一种刹车片背板涂胶烘干系统的制作方法

1.本发明涉及一种涂胶烘干系统，尤其是一种刹车片背板涂胶烘干系统。


背景技术：

2.在刹车片生产过程中，需要在刹车片背板上粘接摩擦片，因此需要在刹车片背板的上侧面上涂抹胶。现有的涂抹方式是在刹车片背板上侧面上进行人工涂抹，不仅生产效率低，且容易涂抹不均匀。此外，为了便于摩擦片的热压粘接，需要在刹车片背板的上侧面涂胶之后先进行烘烤固化，并将刹车片背板上下侧面翻转，便于后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种刹车片背板涂胶烘干系统，能够实现刹车片背板的自动化涂胶，再对上侧面胶水进行烘烤固化，并进行上下侧面翻转，便于后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种刹车片背板涂胶烘干系统，包括涂胶装置以及烘干装置；涂胶装置包括滚胶输送机构以及滚胶机构；烘干装置包括烘干输送机构、加热机构以及翻转机构；
5.滚胶输送机构包括两块侧边支撑板、矩形支撑底板、滚胶输送电机、四根机构支撑腿以及胶水刮除机构；两块侧边支撑板分别立式固定安装在矩形支撑底板的前后侧边缘处；四根机构支撑腿分别竖向固定安装在矩形支撑底板的下侧面四个顶角处；在两块侧边支撑板的左右两端部之间均纵向旋转式安装有一根滚胶支撑辊轴，并在两根滚胶支撑辊轴上均间隔设置有各个滚胶皮带环槽；在左右两根滚胶支撑辊轴上对应位置处的各个滚胶皮带环槽之间均安装有滚胶输送皮带；右侧的滚胶支撑辊轴的一端轴头伸出侧边支撑板外，并在伸出端上固定安装有一个滚胶从动带轮；滚胶输送电机固定安装在矩形支撑底板的下侧面上，并在滚胶输送电机的输出轴端部上固定安装有一个滚胶驱动带轮；滚胶驱动带轮通过滚胶驱动皮带驱动滚胶从动带轮旋转；在矩形支撑底板的中部设置有刮胶窗口，胶水刮除机构固定安装在刮胶窗口处，用于刮除滚胶输送皮带上的胶水；
6.滚胶机构包括胶水存储盒、升降座、滚胶辊、滚胶驱动电机以及四根高度调节螺杆；胶水存储盒的下侧面通过盒体支撑柱固定安装在两块侧边支撑板的上侧边上；在胶水存储盒的底部中心处连通设置有一根输送软管；在升降座的下侧面上纵向设置有弧形凹槽；滚胶辊通过两个端部支座纵向旋转式安装在升降座的下侧，并在滚胶辊的外壁上套设有滚胶棉套；滚胶棉套贴紧弧形凹槽的弧顶部；滚胶驱动电机安装在端部支座上，且滚胶驱动电机的输出轴端部与滚胶辊的端部相对接；在升降座下部的左右侧边上均设置有一块支撑侧耳；四根高度调节螺杆的上端均竖向固定安装在胶水存储盒的底部上，且两两分别位于升降座的左右两侧；高度调节螺杆的下端贯穿对应侧的支撑侧耳，并在贯穿端上螺纹旋合安装有高度调节螺母；支撑侧耳的下侧面支撑在高度调节螺母上；在升降座的内部设置
有纵向设置有一个条形缓冲空腔，输送软管与条形缓冲空腔的中部相连通；在条形缓冲空腔的下侧腔壁上设置有向下贯穿的条形漏胶孔，且条形漏胶孔与弧形凹槽的弧顶部相连通；
7.烘干输送机构包括两块条形支撑侧板、条形支撑底板、烘烤输送电机以及四根支撑立柱；两块条形支撑侧板分别立式固定安装在条形支撑底板的前后侧边缘处，且两块条形支撑侧板的左端分别与两块侧边支撑板的右端相对接；四根支撑立柱分别竖向固定安装在条形支撑底板的下侧面四个顶角处；两块条形支撑侧板的左右两端部之间均纵向旋转式安装有一根烘烤支撑辊轴，并在两根烘烤支撑辊轴上均间隔设置有各个烘烤输送齿轮；在左右两根烘烤支撑辊轴上对应位置处的各个烘烤输送齿轮之间均安装有烘烤输送链条；右侧的烘烤支撑辊轴的一端轴头伸出条形支撑侧板外，并在伸出端上固定安装有一个烘烤从动带轮；烘烤输送电机固定安装在条形支撑底板的下侧面上，并在烘烤输送电机的输出轴端部上固定安装有一个烘烤主动带轮；烘烤主动带轮通过烘烤驱动皮带驱动烘烤从动带轮旋转；
