一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置的制作方法

1.本实用新型涉及避雷器生产的技术领域，特别是涉及一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置。


背景技术：

2.往避雷器芯体上安装螺栓是生产避雷器过程中的重要环节。避雷器芯体的外形为圆柱体，目前安装螺栓方式是通过工人用一只手握住避雷器芯体，另一只手拧紧螺栓。这种工作方式工作效率低，安装速度慢，而且劳动强度大，越来越难以满足产品大量生产且高效率的要求。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提升了工作效率，降低人工成本，可以满足了大量供货的要求的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置。
4.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，包括支架、支板、转动轴、托架、支杆、支撑板、气缸、气动开关、气缸伸缩杆、压板、滑动杆和胶板，支板固定在支架的上端，转动轴的下端转动安装在支板上端的中心，托架固定安装在转动轴的上端，托架的上端设置有6组安装槽，并且6组安装槽均贯穿托架的前后两端，支杆固定安装在支板的上端，支撑板固定安装在支杆的上端，气缸固定安装在支撑板的上端，气缸上设置有气动开关，气缸上设置有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆位于支撑板的下方，压板固定安装在气缸伸缩杆的下端，两组滑动杆的下端分别固定安装在压板上端的左右两部，两组滑动杆的上部均滑动安装在支撑板上，两组滑动杆的上部在支撑板上均为上下滑动，胶板固定安装在压板的下端。
5.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，6组安装槽均为v形。
6.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，还包括底座，底座固定安装在支架的下端。
7.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将6组芯体分别放在托架上的6组安装槽中，然后通过气动开关打开气缸，使气缸使气缸伸缩杆推动压板下降，压板带动两组滑动杆下降，压板推动胶板下压，至胶板压紧四组芯体的上端，然后使用电动板手将螺栓拧紧固定在6组芯体的前端，之后通过气动开关使气缸和气缸伸缩杆带动压板和胶板上升，然后转动转动轴，转动轴带动托架转动，将托架转动180度，使6组芯体的后端冲前，然后通过气动开关使压板和胶板再次下压住6组芯体的上端，然后使用电动扳手将6组芯体后端的螺栓拧紧，之后通过气动开关使胶板和压板上升，然后取出安装好螺栓的芯体即可，其避免了人工手持芯体进行上螺栓，提升工作效率，降低人工成本，降低了劳动强度，满足了大量供货的要求，实用性高。
附图说明
8.图1是本实用新型的主视结构示意图；
9.图2是转动轴、托架和芯体连接的结构示意图；
10.附图中标记：1、支架；2、支板；3、转动轴；4、托架；5、支杆；6、支撑板；7、气缸；8、气动开关；9、气缸伸缩杆；10、压板；11、滑动杆；12、胶板；13、芯体；14、底座。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
12.如图1至图2所示，本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，包括支架1、支板2、转动轴3、托架4、支杆5、支撑板6、气缸7、气动开关8、气缸伸缩杆9、压板10、滑动杆11和胶板12，支板2固定在支架1的上端，转动轴3的下端转动安装在支板2上端的中心，托架4固定安装在转动轴3的上端，托架4的上端设置有6组安装槽，并且6组安装槽均贯穿托架4的前后两端，支杆5固定安装在支板2的上端，支撑板6固定安装在支杆5的上端，气缸7固定安装在支撑板6的上端，气缸7上设置有气动开关8，气缸7上设置有气缸伸缩杆9，气缸伸缩杆9位于支撑板6的下方，压板10固定安装在气缸伸缩杆9的下端，两组滑动杆11的下端分别固定安装在压板10上端的左右两部，两组滑动杆11的上部均滑动安装在支撑板6上，两组滑动杆11的上部在支撑板6上均为上下滑动，胶板12固定安装在压板10的下端；首先将6组芯体13分别放在托架4上的6组安装槽中，然后通过气动开关8打开气缸7，使气缸7使气缸伸缩杆9推动压板10下降，压板10带动两组滑动杆11下降，压板10推动胶板12下压，至胶板12压紧四组芯体13的上端，然后使用电动板手将螺栓拧紧固定在6组芯体13的前端，之后通过气动开关8使气缸7和气缸伸缩杆9带动压板10和胶板12上升，然后转动转动轴3，转动轴3带动托架4转动，将托架4转动180度，使6组芯体13的后端冲前，然后通过气动开关8使压板10和胶板12再次下压住6组芯体13的上端，然后使用电动扳手将6组芯体13后端的螺栓拧紧，之后通过气动开关8使胶板12和压板10上升，然后取出安装好螺栓的芯体即可，其避免了人工手持芯体进行上螺栓，提升工作效率，降低人工成本，降低了劳动强度，满足了大量供货的要求，实用性高。
