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一种立体检测的高精度VOC检测仪的制作方法

2021-10-24 10:08:00 来源:中国专利 TAG:检测 检测仪 voc

一种立体检测的高精度voc检测仪
技术领域
1.本技术涉及voc检测的技术领域,尤其是涉及一种立体检测的高精度voc检测仪。


背景技术:

2.voc是指易挥发的有机物质,电子设备中的元器件所使用的树脂和胶合剂在温度较高时,会挥发出有机物svoc;voc物质会让人头痛或眼花,对人们的生活和工作造成影响;在工作空间和新房内,需要用到专业的voc检测仪对voc进行检测。
3.相关技术中,voc检测仪包括检测仪和取样器,通常在检测时,将取样器安装在探测仪上,再手持检测仪在对应的位置进行空气检测,进而完成空间中的voc气体检测。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有长时间手持检测时,人手臂会产生疲劳,进而使voc监测效率降低的缺陷。


技术实现要素:

5.为了改善长时间手持检测时,人手臂会产生疲劳,进而使voc监测效率降低的缺陷,本技术提供一种立体检测的高精度voc检测仪。
6.本技术提供的一种立体检测的高精度voc检测仪采用如下技术方案:
7.一种立体检测的高精度voc检测仪,包括检测仪本体,所述检测仪本体下方设置有移动车,移动车上表面开设有放置槽,放置槽一对相对的内壁抵接有侧板,两个侧板相对的侧壁两端位置均转动连接有传动辊,传动辊上抵接传动有同一个步进带,侧板远离传动辊的侧壁设有带动传动辊转动的电机,步进带上表面固设有固定板,固定板上固设有固定管,固定管内部顶部抵紧有插入杆,插入杆顶部固设有仪器夹,仪器夹与检测仪过盈配合,移动车设有使仪器夹上移的升降组件。
8.通过采用上述技术方案,在进行voc的检测时,检测仪本体放置在仪器夹内进行固定,通过移动移动车带动检测仪本体进行移动到指定位置,再通过电机带动传动带进行转动,进而通过步进带带动固定板和仪器夹进行移动,并通过升降组件一同对检测仪本体的位置进行调节,有效的提高了对检测仪本体检测位置调节的效率,提高了使用检测仪本体进行长时间检测时的效率。
9.可选的,所述升降组件包括伸缩气缸、升降板和升降杆,移动车内部开设有升降腔,步进带为两条、且两条步进带之间的距离供升降杆通过,放置槽内底壁正对两个步进带之间的部分开设有避让孔,伸缩气缸固设在升降腔内底壁、且伸缩端朝上,升降板底端与伸缩气缸顶端固定连接;
10.升降杆底端与升降板顶端抵接,顶端固设有螺纹杆,插入杆底端开设有供螺纹杆螺纹连接在内的螺纹槽,升降杆穿过避让孔和两个步进带之间后,将固定板贯穿后由固定管内部穿过后,与螺纹槽螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案,伸缩气缸带动升降板上移,升降板与升降杆抵接后带动仪器夹上移,进而对检测仪本体的位置高度进行调节,有效的提高了检测仪本体检测位置
调节的效率。
12.可选的,所述固定板下表面固设有与固定管连通的稳定管,稳定管的内壁与升降杆抵接。
13.通过采用上述技术方案,稳定管提高了与升降杆抵接滑移的面积,进而提高了升降杆滑移的稳定性。
14.可选的,所述侧板相对的侧壁中间位置均固设有稳定板,稳定管外壁与稳定板抵接滑移。
15.通过采用上述技术方案,稳定管与稳定板抵接滑移,进一步提高了固定板随步进带移动的稳定性。
16.可选的,所述放置槽靠近传动辊的一个内侧壁螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆位于放置槽内的一端转动连接有顶紧板,顶紧板与侧板的一端顶紧,顶紧板两端与放置槽内侧壁抵接。
17.通过采用上述技术方案,转动调节螺杆,使调节螺杆与侧板分离,使插入杆与螺纹杆分离,将侧板从放置槽内取出后,再将插入杆插入在固定管内,将插板向管道或狭小的空间内移动,进而对狭小空间内的空气进行检测,检测完后,将侧板放在放置槽内,再转动调节螺杆,使顶紧板将插板顶紧固定,提高了将侧板取下的效率,同时提高了对狭小空间进行检测的效率。
18.可选的,所述移动车远离卡接槽的侧壁顶部固设有把手,侧板靠近把手的侧壁转动连接有转动杆,两个转动杆远离侧板的一端固定连接有同一个横板,横板与把手的中杆抵接。
19.通过采用上述技术方案,将侧板取下后,通过横板和转动杆,有效的提高了将侧板向狭小空间内探入的长度,进而提高了对狭小空间进行探测的效率。
