一种快捷安装试件的排水板通水量仪的制作方法

1.本技术涉及排水板性能测试设备的技术领域，尤其是涉及一种快捷安装试件的排水板通水量仪。


背景技术：

2.排水板是由塑料芯带外包无纺布滤膜而成的排水体，在公路等工程中得到广泛应用。通水量则是指在一定压力作用下，排水板沟槽通过水流的能力，排水板的通水量指标是衡量排水板是否符合设计要求的重要依据。
3.公告号为cn201876275u的中国实用新型公开了一种塑料排水板纵向通水量仪，其包括上游水位容器、加压通水容器、压力表、下游水位容器、水泵、箱体，上游水位容器及下游水位容器与加压通水容器连成“u”形竖立在箱体中；加压通水容器两端的连接盘有带长方形槽的承压模块，承压模块外侧安装带长方形槽的加压模块；加压通水容器中有两片有孔平板，试样夹在两片有孔平板中间。放置排水板时，需将塑料排水板试样两端的乳胶膜反转覆盖在承压模块上，再用制有长孔的椭圆形硅胶垫片和加压模块压在乳胶膜上，拧紧螺丝密封。
4.针对上述相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：将排水边端部的乳胶膜反转覆盖在承压模块至加压模块拧紧螺丝的过程中，排水板的端部的乳胶膜处于无按压状态，紧靠反转时自身的张力覆盖于承压模块上，易发生乳胶膜脱离承压模块的情况，安装时需格外注意，而一旦拧紧螺丝之前乳胶膜脱离承压模块，则不得不重新取下加压水容器并将乳胶膜重新固定而后再次安装，大大影响了测试过程的操作效率。


