再生防冻天然气脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水设备技术领域，特别涉及再生防冻天然气脱水装置。


背景技术：

2.现在的天然气吸附式脱水装置，在再生过程中，需要对分子筛加热，以脱附分子筛内吸附的水份，高温脱附的水分随再生气从分子筛塔体内被带出，为了分离这部分水分，就需要把从分子筛塔出来的含有水分的天然气通过冷却器进行降温，而天然气脱水装置有很多是用在我国北方，由于冬天天气寒冷，冷却器出口温度有时达到零下，使冷却器与冷却器出口冻堵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供再生防冻天然气脱水装置，解决了冷却器出口冻堵的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.再生防冻天然气脱水装置，包括脱水装置主体，所述脱水装置主体上设置有冷却器和与冷却器连接的出水管，所述出水管上设置有可拆卸式的感应装置，所述感应装置包括t形连接板、弹簧一和斜块，所述t形连接板下表面开设有放置槽，所述放置槽内放置有温度感应器，所述温度感应器和冷却器电性连接，所述放置槽内设置有用于固定温度感应器的固定组件，所述t形连接板上对称开设有插孔，所述出水管管壁上开设有卡接孔，所述卡接孔两侧分别开设有凹孔，所述弹簧一的一端固定于凹孔内，所述斜块滑动设置于凹孔内且与弹簧一的另一端固定，所述插孔内均滑动设置有推块，所述t形连接板内开设有空腔，所述空腔内设置有带动推块移动的推动组件。
6.采用上述技术方案，通过固定组件将温度感应器进行固定，将温度感应器与卡接孔的位置对应，当t形连接板移动到斜块位置时，斜块收到t形连接板的推力移入到凹孔内，斜块移动带动弹簧一压缩，弹簧一压缩产生弹力，当斜块的位置与插孔的位置对应时，弹簧一的弹力带动斜块移入到插孔内，此时t形连接板固定在出水管上，温度感应器对出水管的温度进行检测，当检测到温度过低时，温度感应器向冷却器发送信号，冷却器关闭，当温度回到正常值时，温度感应器向冷却器发送信号，冷却器开启，需要取下温度感应器时，通过推动组件带动推块向斜块移动，直至推块将斜块推出插孔，此时可以将t形连接板取出，然后松开固定组件，将温度感应器取下。
7.作为优选，所述推动组件包括按杆、转杆一和转杆二，所述空腔上壁开设有通孔一，所述按杆滑动设置于通孔一内，所述按杆处于空腔内的一端均与转杆一和转杆二铰接，所述空腔两侧均开设有与插孔相通的通孔二，所述通孔二内均滑动设置有推杆，所述通孔二侧壁上设置有用于移回推杆的回弹组件，所述推杆的一端与推块固定。
8.采用上述技术方案，按下按杆，按杆移动带动转杆一和转杆二转动，转杆一和转杆二分别带动两侧的推杆移动，推杆移动带动推块在插孔内向斜块移动，要移回推块时，松开
按杆，推杆在回弹组件的作用下移回，两侧的推杆移回带动转杆一和转杆二转回，转杆一和转杆二带动按杆移回，起到了带动推块移动的作用。
9.作为优选，所述固定组件包括圆环、滑块一和滑块二，所述圆环固定于放置槽内，所述圆环两侧开设有与滑块一和滑块二一致的开口一和开口二，所述滑块一和滑块二分别固定于温度感应器的两端，所述滑块一和滑块二均滑动设置于圆环和放置槽底壁之间。
10.采用上述技术方案，要将温度感应器固定到放置槽内时，将滑块一和滑块二的位置分别与开口一和开口二对应，将滑块一和滑块二分别插入到开口一和开口二内，转动温度感应器使得滑块一和滑块二移动到圆环与放置槽之间，此时温度感应器与固定在放置槽内，起到了固定温度感应器的作用。
11.作为优选，所述回弹组件回弹块和弹簧二，所述通孔二侧壁上开设有回弹槽，所述回弹块滑动设置于回弹槽内，所述回弹块与推杆固定，所述弹簧二的一端固定于回弹槽内，所述弹簧二的另一端与回弹块固定。
12.采用上述技术方案，推杆移动带动回弹块移动，回弹块移动带动弹簧二压缩，弹簧二压缩产生弹力，当推杆不受力时，弹簧二的弹力带动回弹块移回，回弹块移回带动推杆移回，起到了自动移回推杆的作用。
13.作为优选，所述t形连接板上端固定有u形手杆。
14.采用上述技术方案，移动u形手杆便于移动t形连接板的作用。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图；
16.图2为用于展示感应装置的结构示意图；