8.加热机构包括条形加热罩、两个端部封闭单元以及各个加热风机；条形加热罩的前后侧边分别横向安装在两块条形支撑侧板上；各个加热风机间隔式安装在条形加热罩的顶部，且各个加热风机的下侧出风口与条形加热罩内部连通，用于对条形加热罩内进行加热；两个端部封闭单元分别安装在条形加热罩的左右两端，用于分别对条形加热罩的左右两端进行半封闭；
9.翻转机构对接安装在烘干输送机构的右端下料侧，用于对刹车片背板进行上下侧面翻转。
10.进一步的，胶水刮除机构包括胶水收集盒、纵向转轴、胶水刮条、驱动摆杆以及张紧弹簧；胶水收集盒的上侧敞口对接安装在刮胶窗口处，纵向转轴纵向旋转式安装在胶水收集盒内，胶水刮条纵向安装在纵向转轴上；驱动摆杆的一端垂直安装在纵向转轴的前端部上；在胶水收集盒的前侧面上设置有支撑凸块，张紧弹簧弹性支撑在支撑凸块与驱动摆杆之间，用于弹性推动纵向转轴旋转，使得胶水刮条的上边缘贴紧滚胶输送皮带的下层皮带；在胶水收集盒的下侧面中部通过设置有排胶管，并在排胶管的下端管口处安装有管口盖帽。
11.进一步的，在四根高度调节螺母上均套设有一根按压弹簧，且按压弹簧弹性支撑在胶水存储盒的下侧面与支撑侧耳的上侧面之间。
12.进一步的，在胶水存储盒上方横向安装有一根支撑横梁，在支撑横梁的中部固定安装有一个搅拌电机，且搅拌电机的输出轴伸入胶水存储盒内，并在搅拌电机的输出轴端部上设置有搅拌桨叶。
13.进一步的，在胶水存储盒内设置有用于加热胶水的电热管，在胶水存储盒的外侧设置有接线盒，电热管的接线端伸入接线盒内。
14.进一步的，在升降座的前后两端面上均纵向设置有一个矩形插孔，且矩形插孔与条形漏胶孔垂直连通；在前后两个矩形插孔中均插装有一块条形插板，用于对条形漏胶孔的前后侧边进行隔断；在前后侧的矩形插孔的孔口侧边处均设置有一个定位支座，并在定位支座上螺纹旋合安装有一根定位螺栓，且定位螺栓的螺杆端部按压在条形插板的侧边上。
15.进一步的，在两块侧边支撑板之间水平安装有一块皮带支撑板，用于对各个滚胶输送皮带的上层皮带进行支撑；在两块条形支撑侧板之间水平安装有一块链条支撑板，用于对烘烤输送链条的上层链条进行支撑。
16.进一步的，端部封闭单元包括竖向挡板、封闭调节螺杆以及两个侧边挡条；在条形加热罩的顶部两端均纵向设置有一个条形插装孔，并在两个条形插装孔的中部侧边均设置有一个 l形侧板；两个端部封闭单元的封闭调节螺杆分别竖向贯穿式螺纹旋合安装在两个l形侧板的横向板上；两个端部封闭单元的竖向挡板分别竖向插装在两个条形插装孔中，封闭调节螺杆的下端旋转式安装在对应侧的竖向挡板的上边缘中部；在封闭调节螺杆的上端固定设置有十字形把手；在竖向挡板的下侧边前后两侧均设置有一个l形压板，并在l形压板上螺纹旋合安装有一个夹持螺栓；两个侧边挡条通过两个夹持螺栓分别夹持按压在竖向挡板的下侧边处，且侧边挡条的下侧边伸出竖向挡板的下侧边外。
17.进一步的，翻转机构包括两块侧边条形板、翻转驱动电机、底部条形板、翻转转轴、翻转输送电机、两块内侧条形板以及四根下侧支撑柱；两块侧边条形板分别横向固定安装在底部条形板的前后侧边上；翻转转轴纵向旋转式安装在两块侧边条形板的左端之间；四根下侧支撑柱分别竖向固定安装在两块侧边条形板下侧边的左右两端上；在翻转转轴上同轴设置有两个圆盘，且两个圆盘分别靠近两块侧边条形板的内侧面；在圆盘的圆周边缘上径向伸出设置有四根翻转杆，且四根翻转杆呈十字形分布；前后两个圆盘上的四根翻转杆的前后位置相对应；翻转驱动电机固定安装在侧边条