一种废旧碎木料加工木炭的装置及其加工方法与流程

本发明涉及木炭加工技术领域，具体是一种废旧碎木料加工木炭的装置及其加工方法。

背景技术：

木炭是一种燃料名称。是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。

木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。中国商代的青铜器和春秋战国时代铁器的冶炼都用木炭，利用其吸湿性来观测气候变化等。

中国专利号cn108342240a提供一种用于取暖的环保木炭，本发明制得的木炭用于室内取暖使用，木炭燃烧产生清新的香气，制备成本低廉，木炭的质地密集，燃烧时间长，本发明以改性木料为主要原料，改性木料通过硅藻土和氧化铁对木料进行改性，可增加原料的粘度、牢固度和耐烧度，利于木炭成型，使产品不容易开裂破碎，增加燃烧时间，可提高产品质量。

现有技术中的木炭，对木炭空心孔的内部不进行加工处理，在木炭燃烧时相对不充分，同时会产生一氧化碳，会污染空气，生产木炭的效率相对较低，木炭加工时会产生的污染等缺点，因此亟需研发一种废旧碎木料加工木炭的装置及其加工方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种废旧碎木料加工木炭的装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的对木炭空心孔的内部不进行加工处理，在木炭燃烧时相对不充分，同时会产生一氧化碳，会污染空气的能不佳问题。

本发明的技术方案是：一种废旧碎木料加工木炭的装置，包括粉碎挤出设备、炭化设备和喷涂设备；

所述喷涂设备包括固定架，所述固定架的顶部焊接有支撑架，所述支撑架上设置有喷涂机构，所述喷涂机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过螺栓安装在支撑架的顶部，所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有升降盘，所述升降盘的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底端设置有空心管，所述空心管的四周表面均焊接有喷头；

所述粉碎挤出设备包括挤出箱，所述挤出箱的顶部通过螺栓安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部焊接有进料斗，所述粉碎箱的顶部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转动轴一，所述转动轴一的外壁焊接有旋转刀片和绞龙一，所述粉碎箱的内部焊接有若干固定刀片，所述粉碎箱的内壁焊接有导料板，所述导料板的底部焊接有输送管，所述挤出箱的内部通过螺栓安装有挤出管，且输送管的底部焊接在挤出管的顶部，所述输送管的一端通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁焊接有绞龙二和旋转片。

进一步地，所述空心管的一侧开有输气孔，且输气孔的内部焊接有输气管，所述空心管的另一侧开有输料孔，且输料孔的内部焊接有输料管。

进一步地，所述挤出箱的内壁通过螺栓安装有步进电机，所述步进电机的输出端焊接有分切刀，且分切刀位于挤出箱的一侧。

进一步地，所述炭化设备包括有固定座，所述固定座的顶部通过螺栓安装有炭化箱，所述炭化箱的顶部焊接有法兰盘一。

进一步地，所述法兰盘一的顶部通过螺栓安装有法兰盘二，所述法兰盘二的顶部焊接有排气管，所述排气管的顶部通过螺栓安装有过滤管，所述过滤管的内部填充有过滤棉。

进一步地，所述炭化箱的内部焊接有内胆，所述内胆和炭化箱之间形成有保温腔，且保温腔内填充有保温棉。

进一步地，所述固定座的内部通过螺栓安装有配电器，所述炭化箱的内部通过螺栓安装有若干加热丝，且若干加热丝呈等距离分布。

进一步地，所述固定架的一侧通过螺栓安装有减速电机，所述固定架的内部转动连接有两个转动辊，且其中一个转动辊的一端通过联轴器连接在减速电机的输出端上，两个所述转动辊的外壁设置有传送带，所述传送带的顶部开有若干固定槽。

进一步地，所述升降盘的顶部焊接有导向杆，所述支撑架的顶部开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。