17.图3为用于展示推动组件的结构示意图；
18.图4为用于展示t形连接板、放置槽、圆环、开口一和开口一的位置示意图；
19.图5为用于展示温度感应器、滑块一和滑块二的位置示意图。
20.附图标记：1、脱水装置主体；2、冷却器；3、出水管；4、感应装置；5、t形连接板；6、弹簧一；7、斜块；8、放置槽；9、温度感应器；10、固定组件；11、插孔；12、卡接孔；13、凹孔；14、推块；15、空腔；16、推动组件；17、按杆；18、转杆一；19、转杆二；20、通孔一；21、通孔二；22、推杆；23、回弹组件；24、圆环；25、滑块一；26、滑块二；27、开口一；28、开口二；29、回弹块；30、弹簧二；31、回弹槽；32、u形手杆。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.见图1至5，再生防冻天然气脱水装置，包括脱水装置主体1，脱水装置主体1上设置有冷却器2和与冷却器2连接的出水管3，出水管3上设置有可拆卸式的感应装置4，感应装置4包括t形连接板5、弹簧一6和斜块7，t形连接板5下表面开设有放置槽8，放置槽8内放置有温度感应器9，温度感应器9和冷却器2电性连接，放置槽8内设置有用于固定温度感应器9的
固定组件10，固定组件10包括圆环24、滑块一25和滑块二26，圆环24固定于放置槽8内，圆环24两侧开设有与滑块一25和滑块二26一致的开口一27和开口二28，滑块一25和滑块二26分别固定于温度感应器9的两端，滑块一25和滑块二26均滑动设置于圆环24和放置槽8底壁之间，要将温度感应器9固定到放置槽8内时，将滑块一25和滑块二26的位置分别与开口一27和开口二28对应，将滑块一25和滑块二26分别插入到开口一27和开口二28内，转动温度感应器9使得滑块一25和滑块二26移动到圆环24与放置槽8之间，此时温度感应器9与固定在放置槽8内。
23.如图2所示，将温度感应器9与卡接孔12的位置对应，t形连接板5上对称开设有插孔11，出水管3管壁上开设有卡接孔12，卡接孔12两侧分别开设有凹孔13，弹簧一6的一端固定于凹孔13内，斜块7滑动设置于凹孔13内且与弹簧一6的另一端固定，当t形连接板5移动到斜块7位置时，斜块7收到t形连接板5的推力移入到凹孔13内，斜块7移动带动弹簧一6压缩，弹簧一6压缩产生弹力，当斜块7的位置与插孔11的位置对应时，弹簧一6的弹力带动斜块7移入到插孔11内，此时t形连接板5固定在出水管3上，温度感应器9对出水管3的温度进行检测，当检测到温度过低时，温度感应器9向冷却器2发送信号，冷却器2关闭，当温度回到正常值时，温度感应器9向冷却器2发送信号，冷却器2开启。
24.如图2至5所示，插孔11内均滑动设置有推块14，t形连接板5内开设有空腔15，空腔15内设置有带动推块14移动的推动组件16，推动组件16包括按杆17、转杆一18和转杆二19，空腔15上壁开设有通孔一20，按杆17滑动设置于通孔一20内，需要取下温度感应器9时，按下按杆17，按杆17处于空腔15内的一端均与转杆一18和转杆二19铰接，按杆17移动带动转杆一18和转杆二19转动，空腔15两侧均开设有与插孔11相通的通孔二21，通孔二21内均滑动设置有推杆22，转杆一18和转杆二19分别带动两侧的推杆22移动，通孔二21侧壁上设置有用于移回推杆22的回弹组件23，回弹组件23回弹块29和弹簧二30，通孔二21侧壁上开设有回弹槽31，回弹块29滑动设置于回弹槽31内，回弹块29与推杆22固定，弹簧二30的一端固定于回弹槽31内，弹簧二30的另一端与回弹块29固定，推杆22移动带动回弹块29移动，回弹块29移动带动弹簧二30压缩，弹簧二30压缩产生弹力，推杆22的一端与推块14固定，推杆22移动带动推块14在插孔11内向斜块7移动，直至将斜块7移出插孔11，此时可以将t形连接板5取出，t形连接板5上端固定有u形手杆32，移动u形手杆32，u形手杆32带动t形连接板5移出，然后松开按杆17，此时推杆22不受力，弹簧二30的弹力带动回弹块29移回，回弹块29移回带动推杆22移回，两侧的推杆22移回带动转杆一18和转杆二19转回，转杆一18和转杆二19带动按杆17移回，转动温度感应器9，直至滑块一25与滑块二26的位置移动到开口一27和开口二28处，此时可以将温度感应器9取出。