形板上，且翻转驱动电机的输出轴与翻转转轴的端部相对接；两块内侧条形板通过两个侧边连接块横向固定安装在两块侧边条形板的内侧面上，且两块内侧条形板的左端伸入两个圆盘之间的区间内；在两块内侧条形板的左右两端之间均纵向旋转式安装有一根输送辊，在两根输送辊之间围绕设置有一个翻转输送带；在侧边条形板的右端纵向旋转式安装有一根传动转轴，且传动转轴与右侧的输送辊同轴线对接；在传动转轴的端部上固定安装有一个输送从动皮带轮；翻转输送电机固定安装在底部条形板上，并在翻转输送电机的输出轴端部固定安装有一个输送主动皮带轮；输送主动皮带轮通过翻转输送皮带驱动输送从动皮带轮旋转。
18.进一步的，在加热风机的顶部进风口处安装有空气滤网。
19.本实用新型的有益效果在于：利用滚胶输送机构与滚胶机构的配合，能够对放置在滚胶输送皮带上的各个刹车片背板进行自动涂抹胶水，且在滚胶棉套的作用下能够具有较好的涂抹均匀性；利用高度调节螺杆和高度调节螺母的调节配合，能够根据刹车片背板的高度调节滚胶棉套的高度，从而满足不同型号的刹车片背板的滚胶需要；利用滚胶棉套贴紧弧形凹槽的弧顶部，从而根据滚胶棉套的旋转速度来有效控制漏胶的速度；利用胶水刮除机构能够刮除滚胶输送皮带上的胶水，从而回收滚胶输送皮带上的胶水，也能够在放置刹车片背板时避免下侧面沾上胶水；利用烘干输送机构和加热机构的配合，能够平稳运输各个刹车片背板进入加热风机的下方，从而对上侧面的胶水进行烘烤固化，满足后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片的要求；利用两个端部封闭单元分别对条形加热罩的左右两端进行半封闭，从而减少两端的热量散失，降低能耗，确保加热效率；利用翻转机构能够对刹车片背板进行上下侧面翻转，便于后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片。
附图说明
20.图1为本实用新型的系统整体前视结构示意图；
21.图2为本实用新型的涂胶装置前视局部剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的涂胶装置俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型的烘干装置前视结构示意图；
24.图5为本实用新型的烘干装置俯视结构示意图；
25.图6为本实用新型的端部封闭单元安装结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
27.实施例1：
28.如图1
‑
6所示，本实用新型提供了一种刹车片背板涂胶烘干系统，包括涂胶装置以及烘干装置；涂胶装置包括滚胶输送机构以及滚胶机构；烘干装置包括烘干输送机构、加热机构以及翻转机构；
29.滚胶输送机构包括两块侧边支撑板101、矩形支撑底板130、滚胶输送电机128、四根机构支撑腿102以及胶水刮除机构；两块侧边支撑板101分别立式固定安装在矩形支撑底板130 的前后侧边缘处；四根机构支撑腿102分别竖向固定安装在矩形支撑底板130的下侧面四个顶角处；在两块侧边支撑板101的左右两端部之间均纵向旋转式安装有一根滚胶支撑辊轴 132，并在两根滚胶支撑辊轴132上均间隔设置有各个滚胶皮带环槽133；在左右两根滚胶支撑辊轴132上对应位置处的各个滚胶皮带环槽133之间均安装有滚胶输送皮带134；右侧的滚胶支撑辊轴132的一端轴头伸出侧边支撑板101外，并在伸出端上固定安装有一个滚胶从动带轮127；滚胶输送电机128固定安装在矩形支撑底板130的下侧面上，并在滚胶输送电机128的输出轴端部上固定安装有一个滚胶驱动带轮137；滚胶驱动带轮137通过滚胶驱动皮带129驱动滚胶从动带轮127旋转；在矩形支撑底板130的中部设置有刮胶窗口，胶水刮除机构固定安装在刮胶窗口处，用于刮除滚胶输送皮带134上的胶水；