一种废旧碎木料加工木炭加工方法，包括以下步骤：

s1、除尘：采用除尘设备对废旧木料的表面进行除尘；

s2、粉碎：启动伺服电机，伺服电机带动旋转刀片能对进入到粉碎箱内的废旧木料进行粉碎；

s3、挤压：启动驱动电机，驱动电机带动绞龙二转动对落入到挤压管内的挤压好成型的木炭原料进行挤压；

s4、分切：启动步进电机，将分切刀移开，将挤压管的一端露出，在绞龙二不断的转动下挤压好成型的木炭原料移出挤压管的一端，同时转动分切刀对挤压好成型的木炭原料进行分切；

s5、炭化：将挤压好成型的木炭原料放入到炭化设备内，启动炭化设备内的配电器，配电器控制加热丝的温度，加热丝对挤压好成型的木炭原料进行炭化；

s6、冷却：关闭炭化设备，进行自然降温，将炭化的得到的木炭进行冷却，取出得到木炭；

s7、喷涂：将木炭放入到传送带上的固定槽内，启动减速电机带动传送带转动，将木炭移动到空心管的正向方，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动升降盘和喷头插入到木炭的内部，通过输气管和输料管将氧化铜喷涂在木炭内。

本发明通过改进在此提供一种废旧碎木料加工木炭的装置及其加工方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过设置的喷涂设备，喷头设备内的电动伸缩杆能带动升降盘和喷头进行升降到木炭空心孔内，便于对木炭空心孔的内部进行喷涂，同时喷头将氧化铜喷涂在木炭内，氧化铜能在高温下能与一氧化碳反应产生二氧化碳，同时氧化铜加热会产生氧气，不仅减小木炭产生一氧化碳的量，同时对木炭提供氧气，从而提高木炭燃烧的充分性。

（2）通过设置的粉碎挤出设备，采用伺服电机带动旋转刀片相对运动与固定刀片不仅能对废旧木材进行快速粉碎，同时提高废旧木材粉碎的质量，采用绞龙一在对废旧木材粉碎时倒转避免从输送管内进入到挤压管的内部，同时在绞龙一正传时能避免粉碎的废旧木材堵塞输送管，采用驱动电机能带动绞龙二和旋转片转动，绞龙二转动能对粉碎的废旧木材进行挤压，提高木炭的密度，旋转片能对生产的木炭增加内部与空气接触的面积，提高木炭燃烧的充分性。

（3）通过设置的炭化设备，炭化设备内部采用电加热形式对在对内胆内部加热时避免产生有害的气体，减小木炭加工时产生的污染，内部采用多个加热丝，能提高对木炭加工的效率，同时提高木炭生产的质量，过滤棉内吸附有铜锰氧化物催化剂，铜锰氧化物催化剂能对生产木炭中产生的一氧化碳进行氧化，避免一氧化碳排入到空气中。

（4）采用本发明设计的木炭加工方法，采用一体设备能提高了生产木炭的效率，采用旋转片能对生产的木炭增加内部与空气接触的面积，提高木炭燃烧的充分性，在采用氧化铜喷涂在木炭内，氧化铜能在高温下能与一氧化碳反应产生二氧化碳，不仅能降低木炭产生一氧化碳的量，同时进一步提高木炭燃烧的充分性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的粉碎挤出设备整体图；

图2是本发明的粉碎挤出设备内部图；

图3是本发明的炭化设备整体图；

图4是本发明的炭化设备内部图；

图5是本发明的喷涂设备整体图；

图6是本发明的喷涂设备局部图；

图7是本发明的木炭加工方法流程图。

附图标记说明：

1粉碎挤出设备、2炭化设备、3喷涂设备、4挤出箱、5粉碎箱、6进料斗、7伺服电机、8转动轴一、9旋转刀片、10固定刀片、11导料板、12输送管、13绞龙一、14挤压管、15驱动电机、16转动轴二、17绞龙二、18旋转片、19步进电机、20分切刀、21固定座、22炭化箱、23法兰盘一、24法兰盘二、25排气管、26过滤管、27过滤棉、28内胆、29保温棉、30配电器、31加热丝、32固定架、33减速电机、34转动辊、35传送带、36固定槽、37支撑架、38喷涂机构、39电动伸缩杆、40升降盘、41导向孔、42导向杆、43连接杆、44空心管、45喷头、46输气管、47输料管。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种废旧碎木料加工木炭的装置，如图1-图7所示，包括粉碎挤出设备1、炭化设备2和喷涂设备3；

