一种加强混凝土强度检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种加强混凝土强度检测设备。


背景技术：

2.混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的大多数混凝土检测设备体积比较庞大不便于携带到施工现场进行检测，并且检测加强混凝土的强度时检测设备上的混凝土样品块受挤压后容易飞溅误伤到检测人员。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加强混凝土强度检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加强混凝土强度检测设备，包括箱体，所述箱体的中部右侧固定连接有隔板，所述隔板与箱体内侧之间滑动连接有活动板，所述活动板的底端中部前后端的左右侧均固定连接有上端块，所述隔板的右侧下端中部固定连接有电动机且电动机的转轴贯穿隔板并固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端与箱体的左侧底端中部转动连接，所述螺纹杆左右端均与滑块的中部螺纹连接，所述滑块的上侧两端均固定连接下端块，所述下端块均转动连接在支撑臂的一端，所述支撑臂的另一端均与对应的上端块转动连接，所述箱体的后侧上端左部转动连接在箱盖的一侧且箱盖的底端中部固定连接有压力传感器，所述箱体的顶端右侧固定连接有操作面板且操作面板的下端固定连接有控制主板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体内部前后端的中下部靠近左侧均设置有滑槽，所述滑块的两端分别与同侧的滑槽滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述活动板的顶端中部设置有放置槽，所述箱体的底端四个拐角处均固定连接有脚垫。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压力传感器的底端固定连接在顶盘的顶端中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述操作面板的上端后部设置有显示屏，所述操作面板的上端前部设置有若干控制按键。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述隔板的右侧中部固定连接有蓄电池，所述蓄电池、操作面板、控制主板和电动机电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的前端左侧中上部设置有观察窗，所述箱盖的前侧两端均设置有锁扣。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的右侧中部上下端均固定连接有固定块，所述固定块之间转动连接有把手
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先将加强混凝土样品块放在活动板的上的放置槽内，然后盖上箱盖锁住锁扣，再通过操作面板控制电动机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆两端的螺纹方向相反，让螺纹杆上的滑块相向运动，同时推动支撑臂将活动板顶起，将混凝土样品块压向顶盘，并通过显示屏显示压力传感器检测到的压力数值，以此检测加强混凝土的强度，整个检测设备结构紧凑并设置在箱体内部，提升便携性，并且检测过程在箱体内部进行，有效防止混凝土样品块受压飞溅误伤检测人员，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种加强混凝土强度检测设备的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种加强混凝土强度检测设备的剖面图；
24.图3为本实用新型提出的一种加强混凝土强度检测设备的仰视拆分图。
25.图例说明：
26.1、箱体；2、箱盖；3、操作面板；4、锁扣；5、观察窗；6、显示屏；7、控制按键；8、控制主板；9、蓄电池；10、电动机；11、脚垫；12、压力传感器；13、顶盘；14、活动板；15、螺纹杆；16、滑块；17、下端块；18、上端块；19、支撑臂；20、隔板；21、放置槽；22、固定块；23、把手；24、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种加强混凝土强度检测设备，包括
箱体1，箱体1的中部右侧固定连接有隔板20，隔板20与箱体1内侧之间滑动连接有活动板14，活动板14的底端中部前后端的左右侧均固定连接有上端块18，隔板20的右侧下端中部固定连接有电动机10且电动机10的转轴贯穿隔板20并固定连接在螺纹杆15的一端，螺纹杆15的另一端与箱体1的左侧底端中部转动连接，螺纹杆15左右端的螺纹方向相反，螺纹杆15左右端均与滑块16的中部螺纹连接，滑块16的上侧两端均固定连接下端块17，下端块17均转动连接在支撑臂19的一端，支撑臂19的另一端均与对应的上端块18转动连接，箱体1的后侧上端左部转动连接在箱盖2的一侧且箱盖2的底端中部固定连接有压力传感器12，箱体1的顶端右侧固定连接有操作面板3且操作面板3的下端固定连接有控制主板8，首先将加强混凝土样品块放在活动板14的上的放置槽21内，然后盖上箱盖2锁住锁扣4，再通过操作面板3控制电动机10带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15两端的螺纹方向相反，让螺纹杆15上的滑块16相向运动，同时推动支撑臂19将活动板14顶起，将混凝土样品块压向顶盘13，并通过显示屏6显示压力传感器12检测到的压力数值，以此检测加强混凝土的强度，整个检测设备结构紧凑并设置在箱体1内部，提升便携性，并且检测过程在箱体1内部进行，有效防止混凝土样品块受压飞溅误伤检测人员。
30.箱体1内部前后端的中下部靠近左侧均设置有滑槽24，滑块16的两端分别与同侧的滑槽24滑动连接，便于滑块16在螺纹杆15上平稳的运动，活动板14的顶端中部设置有放置槽21，用于放置检测样品，箱体1的底端四个拐角处均固定连接有脚垫11，压力传感器12的底端固定连接在顶盘13的顶端中部，操作面板3的上端后部设置有显示屏6，操作面板3的上端前部设置有若干控制按键7，隔板20的右侧中部固定连接有蓄电池9，蓄电池9、操作面板3、控制主板8和电动机10电性连接，箱体1的前端左侧中上部设置有观察窗5，检测时用于观察箱体1内部情况，箱盖2的前侧两端均设置有锁扣4，箱体1的右侧中部上下端均固定连接有固定块22，固定块22之间转动连接有把手23，便于手提设备。
31.工作原理：首先将加强混凝土样品块放在活动板14的上的放置槽21内，然后盖上箱盖2锁住锁扣4，再通过操作面板3控制电动机10带动螺纹杆15转动，由于螺纹杆15两端的螺纹方向相反，让螺纹杆15上的滑块16相向运动，同时推动支撑臂19将活动板14顶起，将混凝土样品块压向顶盘13，并通过显示屏6显示压力传感器12检测到的压力数值，以此检测加强混凝土的强度，整个检测设备结构紧凑并设置在箱体1内部，提升便携性，并且检测过程在箱体1内部进行，有效防止混凝土样品块受压飞溅误伤检测人员。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。