30.滚胶机构包括胶水存储盒104、升降座110、滚胶辊124、滚胶驱动电机126以及四根高度调节螺杆117；胶水存储盒104的下侧面通过盒体支撑柱103固定安装在两块侧边支撑板 101的上侧边上；在胶水存储盒104的底部中心处连通设置有一根输送软管111；在升降座110 的下侧面上纵向设置有弧形凹槽122；滚胶辊124通过两个端部支座123纵向旋转式安装在升降座110的下侧，并在滚胶辊124的外壁上套设有滚胶棉套125；滚胶棉套125贴紧弧形凹槽122的弧顶部；滚胶驱动电机126安装在端部支座123上，且滚胶驱动电机126的输出轴端部与滚胶辊124的端部相对接；在升降座110下部的左右侧边上均设置有一块支撑侧耳 114；四根高度调节螺杆117的上端均竖向固定安装在胶水存储盒104的底部上，且两两分别位于升降座110的左右两侧；高度调节螺杆117的下端贯穿对应侧的支撑侧耳114，并在贯穿端上螺纹旋合安装有高度调节螺母116；支撑侧耳114的下侧面支撑在高度调节螺母116上；在升降座110的内部设置有纵向设置有一个条形缓冲空腔，输送软管111与条形缓冲空腔的中部相连通；在条形缓冲空腔的下侧腔壁上设置有向下贯穿的条形漏胶孔，且条形漏胶孔与弧形凹槽122的弧顶部相连通；
31.烘干输送机构包括两块条形支撑侧板201、条形支撑底板227、烘烤输送电机210以及四根支撑立柱202；两块条形支撑侧板201分别立式固定安装在条形支撑底板227的前后侧边缘处，且两块条形支撑侧板201的左端分别与两块侧边支撑板101的右端相对接；四根支撑立柱202分别竖向固定安装在条形支撑底板227的下侧面四个顶角处；两块条形支撑侧板201 的左右两端部之间均纵向旋转式安装有一根烘烤支撑辊轴224，并在两根烘烤支撑辊轴224 上均间隔设置有各个烘烤输送齿轮225；在左右两根烘烤支撑辊轴224上对应位置处的各个烘烤输送齿轮225之间均安装有烘烤输送链条228；右侧的烘烤支撑辊轴224的一端轴头伸出条形支撑侧板201外，并在伸出端上固定安装有一个烘烤从动带轮209；烘烤输送电机210 固定安装在条形支撑底板227的下侧面上，并在烘烤输送电机210的输出轴端部上固定安装有一个烘烤主动带轮230；烘烤主动带轮230通过烘烤驱动皮带211驱动烘烤从动带轮209 旋转；
32.加热机构包括条形加热罩203、两个端部封闭单元以及各个加热风机204；条形加热罩 203的前后侧边分别横向安装在两块条形支撑侧板201上；各个加热风机204间隔式安装在条形加热罩203的顶部，且各个加热风机204的下侧出风口与条形加热罩203内部连通，用于对条形加热罩203内进行加热；两个端部封闭单元分别安装在条形加热罩203的左右两端，用于分别对条形加热罩203的左右两端进行半封闭；
33.翻转机构对接安装在烘干输送机构的右端下料侧，用于对刹车片背板进行上下侧面翻转。
