管路接头功能测试工装的制作方法

技术特征：
1.一种管路接头功能测试工装，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)一侧通过连接件可拆卸的连接固定板(5)，所述固定板(5)上下部分别通过连接件可拆卸的连接上气缸支座(6)和下气缸支座(7)，上气缸支座(6)和下气缸支座(7)内竖直设置加压气缸(4)，所述加压气缸(4)缸体上部固定连接上气缸支座(6)，加压气缸(4)缸体下部固定连接下气缸支座(7)，加压气缸(4)的活塞杆端固定连接推动支架(10)，所述推动支架(10)下端面通过连接件可拆卸的连接上接头座(11)，所述上接头座(11)下端面设置多个上管路接头容纳孔，上接头座(11)的正下方设置下接头座(12)，所述下接头座(12)通过连接件可拆卸的连接在主框架(1)内，下接头座(12)上端面设置多个下管路接头容纳孔，多个下管路接头容纳孔和多个上管路接头容纳孔上下一一对应设置。2.如权利要求1所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述主框架(1)下端面通过连接件可拆卸的连接下安装架(2)，所述下安装架(2)前后两侧对称设置水平安装板(19)，水平安装板(19)上设置安装孔。3.如权利要求1所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述主框架(1)上端面通过连接件可拆卸的连接上安装架(3)，上安装架(3)前后两侧对称设置竖直安装板(20)，上安装架(3)一侧的竖直安装板(20)一侧通过连接件连接固定板(5)。4.如权利要求1所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述固定板(5)上连接上气缸支座(6)位置处沿竖直方向设置长条形的上调节槽(8)，固定板(5)上连接下气缸支座(7)位置处沿竖直方向设置长条形的下调节槽(9)。5.如权利要求1所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述推动支架(10)左右两侧分别通过连接件可拆卸的连接滑块(13)，推动支架(10)左右两侧的滑块(13)分别滑动连接在两个相互平行设置的滑轨(14)上，两个滑轨(14)分别通过连接件可拆卸的连接在主框架(1)左右两侧内部。6.如权利要求1所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述推动支架(10)两端和上安装架(3)之间设置自动回位机构。7.如权利要求6所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述自动回位机构包括分别设置在推动支架(10)两端的两个回位弹簧(18)，回位弹簧(18)上端挂接推动支架(10)，回位弹簧(18)下端挂接拉板(15)中部，推动支架(10)前后两侧分别竖直设置挂板(21)，推动支架(10)前后两侧的挂板(21)左右端分别设置安装孔(16)，拉板(15)前后端分别设置在安装孔(16)内。8.如权利要求7所述的管路接头功能测试工装，其特征在于：所述拉板(15)上端面前后两侧分别设置定位卡槽(17)，挂板(21)嵌装在定位卡槽(17)内。

技术总结
本实用新型涉及管路接头测试技术领域，尤其是一种管路接头功能测试工装。其包括主框架，所述主框架一侧通过连接件可拆卸的连接固定板，所述固定板上下部分别通过连接件可拆卸的连接上气缸支座和下气缸支座，上气缸支座和下气缸支座内竖直设置加压气缸，所述加压气缸缸体上部固定连接上气缸支座，加压气缸缸体下部固定连接下气缸支座，加压气缸的活塞杆端固定连接推动支架，所述推动支架下端面通过连接件可拆卸的连接上接头座，所述上接头座下端面设置多个上管路接头容纳孔，上接头座的正下方设置下接头座。本实用新型能够批量完成管路接头的功能测试，提高了工作效率和测量结果稳定性。性。性。


技术研发人员：沈金惠
受保护的技术使用者：永得利科技（无锡）有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/29