20.可选的,所述横板下表为向上凹陷设置、且与把手的中杆紧密抵接。
21.通过采用上述技术方案,侧板固定在放置槽内后,转动转动杆,使横板的凹陷处与把手的中杆抵接贴合,有效的提高了横板位置固定的稳定性。
22.可选的,所述侧板下表面转动连接有滚轮。
23.通过采用上述技术方案,将侧板从放置槽内取下、并将侧板放在狭小空间的地面上时,通过滚轮有效的提高了侧板移动的稳定性,进而提高了将检测仪本体送入到狭小空间内进行检测的效率。
24.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
25.1.将检测仪本体固定在仪器夹上后,移动移动车,进而将检测仪本体移动到对应位置,电机带动传动辊转动,传动辊带动步进带和固定板一同移动,进而对检测仪本体的位置进行水平调节,再通过伸缩气缸带动升降板进行移动,升降板与升降杆抵接后带动仪器夹上移,进而对检测仪本体的高度进行调节,提高了对检测仪本体位置调节的效率,同时提高了检测仪本体检测的效率;
26.2.转动调节螺杆,使压紧板与侧板分离,再使仪器夹相对于升降杆转动,使螺纹杆与螺纹槽分离,将侧板从放置槽内取出后,将插入杆插入在固定管内,对仪器夹进行固定,通过转动杆和横板将侧板向狭小空间内移动,进而对狭小空间进行检测,提高了检测仪本体对狭小空间检测的效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图;
28.图2是为显示移动车内部的剖视图;
29.图3是图2中a部分为显示稳定管的放大图;
30.图4是图2中b部分为显示顶紧组件的放大图。
31.图中,1、检测仪本体;11、仪器夹;111、插入杆;1111、螺纹槽;2、移动车;21、升降腔;22、放置槽;221、避让孔;23、把手;3、固定板;31、固定管;32、稳定管;4、滑移组件;41、侧板;411、电机;412、顶紧槽;413、滚轮;414、转动杆;4141、横板;415、稳定板;42、传动辊;43、步进带;5、升降组件;51、伸缩气缸;52、升降板;53、升降杆;531、螺纹杆;6、顶紧组件;61、调节螺杆;611、防脱板;62、顶紧板;621、防脱槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种立体检测的高精度voc检测仪。
34.参考图1和图2,立体检测的高精度voc检测仪包括检测仪本体1、移动车2,移动车2上表面长度方向的一侧顶部固设有把手23,移动车2设有带动检测仪本体1在水平方向上移动的滑移组件4,移动车2内设有带动检测仪本体1在竖直方向上移动的升降组件5;在使用时,通过移动移动车2将检测仪本体1移动到待测地点,有效的提高了将检测仪本体1移动到待测地点、并进行长时间检测的效率,通过滑移组件4对检测仪本体1的水平方向的位置进行调节,通过升降组件5对检测仪本体1的探测高度进行调节,进而提高了对检测仪本体1探测位置调节的效率。
35.参考图2和图3,移动组件包括两个侧板41、两个移动辊和两个步进带43,移动车2上表面中间位置沿其长度方向开设有放置槽22,侧板41固设在放置槽22平行于其长度方向的内侧壁上、且长度方向平行于放置槽22开口的长度方向,移动辊转动连接在两个侧板41相对的侧壁靠近两端的位置、且转动轴线垂直于两个侧板41相对的侧壁,其中一个侧板41远离传动辊42的侧壁固、且靠近把手23的一端固设有带动传动辊42转动的电机411,步进带43与两个传动辊42周向外壁均抵接、且两个步进带43分别位于靠近其相邻侧板41的位置。
36.两个步进带43上表面相同的位置均固设有同一个固定板3,固定板3上表面中间位置固设有固定管31,固定管31内壁插入有插入杆111,插入杆111顶端固定连接有对检测仪本体1进行固定的仪器夹11,仪器夹11与检测仪本体1过盈配合,步进带43为拉紧状态,放置槽22设有将插板固定在放置槽22内的顶紧组件6。
37.将检测仪本体1固定在仪器夹11上后,电机411通过传动辊42带动步进带43移动,进而带动固定板3移动,进而对固定板3上仪器夹11所固定的检测仪本体1的位置进行水平方向上的调节,通过顶紧组件6解除侧板41的位置固定后,将侧板41移动到狭小空间内,进而通过检测仪本体1对狭小空间进行检测,提高了对检测仪本体1位置调节的效率,进而提高了检测仪本体1对voc检测的效率。
38.参考图2和图3,升降组件5包括升降板52、升降杆53和两个伸缩气缸51,移动车2内部开设有升降腔21,放置槽22内底壁中间位置沿其长度方向开设有与升降腔21连通、且供升降杆53通过的避让孔221,伸缩气缸51竖直设置,其底端固定连接在升降腔21内底壁,顶
