1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置。
背景技术：
2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.目前，现有的机械加工用自动涂胶装置仍存在不足之处，现有的自动涂胶装置大多缺少保温机构，在涂胶装置对机械元件进行涂胶时，由于胶体涂抹在机械元件的表面时与空气接触温度降低导致胶体瞬速凝结在机械元件的表面，易导致胶体涂抹不均匀，进而影响了涂胶效果，从而降低了机械加工用自动涂胶装置的使用效果。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，包括涂胶装置主体，还包括：
7.固定套筒，所述固定套筒底部与涂胶装置主体上表面固定连接，所述固定套筒前后端面均开设有定位孔，所述固定套筒内腔滑动连接有支撑杆，所述支撑杆前后端面均通过内腔固定安装的第一弹簧弹性连接有定位卡块，所述定位卡块与定位孔卡扣连接，所述支撑杆远离固定套筒一侧转动连接有转动套筒，所述转动套筒前端面螺纹旋合连接有螺栓，所述转动套筒内腔弹性连接有连接杆，所述连接杆一侧转动连接有壳体，所述壳体内腔水平安装有加热管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述定位卡块一侧呈弧形结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述转动套筒与壳体均通过阻尼转轴分别与支撑杆与连接杆一侧转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑杆一侧外表壁固定连接有环形凸起。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接杆一侧通过第二弹簧与转动套筒竖直端内腔弹性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺栓一侧设置有粗糙纹路。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过将固定套筒固定安装于涂胶装置主体的台面上，将机械元件放置于操作台上，按压定位卡块调节支撑杆与固定套筒之间的距离，调节完毕后，定位卡块
受到第一弹簧的弹力作用与定位孔插接，将支撑杆固定，转动转动套筒调节转动套筒与支撑杆之间夹角，转动螺栓调节加热管与机械元件之间的距离，便于对涂抹后的胶体进行加热，进而提高了涂胶效果，从而提高了机械加工用自动涂胶装置的使用效果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定套筒与支撑杆内部的结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动套筒与连接杆结构示意图。
23.图例说明：
24.1、涂胶装置主体；2、固定套筒；3、定位孔；4、定位卡块；5、支撑杆；6、转动套筒；7、连接杆；8、壳体；9、加热管；10、环形凸起；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，包括涂胶装置主体1，还包括：
27.固定套筒2，固定套筒2底部与涂胶装置主体1上表面固定连接，固定套筒2前后端面均开设有定位孔3，固定套筒2内腔滑动连接有支撑杆5，支撑杆5前后端面均通过内腔固定安装的第一弹簧11弹性连接有定位卡块4，定位卡块4与定位孔3卡扣连接，支撑杆5远离固定套筒2一侧转动连接有转动套筒6，转动套筒6前端面螺纹旋合连接有螺栓13，转动套筒6内腔弹性连接有连接杆7，连接杆7一侧转动连接有壳体8，壳体8内腔水平安装有加热管9。
28.具体的，如图2所示，定位卡块4一侧呈弧形结构，减小定位卡块4与固定套筒2内腔的摩擦力。
29.具体的，如图1所示，转动套筒6与壳体8均通过阻尼转轴分别与支撑杆5与连接杆7一侧转动连接，便于调节与固定。
30.具体的，如图2所示，支撑杆5一侧外表壁固定连接有环形凸起10，防止支撑杆5完全伸出固定套筒2内腔。
31.具体的，如图3所示，连接杆7一侧通过第二弹簧12与转动套筒6竖直端内腔弹性连接，便于调节的同时也便于减震。
32.具体的，如图3所示，螺栓13一侧设置有粗糙纹路，便于转动螺栓13。
33.工作原理：使用时，通过将固定套筒2固定安装于涂胶装置主体1的台面上，将机械元件放置于操作台上，按压定位卡块4调节支撑杆5与固定套筒2之间的距离，调节完毕后，定位卡块4受到第一弹簧11的弹力作用与定位孔3插接，将支撑杆5固定，转动转动套筒6调节转动套筒6与支撑杆5之间夹角，转动螺栓13调节加热管9与机械元件之间的距离，便于对涂抹后的胶体进行加热，进而提高了涂胶效果，从而提高了机械加工用自动涂胶装置的使用效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，包括涂胶装置主体(1)，其特征在于，还包括：固定套筒(2)，所述固定套筒(2)底部与涂胶装置主体(1)上表面固定连接，所述固定套筒(2)前后端面均开设有定位孔(3)，所述固定套筒(2)内腔滑动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)前后端面均通过内腔固定安装的第一弹簧(11)弹性连接有定位卡块(4)，所述定位卡块(4)与定位孔(3)卡扣连接，所述支撑杆(5)远离固定套筒(2)一侧转动连接有转动套筒(6)，所述转动套筒(6)前端面螺纹旋合连接有螺栓(13)，所述转动套筒(6)内腔弹性连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)一侧转动连接有壳体(8)，所述壳体(8)内腔水平安装有加热管(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，其特征在于，所述定位卡块(4)一侧呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，其特征在于，所述转动套筒(6)与壳体(8)均通过阻尼转轴分别与支撑杆(5)与连接杆(7)一侧转动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，其特征在于，所述支撑杆(5)一侧外表壁固定连接有环形凸起(10)。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，其特征在于，所述连接杆(7)一侧通过第二弹簧(12)与转动套筒(6)竖直端内腔弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，其特征在于，所述螺栓(13)一侧设置有粗糙纹路。
技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用带保温结构的自动涂胶装置，包括涂胶装置主体，还包括：固定套筒，所述固定套筒底部与涂胶装置主体上表面固定连接，所述固定套筒前后端面均开设有定位孔。本实用新型中，通过将固定套筒固定安装于涂胶装置主体的台面上，将机械元件放置于操作台上，按压定位卡块调节支撑杆与固定套筒之间的距离，调节完毕后，定位卡块受到第一弹簧的弹力作用与定位孔插接，将支撑杆固定，转动转动套筒调节转动套筒与支撑杆之间夹角，转动螺栓调节加热管与机械元件之间的距离，便于对涂抹后的胶体进行加热，进而提高了涂胶效果，从而提高了机械加工用自动涂胶装置的使用效果。的使用效果。的使用效果。
技术研发人员：冯建军
受保护的技术使用者：陕西军畅机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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