喷涂设备3包括固定架32，固定架32的顶部焊接有支撑架37，支撑架37上设置有喷涂机构38，喷涂机构38包括电动伸缩杆39，电动伸缩杆39能带动升降盘40和喷头45进行升降到木炭空心孔内，便于对木炭空心孔的内部进行喷涂，且电动伸缩杆39通过螺栓安装在支撑架37的顶部，电动伸缩杆39的输出端通过螺栓安装有升降盘40，升降盘40的底部焊接有连接杆43，连接杆43的底端设置有空心管44，空心管44的四周表面均焊接有喷头45，喷头45将氧化铜喷涂在木炭内，氧化铜能在高温下能与一氧化碳反应产生二氧化碳，同时氧化铜加热会产生氧气，不仅减小木炭产生一氧化碳的量，同时对木炭提供氧气，从而提高木炭燃烧的充分性；

粉碎挤出设备1包括挤出箱4，挤出箱4的顶部通过螺栓安装有粉碎箱5，粉碎箱5的顶部焊接有进料斗6，粉碎箱5的顶部通过螺栓安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端焊接有转动轴一8，转动轴一8的外壁焊接有旋转刀片9和绞龙一13，伺服电机7带动旋转刀片9相对运动与固定刀片10不仅能对废旧木材进行快速粉碎，同时提高废旧木材粉碎的质量，采用绞龙一13在对废旧木材粉碎时倒转避免从输送管12内进入到挤压管14的内部，同时在绞龙一13正传时能避免粉碎的废旧木材堵塞输送管12，粉碎箱5的内部焊接有若干固定刀片10，粉碎箱5的内壁焊接有导料板11，导料板11的底部焊接有输送管12，挤出箱4的内部通过螺栓安装有挤出管14，且输送管12的底部焊接在挤出管14的顶部，输送管12的一端通过螺栓安装有驱动电机15，驱动电机15能带动绞龙二17和旋转片18转动，驱动电机15的输出端通过联轴器连接有转动轴二16，转动轴二16的外壁焊接有绞龙二17和旋转片18，绞龙二17转动能对粉碎的废旧木材进行挤压，提高木炭的密度，旋转片18能对生产的木炭增加内部与空气接触的面积，提高木炭燃烧的充分性。

进一步地，空心管44的一侧开有输气孔，且输气孔的内部焊接有输气管46，空心管44的另一侧开有输料孔，且输料孔的内部焊接有输料管47，输料管47将氧化铜输送至空心管44内。

进一步地，挤出箱4的内壁通过螺栓安装有步进电机19，步进电机19的输出端焊接有分切刀20，且分切刀20位于挤出箱4的一侧，步进电机19带动分切刀20转动能对挤压好成型的木炭原料进行分切。

进一步地，炭化设备2包括有固定座21，固定座21的顶部通过螺栓安装有炭化箱22，采用电加热形式对在对内胆28内部加热时避免产生有害的气体，减小木炭加工时产生的污染，炭化箱22的顶部焊接有法兰盘一23。

进一步地，法兰盘一23的顶部通过螺栓安装有法兰盘二24，法兰盘二24的顶部焊接有排气管25，排气管25的顶部通过螺栓安装有过滤管26，过滤管26的内部填充有过滤棉27，过滤棉27内吸附有铜锰氧化物催化剂，铜锰氧化物催化剂能对生产木炭中产生的一氧化碳进行氧化，避免一氧化碳排入到空气中。

进一步地，炭化箱22的内部焊接有内胆28，内胆28和炭化箱22之间形成有保温腔，且保温腔内填充有保温棉29，保温棉39能对炭化箱22起到保温作用。

进一步地，固定座21的内部通过螺栓安装有配电器30，炭化箱22的内部通过螺栓安装有若干加热丝31采用多个加热丝31，能提高对木炭加工的效率，同时提高木炭生产的质量，且若干加热丝31呈等距离分布。