34.利用滚胶输送机构与滚胶机构的配合，能够对放置在滚胶输送皮带134上的各个刹车片背板进行自动涂抹胶水，且在滚胶棉套125的作用下能够具有较好的涂抹均匀性；利用高度调节螺杆117和高度调节螺母116的调节配合，能够根据刹车片背板的高度调节滚胶棉套125 的高度，从而满足不同型号的刹车片背板的滚胶需要；利用滚胶棉套125贴紧弧形凹槽122 的弧顶部，从而根据滚胶棉套125的旋转速度来有效控制漏胶的速度；利用胶水刮除机构能够刮除滚胶输送皮带134上的胶水，从而回收滚胶输送皮带134上的胶水，也能够在放置刹车片背板时避免下侧面沾上胶水；利用烘干输送机构和加热机构的配合，能够平稳运输各个刹车片背板进入加热风机204的下方，从而对上侧面的胶水进行烘烤固化，满足后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片的要求；利用两个端部封闭单元分别对条形加热罩203的左右两端进行半封闭，从而减少两端的热量散失，降低能耗，确保加热效率；利用翻转机构能够对刹车片背板进行上下侧面翻转，便于后续在刹车片背板上热压粘接摩擦片。
35.进一步的，胶水刮除机构包括胶水收集盒112、纵向转轴138、胶水刮条140、驱动摆杆 139以及张紧弹簧141；胶水收集盒112的上侧敞口对接安装在刮胶窗口处，纵向转轴138纵向旋转式安装在胶水收集盒112内，胶水刮条140纵向安装在纵向转轴138上；驱动摆杆139 的一端垂直安装在纵向转轴138的前端部上；在胶水收集盒112的前侧面上设置有支撑凸块 142，张紧弹簧141弹性支撑在支撑凸块142与驱动摆杆139之间，用于弹性推动纵向转轴 138旋转，使得胶水刮条140的上边缘贴紧滚胶输送皮带134的下层皮带；在胶水收集盒112 的下侧面中部通过设置有排胶管113，并在排胶管113的下端管口处安装有管口盖帽。
36.利用张紧弹簧141能够弹性推动纵向转轴138旋转，使得胶水刮条140的上边缘贴紧滚胶输送皮带134的下层皮带，从而有效刮除滚胶输送皮带134上的胶水。
37.进一步的，在四根高度调节螺母116上均套设有一根按压弹簧115，且按压弹簧115
弹性支撑在胶水存储盒104的下侧面与支撑侧耳114的上侧面之间。利用按压弹簧115能够对升降座110进行弹性按压，从而在刹车片背板经过下方时，将滚胶棉套125弹性按压在刹车片背板的上侧面上。
38.进一步的，在胶水存储盒104上方横向安装有一根支撑横梁106，在支撑横梁106的中部固定安装有一个搅拌电机105，且搅拌电机105的输出轴伸入胶水存储盒104内，并在搅拌电机105的输出轴端部上设置有搅拌桨叶109。利用搅拌桨叶109能够对胶水存储盒104 内的胶水进行搅拌，防止胶水静置凝固。
39.进一步的，在胶水存储盒104内设置有用于加热胶水的电热管107，在胶水存储盒104 的外侧设置有接线盒108，电热管107的接线端伸入接线盒108内。利用电热管107能够对胶水进行加热，从而确保胶水处于熔化状态，便于胶水流动。
40.进一步的，在升降座110的前后两端面上均纵向设置有一个矩形插孔118，且矩形插孔 118与条形漏胶孔垂直连通；在前后两个矩形插孔118中均插装有一块条形插板119，用于对条形漏胶孔的前后侧边进行隔断；在前后侧的矩形插孔118的孔口侧边处均设置有一个定位支座120，并在定位支座120上螺纹旋合安装有一根定位螺栓121，且定位螺栓121的螺杆端部按压在条形插板119的侧边上。利用两块条形插板119能够对条形漏胶孔的前后侧边进行隔断，从而限定滚胶的宽度，满足多种大小型号的刹车片背板的滚胶需要。
41.进一步的，在两块侧边支撑板101之间水平安装有一块皮带支撑板131，用于对各个滚胶输送皮带134的上层皮带进行支撑；在两块条形支撑侧板201之间水平安装有一块链条支撑板226，用于对烘烤输送链条228的上层链条进行支撑。利用皮带支撑板131能够对各个滚胶输送皮带134的上层皮带进行支撑，从而确保刹车片背板在受压滚胶时的稳定性；利用链条支撑板226能够对烘烤输送链条228进行支撑，从而增强刹车片背板在运输过程中的稳定性。