13.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，6组安装槽均为v形；通过上述设置，满足了各种规格芯体13的生产需要，降低了局限性。
14.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，还包括底座14，底座14固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。
15.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其在工作时，首先将6组芯体13分别放在托架4上的6组安装槽中，然后通过气动开关8打开气缸7，使气缸7使气缸伸缩杆9推动压板10下降，压板10带动两组滑动杆11下降，压板10推动胶板12下压，至胶板12压紧四组芯体13的上端，然后使用电动板手将螺栓拧紧固定在6组芯体13的前端，之后通过气动开关8使气缸7和气缸伸缩杆9带动压板10和胶板12上升，然后转动转动轴3，转动轴3带动托架4转动，将托架4转动180度，使6组芯体13的后端冲前，然后通过气动开关8使压板10和胶板12再次下压住6组芯体13的上端，然后使用电动扳手将6组芯体13后端的螺栓拧紧，之后通过气动开关8使胶板12和压板10上升，然后取出安装好螺栓的芯体即可。
16.本实用新型的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置的气缸7、气动开关8和气缸伸缩杆9为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
17.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其特征在于，包括支架(1)、支板(2)、转动轴(3)、托架(4)、支杆(5)、支撑板(6)、气缸(7)、气动开关(8)、气缸伸缩杆(9)、压板(10)、滑动杆(11)和胶板(12)，支板(2)固定在支架(1)的上端，转动轴(3)的下端转动安装在支板(2)上端的中心，托架(4)固定安装在转动轴(3)的上端，托架(4)的上端设置有6组安装槽，并且6组安装槽均贯穿托架(4)的前后两端，支杆(5)固定安装在支板(2)的上端，支撑板(6)固定安装在支杆(5)的上端，气缸(7)固定安装在支撑板(6)的上端，气缸(7)上设置有气动开关(8)，气缸(7)上设置有气缸伸缩杆(9)，气缸伸缩杆(9)位于支撑板(6)的下方，压板(10)固定安装在气缸伸缩杆(9)的下端，两组滑动杆(11)的下端分别固定安装在压板(10)上端的左右两部，两组滑动杆(11)的上部均滑动安装在支撑板(6)上，两组滑动杆(11)的上部在支撑板(6)上均为上下滑动，胶板(12)固定安装在压板(10)的下端。2.如权利要求1所述的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其特征在于，6组安装槽均为v形。3.如权利要求2所述的一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其特征在于，还包括底座(14)，底座(14)固定安装在支架(1)的下端。

技术总结
本实用新型涉及避雷器生产的技术领域，特别是涉及一种半自动固定避雷器定芯体上螺栓装置，其避免了人工手持芯体进行上螺栓，提升了工作效率，降低人工成本，降低了劳动强度，满足了大量供货的要求；包括支架、支板、转动轴、托架、支杆、支撑板、气缸、气动开关、气缸伸缩杆、压板、滑动杆和胶板，支板固定在支架的上端，转动轴的下端转动安装在支板上端的中心，托架固定安装在转动轴的上端，托架的上端设置有6组安装槽，并且6组安装槽均贯穿托架的前后两端，支杆固定安装在支板的上端，支撑板固定安装在支杆的上端，气缸固定安装在支撑板的上端。端。端。


技术研发人员：李振伟 王亚彬 王德华
受保护的技术使用者：大连法伏安电器有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29