一种干式发生器注水系统的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种干式发生器注水系统，尤其是一种延长发生器运行周期的注水系统。


背景技术：

2.现有干式发生器的工作原理：规格小于3毫米的电石颗粒由计量绞龙均匀的输送进发生器，在布料盘及粑齿的共同作用下，电石均匀分布在第一层挡板上。与电石反应所需的水，则通过均匀分布在注水盘管上的喷管均匀喷酒在电石上，反应生成乙炔气，而电石渣在多层粑齿正反推动的作用下，运动至发生器底部。
3.干式发生器的反应注水，初期采用工艺水做为反应水，工艺水水质较好，喷管及喷头运行周期较长，发生器运行稳定。随着社会及行业发展的要求，民众环保意识的増强，开采地下水作为生产用水的技术路线受到制约，企业要发展、生存下去，就必须采用新的技术、工艺路线来满足生产对水的需求。在优化了压滤系统的操作，提高上清液的水质，降低上清液的含固量后，把压滤系统的上清液作为注水，进入发生器与电石反应，虽然此工艺路线节约了工艺水的用量，且不影响乙炔气质量，但注水系统的运行周期与使用工艺水时相比缩短一半，增加了发生器的维修次数，提高生产成本。
4.因此，为了在正常回收使用压滤上清液，节约工艺水开采使用的同时，能够提高注水系统的运行周期，减少发生器的检修次数，本技术提出一种干式发生器注水系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种干式发生器注水系统，能够有效提高发生器运行周期，减少发生器的维修次数，降低生产成本。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
7.一种干式发生器注水系统，其特征在于，至少包含两组注水盘管，即注水盘管a和注水盘管b，所述注水盘管a和注水盘管b均为环形的管状体，且上下同轴平行设置，注水盘管a和注水盘管b上分别设有注水支管，两个注水支管与注水总管连通，且每个注水支管上均设有控制阀，构成两个独立的供水系统，每组注水盘管上均匀分布若干注水喷管，所述注水喷管的远端设有注水喷头。
8.进一步的，所述注水盘管a的直径大于、小于或者等于注水盘管b的直径。
9.进一步的，所述注水喷管为竖直设置或与发生器中轴线呈角度设置，即注水喷管与中轴线平行，或者朝向中轴线，或者远离中轴线即朝向发生器壳体。
10.进一步的，所述注水盘管a和注水盘管b上的两组注水喷管相互平行设置，或者两组注水喷管之间呈角度设置，即若注水盘管a上的注水喷管均为竖直设置，则注水盘管b上的注水喷管可以为竖直设置，或者朝向中轴线设置，或者远离中轴线即朝向发生器壳体设置；若注水盘管a上的注水喷管为朝向中轴线设置，则注水盘管b上的注水喷管可以为竖直设置，或者朝向中轴线设置，或者远离中轴线即朝向发生器壳体设置；若注水盘管a上的注
水喷管为远离中轴线即朝向发生器壳体设置，则注水盘管b上的注水喷管可以为竖直设置，或者朝向中轴线设置，或者远离中轴线即朝向发生器壳体设置；一方面是为了注水与电石能够更充分的接触发生反应，另一方面是要保证当注水盘管a上的注水喷管由注水喷头向下喷水时，水流尽量不被下方的注水盘管b阻挡。
11.进一步的，所述注水盘管a和注水盘管b上注水喷管的数量相等。
12.更进一步的，所述注水盘管a和注水盘管b上注水喷管的数量均为6～10个。
13.作为优选，所述注水盘管a和注水盘管b上注水喷管的数量均为8个。
14.作为优选，所述注水喷头为涡流喷头。
15.进一步的，所述注水盘管a和注水盘管b上的注水喷管对应设置或错位设置。
16.与现有技术相比，本实用新型能够在节约工艺水，提高工业用水利用程度的同时，有效的延长了干法发生器的运行周期，减少了发生器的维修次数，降低生产成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是图1中注水盘管的俯视图；
19.图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图4是图3中注水盘管的俯视图；
21.图5是实施例3注水盘管的结构示意图；
22.图6是实施例4注水盘管的结构示意图；
23.图7是实施例5注水盘管的结构示意图。
24.图中所示：1是注水总管，2是注水支管，3是控制阀，4是注水喷管，5是注水喷头，6干式发生器壳体是，7是注水盘管b，8是注水盘管a。
具体实施方式
25.下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
26.参照图1和图2，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种干式发生器注水系统，包含两组注水盘管，即注水盘管a7和注水盘管b8，所述注水盘管a7和注水盘管b8设置在干式发生器壳体6内，所述注水盘管a7和注水盘管b8均为环形的管状体，且上下同轴平行设置，即与干式发生器壳体6同轴设置，所述注水盘管a7的直径小于注水盘管b8的直径，注水盘管a7和注水盘管b8上分别设有dn65注水支管2，两个注水支管2与注水总管1连通，且每个注水支管2上均设有dn65控制阀3，构成两个独立的供水系统，每组注水盘管上均匀分布8个注水喷管4，所述注水喷管4均为竖直设置，且注水盘管a7和注水盘管b8上的注水喷管4为一一对应设置，所述注水喷管4的远端设有注水喷头5，所述注水喷头5为dn25的涡流喷头，实际使用时，先打开与注水盘管a7连通的注水支管上的控制阀，通过注水盘管a7为发生器提供注水与电石进行反应，若发生器投料量下降，判断下降原因是注水盘管a7出现问题时，关闭与注水盘管a7连通的注水支管上的控制阀，开启与注水盘管b8连通的注水支管上的控制阀，启用注水盘管b8，为发生器提供注水与电石进行反应，若发生器投料量下降，判断下降原因是注水盘管b8出现问题时，则关闭与注水盘管b8连通的注水支管上的控制阀，并暂停发生器进行维修，相比于现有的注水系统来说相当于增加了2倍的运行时间，明显的减少了
发生器的关停次数，减少维修额次数和工作量，延长发生器的工作时间，提高了工作效率。
27.参照图3和图4，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述注水盘管a8的直径大于注水盘管b7的直径，且注水盘管a8上的注水喷管为竖直设置，而注水盘管b7上的注水喷管远离发生器中轴线即朝向干式发生器壳体6设置，所述注水盘管a8和注水盘管b7上的注水喷管错位设置。
28.参照图5，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1或2相比，本实施例的区别在于：每组注水盘管上均匀分布6个注水喷管，所述注水盘管a8的直径小于注水盘管b7的直径，且注水盘管a8上的注水喷管远离发生器中轴线即朝向干式发生器壳体6设置，而注水盘管b7上的注水喷管朝向发生器中轴线即远离发生器壳体6设置。
29.参照图6，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例1～3任一项相比，本实施例的区别在于：所述注水盘管a8的直径小于注水盘管b7的直径，且注水盘管a8与注水盘管b7上的注水喷管4均远离发生器中轴线即朝向干式发生器壳体6设置。
30.参照图7，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例1～4任一项相比，本实施例的区别在于：每组注水盘管上均匀分布10个注水喷管4，所述注水盘管a8的直径等于注水盘管b7的直径，且注水盘管a8上的注水喷管4远离发生器中轴线即朝向干式发生器壳体6设置，而注水盘管b7上的注水喷管4竖直设置。
31.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。