一种用于推焦车除尘装置的负压风板的制作方法

1.本实用新型涉及推焦车除尘装置技术领域，尤其涉及一种用于推焦车除尘装置的负压风板。


背景技术：

2.炼焦业是环境负荷较重的行业，焦炭生产过程中尤其是出焦时排放的粉尘和各种有害物质对环境构成严重危害，在出焦与装煤过程中，炼焦炉的各炉门需要周期性的开启和关闭，并与装煤推焦车配合完成开门推焦及煤饼输送的操作，在这个过程中，大量烟尘外溢，造成严重的环保问题，为了改善上述问题，本公司在公开号为“cn209584099u”的实用新型专利说明书中公开了一种推焦车除尘系统，其通过设置在两侧以及顶部的负压吸烟箱来将烟气吸入，并利用后续的除尘设备实现除尘工作，其中在吸烟箱的内侧以阵列的方式设置有吸烟孔，吸烟孔在长时间的使用过程中，会出现阻塞的情况，所以需要进行清理，现有的吸烟箱采用整体焊接的形式，仅在其后侧设置有清灰口，由于清灰口的尺寸较小，无法实现吸烟孔的直接清理，更多的是用来处理吸烟箱内积攒的烟尘，所以只能用手持气枪反吹的形式实现吸烟孔的清理，不仅造成现场空气的二次污染，并且被吹落的灰尘直接进入到吸烟箱中，需要反复的多次进行清理，增加了工作量，此外，也不利于操作人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于推焦车除尘装置的负压风板，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于推焦车除尘装置的负压风板，包括负压风板本体，所述负压风板本体的周围设置有用于和吸尘箱连接的安装孔，负压风板本体上从上至下间隔均匀的设置有若干层吸尘孔，相邻层之间的吸尘孔交错设置，吸尘孔在朝向吸尘向的一侧设置有环形沿。
5.进一步，所述负压风板本体采用整块钢板经过冲压的工艺制成。
6.进一步，所述负压风板本体的周围设置有l形折沿，所述安装孔设置在l形折沿上。
7.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用可拆卸的结构，可以实现拆卸清理，大大的提高了清洁效率，消除了清理死角，并且本实用新型整体采用一整块钢板制成，配合环形沿加强结构，可以在采用质量较轻的薄钢板的基础上，保证其使用强度，进一步方便了负压封板的拆装，降低了工作人员的工作难度。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
9.图2为图1中a
‑
a向剖视图；
10.图3为图2中b处的局部放大图。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
12.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.如图1
‑
3所示，本实施例所述的一种用于推焦车除尘装置的负压风板，包括负压风板本体1，负压风板本体1的周围设置有用于和吸尘箱连接的安装孔2，负压风板本体1上从上至下间隔均匀的设置有若干层吸尘孔3，相邻层之间的吸尘孔3交错设置，吸尘孔3在朝向吸尘向的一侧设置有环形沿4。
14.负压风板本体1采用整块钢板经过冲压的工艺制成，在制作的时候，首先在负压风板本体1上根据吸尘孔3的位置冲出小孔，然后将直径大于小孔的成型棒插入小孔内，形成环形沿4，环形沿4的设置大大的增强了负压风板本体1的整体强度，即使其采用较薄的钢板，也能够满足使用要求，这样就大大的减小了负压封板的拆装难度，便于清理。
15.负压风板本体1的周围设置有l形折沿5，安装孔2设置在l形折沿5上。
16.本实用新型在使用的时候，直接通过螺栓安装到吸尘箱上，负压封板与吸尘箱之间配合形成负压吸尘腔，这样通过吸尘孔3处产生的负压可以将灰尘吸入，实现除尘。
17.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种用于推焦车除尘装置的负压风板，其特征在于：包括负压风板本体，所述负压风板本体的周围设置有用于和吸尘箱连接的安装孔，负压风板本体上从上至下间隔均匀的设置有若干层吸尘孔，相邻层之间的吸尘孔交错设置，吸尘孔在朝向吸尘向的一侧设置有环形沿。2.根据权利要求1所述的一种用于推焦车除尘装置的负压风板，其特征在于：所述负压风板本体采用整块钢板经过冲压的工艺制成。3.根据权利要求1所述的一种用于推焦车除尘装置的负压风板，其特征在于：所述负压风板本体的周围设置有l形折沿，所述安装孔设置在l形折沿上。

技术总结
本实用新型公开的一种用于推焦车除尘装置的负压风板，包括负压风板本体，所述负压风板本体的周围设置有用于和吸尘箱连接的安装孔，负压风板本体上从上至下间隔均匀的设置有若干层吸尘孔，相邻层之间的吸尘孔交错设置，吸尘孔在朝向吸尘向的一侧设置有环形沿。本实用新型采用可拆卸的结构，可以实现拆卸清理，大大的提高了清洁效率，消除了清理死角，并且本实用新型整体采用一整块钢板制成，配合环形沿加强结构，可以在采用质量较轻的薄钢板的基础上，保证其使用强度，进一步方便了负压封板的拆装，降低了工作人员的工作难度。降低了工作人员的工作难度。降低了工作人员的工作难度。


技术研发人员：王钧祥 韩烨 张民强 董良华 段志钢 李文波 钱方 刘蛇 张兴聚 丁超 章达懿
受保护的技术使用者：河北渤海煤焦化有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/29