进一步地，固定架32的一侧通过螺栓安装有减速电机33，固定架32的内部转动连接有两个转动辊34，且其中一个转动辊34的一端通过联轴器连接在减速电机33的输出端上，两个转动辊34的外壁设置有传送带35，传送带35的顶部开有若干固定槽36。

进一步地，升降盘40的顶部焊接有导向杆42，支撑架37的顶部开有导向孔41，且导向杆42滑动插接在导向孔41的内部，导向杆42对升降盘40起到导向作用，提高升降盘40升降时的稳定性。

一种废旧碎木料加工木炭加工方法，包括以下步骤：

s1、除尘：采用除尘设备对废旧木料的表面进行除尘，能避免杂质进入到木炭内部；

s2、粉碎：启动伺服电机7，伺服电机7带动旋转刀片9能对进入到粉碎箱5内的废旧木料进行粉碎；

s3、挤压：启动驱动电机15，驱动电机15带动绞龙二17转动对落入到挤压管14内的挤压好成型的木炭原料进行挤压；

s4、分切：启动步进电机19，将分切刀20移开，将挤压管14的一端露出，在绞龙二17不断的转动下挤压好成型的木炭原料移出挤压管14的一端，同时转动分切刀20对挤压好成型的木炭原料进行分切；

s5、炭化：将挤压好成型的木炭原料放入到炭化设备2内，启动炭化设备2内的配电器30，配电器30控制加热丝31的温度，加热丝31对挤压好成型的木炭原料进行炭化；

s6、冷却：关闭炭化设备3，进行自然降温，将炭化的得到的木炭进行冷却，取出得到木炭；

s7、喷涂：将木炭放入到传送带35上的固定槽36内，启动减速电机33带动传送带35转动，将木炭移动到空心管44的正向方，启动电动伸缩杆39，电动伸缩杆39的输出端带动升降盘40和喷头45插入到木炭的内部，通过输气管46和输料管47将氧化铜喷涂在木炭内。

工作原理：将清理干净的废旧的碎木材放入通过进料斗6放入到粉碎箱5内，启动伺服电机7，伺服电机7带动旋转刀片9相对运动与固定刀片10不仅能对废旧木材进行快速粉碎，同时提高废旧木材粉碎的质量，采用绞龙一13在对废旧木材粉碎时倒转避免从输送管12内进入到挤压管14的内部，同时在绞龙一13正传时能避免粉碎的废旧木材堵塞输送管12，采用驱动电机15能带动绞龙二17和旋转片18转动，绞龙二17转动能对粉碎的废旧木材进行挤压，提高木炭的密度，旋转片18能对生产的木炭增加内部与空气接触的面积，提高木炭燃烧的充分性，采用步进电机19带动分切刀20转动能对挤出的木炭原料进行分切，之后将木炭原料放入到炭化设备2内，由于炭化设备2内部采用电加热形式对在对内胆28内部加热时避免产生有害的气体，减小木炭加工时产生的污染，启动加热丝31，内部采用多个加热丝31，能提高对木炭加工的效率，同时提高木炭生产的质量，过滤棉27内吸附有铜锰氧化物催化剂，铜锰氧化物催化剂能对生产木炭中产生的一氧化碳进行氧化，避免一氧化碳排入到空气中，冷却炭化设备2，将木炭放入到喷涂设备3上的传送带35上的固定槽36内，启动减速电机33，减速电机33同转动辊34带动传送带35和木炭移动，在木炭移动到空心管44正下方时，停止减速电机33，启动电动伸缩杆39电动伸缩杆39能带动升降盘40和喷头45进行升降到木炭空心孔内，便于对木炭空心孔的内部进行喷涂，同时喷头45将氧化铜喷涂在木炭内，氧化铜能在高温下能与一氧化碳反应产生二氧化碳，同时氧化铜加热会产生氧气，不仅减小木炭产生一氧化碳的量，同时对木炭提供氧气，从而提高木炭燃烧的充分性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。