42.进一步的，端部封闭单元包括竖向挡板208、封闭调节螺杆206以及两个侧边挡条222；在条形加热罩203的顶部两端均纵向设置有一个条形插装孔229，并在两个条形插装孔229 的中部侧边均设置有一个l形侧板205；两个端部封闭单元的封闭调节螺杆206分别竖向贯穿式螺纹旋合安装在两个l形侧板205的横向板上；两个端部封闭单元的竖向挡板208分别竖向插装在两个条形插装孔229中，封闭调节螺杆206的下端旋转式安装在对应侧的竖向挡板208的上边缘中部；在封闭调节螺杆206的上端固定设置有十字形把手207；在竖向挡板 208的下侧边前后两侧均设置有一个l形压板220，并在l形压板220上螺纹旋合安装有一个夹持螺栓221；两个侧边挡条222通过两个夹持螺栓221分别夹持按压在竖向挡板208的下侧边处，且侧边挡条222的下侧边伸出竖向挡板208的下侧边外。利用封闭调节螺杆206 能够根据需要调节竖向挡板208的阻挡高度，从而满足不同厚度的刹车片背板通过；利用l 形压板220、夹持螺栓221以及侧边挡条222的配合安装，能够对竖向挡板208下侧边的前后侧进行阻挡，从而根据刹车片背板的大小来调节下侧边通过的宽度，进一步的增强封闭性能。
43.进一步的，翻转机构包括两块侧边条形板212、翻转驱动电机238、底部条形板237、翻转转轴215、翻转输送电机213、两块内侧条形板232以及四根下侧支撑柱214；两块侧边条形板212分别横向固定安装在底部条形板237的前后侧边上；翻转转轴215纵向旋转式安装在两块侧边条形板212的左端之间；四根下侧支撑柱214分别竖向固定安装在两块侧边条形板212下侧边的左右两端上；在翻转转轴215上同轴设置有两个圆盘216，且两个圆盘216 分
别靠近两块侧边条形板212的内侧面；在圆盘216的圆周边缘上径向伸出设置有四根翻转杆217，且四根翻转杆217呈十字形分布；前后两个圆盘216上的四根翻转杆217的前后位置相对应；翻转驱动电机238固定安装在侧边条形板212上，且翻转驱动电机238的输出轴与翻转转轴215的端部相对接；两块内侧条形板232通过两个侧边连接块231横向固定安装在两块侧边条形板212的内侧面上，且两块内侧条形板232的左端伸入两个圆盘216之间的区间内；在两块内侧条形板232的左右两端之间均纵向旋转式安装有一根输送辊233，在两根输送辊233之间围绕设置有一个翻转输送带219；在侧边条形板212的右端纵向旋转式安装有一根传动转轴218，且传动转轴218与右侧的输送辊233同轴线对接；在传动转轴218 的端部上固定安装有一个输送从动皮带轮236；翻转输送电机213固定安装在底部条形板237 上，并在翻转输送电机213的输出轴端部固定安装有一个输送主动皮带轮234；输送主动皮带轮234通过翻转输送皮带235驱动输送从动皮带轮236旋转。利用翻转驱动电机238、翻转转轴215、圆盘216以及翻转杆217的设置，能够通过前后对应的两根翻转杆217将刹车片背板挑起，并向右侧翻转后放置到翻转输送带219进行运输，实现了流水化的翻转运输，提高了刹车片的生产效率；利用两块内侧条形板232、两根输送辊233、两个侧边连接块231 以及翻转输送带219构成的输送带结构，能够伸入两个圆盘216之间的区间内，从而能够平稳放置翻转后的刹车片背板。
44.进一步的，在加热风机204的顶部进风口处安装有空气滤网223。利用空气滤网223能够防止杂物飞入粘到胶水上。
45.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。