶条35，所述密封橡胶条35通过橡胶条压板36安装在阀板34上，所述橡胶条压板36通过固定螺栓安装在阀板34上。
16.实施例2
17.如图1～3所示，一种用于生产金葱浆的搅拌锅专用旋转放料机构，包括：搅拌锅本体2，所述搅拌锅本体2安装在搅拌锅支架7上，所述搅拌锅本体2下端设有放料口，所述放料口上设有放料管，所述放料管上端焊接固定在搅拌锅本体2上，所述放料管下端设有旋转放料阀壳体4，所述旋转放料阀壳体4两端设有连接法兰，所述旋转放料阀壳体4上端通过连接法兰安装在放料管上，所述旋转放料阀壳体4内设有旋转放料阀芯3，所述旋转放料阀芯3两端通过阀芯安装轴承座安装在旋转放料阀壳体4上，所述旋转放料阀芯3一端通过联轴器连接于旋转放料驱动电机5的输出端上，所述旋转放料驱动电机5的壳体通过固定螺栓安装在
旋转放料阀壳体4上，所述搅拌锅本体2两侧设有翻转支撑轴8，所述翻转支撑轴8通过支撑轴固定轴承座6安装在搅拌锅支架7上，所述搅拌锅本体2一侧的翻转支撑轴8上设有翻转下料驱动装置1。所述下料驱动装置1包括翻转驱动板11，所述翻转驱动板11为弧形结构，所述翻转驱动板11中部固定安装在翻转支撑轴8上，所述翻转驱动板11一端设有翻转驱动手柄13，所述翻转驱动板11另一端设有搅拌锅稳定支架。所述锅稳定支架包括稳定定位板14、稳定支撑板12，稳定定位板14固定安装在翻转驱动板11上，稳定支撑板12固定安装在搅拌锅支架7上，所述稳定定位板14、稳定支撑板12上设有固定销孔，所述稳定定位板14通过固定销安装在稳定支撑板12上。
18.本实用新型在放料管下端设有旋转放料阀壳体4，所述旋转放料阀壳体4两端设有连接法兰，所述旋转放料阀壳体4上端通过连接法兰安装在放料管上，所述旋转放料阀壳体4内设有旋转放料阀芯3，所述旋转放料阀芯3两端通过阀芯安装轴承座安装在旋转放料阀壳体4上，所述旋转放料阀芯3一端通过联轴器连接于旋转放料驱动电机5的输出端上，搅拌锅本体2两侧设有翻转支撑轴8，所述翻转支撑轴8通过支撑轴固定轴承座6安装在搅拌锅支架7上，所述搅拌锅本体2一侧的翻转支撑轴8上设有翻转下料驱动装置1，不仅可以通过放料阀通过底部进行快速放料，而且，可以通过搅拌锅整体翻转进行放料，大大提高了粘合剂的生产效率。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。