端与水平设置的升降板52下表面固定连接,升降杆53竖直设置、且顶端中间位置固设有螺纹杆531,插入杆111底端中间位置开设有供螺纹杆531螺纹连接在内的螺纹槽1111。
39.两个步进带43之间的距离供升降杆53通过,固定板3下表面中间位置固设有与固定管31连通的稳定管32,固定管31内径与稳定管32的内径相同、且轴心位于同一竖直线上,升降杆53与固定管31和稳定管32的内壁均抵接,两个侧板41相对的侧壁固设有与稳定管32外侧壁抵接的稳定板415,升降杆53底端始终与升降板52上表面抵接。
40.检测仪本体1的水平位置调节完成后,通过伸缩气缸51带动升降板52移动,升降板52通过升降杆53带动仪器夹11和检测仪本体1一同上移,进而对检测仪本体1的所检测的水平位置进行测量,进而提高了对检测仪本体1竖直方向上的位置调节的效率,稳定管32有效的提高了与升降杆53抵接的面积,进而提高了升降杆53滑移的稳定性,稳定板415提高了固定板3和稳定管32滑移的稳定性,进而提高了检测仪本体1位置调节的稳定性,提高了检测仪本体1对空间中的voc检测的效率。
41.参考图2和图4,顶紧组件6包括调节螺杆61和顶紧板62,调节螺杆61螺纹连接在移动车2靠近把手23的侧壁顶部、且将移动车2穿透后位于放置槽22内,顶紧板62内部开设有防脱槽621,防脱槽621内抵接有防脱板611,调节螺杆61位于放置槽22内的一端伸入防脱槽621内与防脱板611中间位置固定连接,防脱板611的中心轴线与调节螺杆61的中心轴线共线,防脱板611的直径大于调节螺杆61的直径,顶紧板62两端侧壁与放置槽22相对的内侧壁抵接,顶紧板62靠近侧板41的一端为尖端凸起设置,侧板41靠近把手23的侧壁正对顶紧板62的位置开设有供顶紧板62凸起处抵接在内的顶紧槽412,侧板41远离顶紧板62的侧壁与放置槽22远离把手23的内侧壁顶紧,侧板41下表面转动连接有两个滚轮413,滚轮413与放置槽22内底壁抵接。
42.侧板41靠近把手23的一端顶部转动连接有转动杆414,转动杆414的转动轴线垂直于两个侧板41相对的侧壁,转动杆414远离侧板41的一端均固设有同一个水平设置的横板4141,横板4141下表面为凹陷圆弧设置、且与把手23的中杆顶部紧密贴合。
43.转动调节螺杆61,调节螺杆61带动顶紧板62移动,防脱板611有效的提高了调节螺杆61带动顶紧板62移动的稳定性,在顶紧板62与顶紧槽412内壁抵紧、并将侧板41向放置槽22远离调节螺杆61的内侧壁顶紧,提高了将侧板41固定的效率,顶紧槽412有效的提高了将侧板41固定的稳定性;转动调节螺杆61,时顶紧板62与侧板41分离,再使插入杆111与升降杆53相对转动、并使之分离,将侧板41从放置槽22内取出,再将插入杆111插入到固定管31内,将侧板41放在需要进行检测的狭小空间内,通过转动杆414和横板4141带动侧板41向狭小空间内滑移,转动杆414有效的提高了侧板41移动的长度,滚轮413有效的提高了侧板41滑移的稳定性,进而提高了检测仪本体1对狭小空间进行voc检测的效率;侧板41固定在放置槽22内时,转动转动杆414,使横板4141的凹陷处与把手23的中杆顶部抵接,有效的提高了转动杆414放置的稳定性。
44.本技术实施例一种立体检测的高精度voc检测仪的实施原理为:将检测仪本体1固定在仪表夹上,通过把手23推动移动车2移动到待检测地点,电机411通过传动辊42和传动电机411动带动步进带43转动,步进带43通过固定板3带动仪器夹11和检测仪本体1一同移动,伸缩气缸51通过升降板52和升降杆53带动仪器夹11和检测仪本体1一同上移,进而完成对检测仪本体1的位置调节,提高了对检测仪本体1位置调节的效率,进而提高了检测仪本
体1对voc检测的效率。
45.在进行狭小空间的检测时,转动调节螺杆61,使顶紧板62与顶紧槽412分离,再使升降杆53与插入杆111相对转动,进而使其分离,将侧板41从放置槽22内取出,再将插入杆111插入到固定管31内,将侧板41放在狭小空间内,通过转动杆414将侧板41向深处推送,进而提高了检测仪本体1对狭小空间内voc检测的效率。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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