技术实现要素：

5.为了改善排水板安装过程操作不便的问题，本技术提供一种快捷安装试件的排水板通水量仪。
6.本技术提供的一种快捷安装试件的排水板通水量仪采用如下的技术方案：
7.一种快捷安装试件的排水板通水量仪，包括机座、进水管和出水管，所述机座上且位于进水管和出水管之间设有安装槽，所述机座上且位于安装槽内设有两个连接板，所述连接板上均设有供水流通过的水流通道，两个所述连接板分别位于安装槽内的相对两侧且两个水流通道分别与进水管和出水管连通，所述水流通道和包裹有乳胶膜套的排水板连同，两个所述连接板相互朝向的侧面上均设有夹板，所述夹板用于将乳胶膜套的端部开口夹紧至连接板上。
8.通过采用上述技术方案，在将试样放置于机座上前，先使连接板和夹板共同将乳胶膜套的端部夹持，而后将连接板放置于机座上的指定位置即可开始进行测试，即将乳胶膜套与机座相对固定的过程便无需担心乳胶膜套脱落的问题，提高了被测试样的安装效率。
9.可选的，所述机座上且位于安装槽内的相对两侧开设有夹紧槽，所述连接板放置
于夹紧槽内，所述安装槽内设有抵紧气缸，所述抵紧气缸用于使连接板与夹紧槽的槽壁抵紧。
10.通过采用上述技术方案，将连接板放置在夹紧槽内后，启动抵紧气缸使连接板与夹紧槽的槽壁相互紧靠从而将水流通道与进水管或出水管相连通，设备便具备了进行通水测试的条件。
11.可选的，所述安装槽的槽壁上固定连接有挡块，所述挡块朝向夹紧槽的一侧与连接板朝向夹板的一侧相抵接。
12.通过采用上述技术方案，在夹紧气缸的活塞杆未到达连接板之前，挡块对连接板实现防倾倒限位，以为夹紧气缸将连接板抵紧提供便利。
13.可选的，所述连接板朝向排水板的一侧固定连接有支撑凸管，所述支撑凸管与水流通道连通，所述支撑凸管穿过夹板，所述支撑凸管的外侧壁与乳胶膜套端部的内壁贴合，所述夹板套设于乳胶膜套端部之外。
14.通过采用上述技术方案，由于乳胶膜套为弹性体且其端部收到夹板的挤压，支撑凸管为乳胶膜套的端口部分提供内部支撑，减小乳胶膜套在夹板的压力作用下而发生的变形，从而减小对内部通过的水流的空间影响。
15.可选的，夹板供乳胶膜套穿过的孔的孔壁上转动连接有若干滚珠，所述滚珠朝向支撑凸管的一端与乳胶膜套相抵接。
16.通过采用上述技术方案，将夹板与支撑凸管配合而后固定时，滚珠代替夹板与乳胶膜套直接接触，减小了夹板对乳胶膜套的硬碰撞，从而对乳胶膜套实现保护的效果。
17.可选的，所述连接板远离夹板的一侧固定连接有密封垫块，所述密封垫块远离连接板的一端与夹紧槽的槽壁相互抵紧。
18.通过采用上述技术方案，密封垫块衔接了其两侧截面不同大小和形状的水道，同时提高了水流通道的密封性，提高了实验结果的准确性。
19.可选的，所述连接板朝向密封垫块的一侧固定连接有支撑暗管，所述支撑暗管与水流通道连通，所述支撑暗管远离连接板的一端与密封垫块远离连接板的侧面之间留有间隙。
20.通过采用上述技术方案，由于密封垫块为弹性体，支撑暗管对密封垫块供水流通过的通孔形成支撑，减小密封垫块受压使而发生的形变对水流的空间影响。
21.可选的，所述连接板朝向夹板的一侧固定连接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆穿过夹板，且所述夹板上螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母朝向连接板的一侧与夹板相抵接，所述夹紧螺母为蝶形螺母。
22.通过采用上述技术方案，蝶形螺母自带有两个便于手旋的翼边，旋转夹紧螺母时便无需使用额外的辅助工具，进一步提高了安装过程的操作便捷性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过连接板和夹板的设置，二者将乳胶膜套固定完成后再将连接板至于机座上的指定位置便完成了试样的安装，过程期间无需担心乳胶膜套端部脱落的情况发生，提高了试样放置过程的操作效率；
25.2.通过支撑凸管与支撑暗管的设置，二者分别对乳胶膜套端部和密封垫块形成防变形支撑，从而使水流于水流通道内顺畅流通。
附图说明
26.图1是本技术实施例中用于体现快捷安装试件的排水板通水量仪的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现夹具组件的结构爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中用于体现夹具组件于工作状态下与乳胶膜套的连接关系剖视示意图。
29.附图标记说明：1、机座；11、安装槽；12、夹紧槽；13、挡块；14、进水管；15、出水管；2、夹具组件；21、连接板；211、夹紧螺杆；212、夹紧螺母；213、支撑凸管；214、支撑暗管；215、水流通道；22、夹板；221、滚珠；23、密封垫块；24、抵紧气缸；3、排水板；31、乳胶膜套。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种快捷安装试件的排水板通水量仪，如图1所示，包括机座1，基座上开设有用于放置和安装待测试件的安装槽11，机座1上且位于安装槽11长度方向的一端进水管14，另一端连通出水管15，安装槽11内设有用于将套设有乳胶膜套31的排水板3夹持固定并与水流连通的夹具组件2，夹具组件2有两套，用于夹持排水板3的两端。
32.如图2和3所示，夹具组件2包括连接板21和夹板22，连接板21、夹板22和机座1均相互分离，连接板21的一侧固定连接有支撑凸管213，另一侧固定连接有支撑暗管214，连接板21上开设有供水流通过的水流通道215，支撑凸管213和支撑暗管214均与水流通道215连通；两个连接板21固定支撑凸管213的一侧相对。连接板21朝向支撑暗管214的侧面上固定安装有密封垫块23，支撑暗管214的端部位于密封垫块23内，支撑暗管214的管口与密封垫块23远离连接板21的侧面之间留有2mm间隙。
33.如图1和2所示，连接板21朝向支撑凸管213的侧面上且位于支撑凸管213的相对两侧固定连接有夹紧螺杆211，夹板22同时被夹紧螺杆211和支撑凸管213穿过，夹紧螺杆211上且位于夹板22远离连接板21的一侧螺纹连接有夹紧螺母212。乳胶膜套31的两端分别套设于位于其两端的连接板21的支撑凸管213上，支撑凸管213与夹板22分别位于乳胶膜套31端口处的内外两侧，乳胶膜套31的端口部分位于夹板22与连接板21之间，旋转夹紧螺母212即可使夹板22和连接板将乳胶膜套31夹紧固定并将乳胶膜套31与连接板21之间的缝隙密封。为了便于夹紧螺母212的旋转操作，夹紧螺母212采用蝶形螺母。
34.如图2和3所示，夹具组件2将乳胶膜套31的端部夹持的操作过程为：先将乳胶膜套31的端部穿过夹板22而套在支撑凸管213上，而后将夹板22向连接板21移动至支撑凸管213上，同时使夹紧螺杆211穿过夹板22。夹板22供乳胶膜套31和支撑凸管213穿过的孔的孔壁上转动连接有若干滚珠221，当夹板22在支撑凸管213的长度范围内移动时，滚珠221朝向支撑凸管213的端部直接与乳胶膜套31接触，减小了夹板22与乳胶膜套31的直接接触，通过滚珠221与乳胶膜套31之间的滚动摩擦代替了夹板22与乳胶膜套31之间的滑动摩擦，进而减小了乳胶膜套31的结构所受到的损伤。
35.如图1和2所示，安装槽11分别靠近进水管14和出水管15的槽壁上均开设有夹紧槽12，夹紧槽12用于放置连接板21；连接板21固定支撑暗管214的一侧朝向夹紧槽12的槽壁设置，且夹紧槽12的槽壁上开设有供水流通过并与进水管14或出水管15连通的通道。安装槽11的槽壁上且位于夹紧槽12长度方向的两端之处均固定连接有挡块13，连接板21放置于夹
紧槽12内后，挡块13朝向夹紧槽12的一侧与连接板21朝向夹板22的一侧相接触，挡块13用于为放置于夹紧槽12内的连接板21提供防倾倒支撑。安装槽11内还安装有四个抵紧气缸24，四个抵紧气缸24平均分为两组，每组的两个抵紧气缸24分别位于乳胶膜套31内水流方向的相对两侧，同一组抵紧气缸24的活塞杆朝向同一个连接板21移动，用于将此连接板21抵紧至夹紧槽12的槽壁，并最终使密封垫块23将夹紧槽12支撑暗管214与外界之间的缝隙完全封堵。在连接管被抵紧气缸24抵紧的过程中，支撑暗管214对密封垫块23形成支撑，使密封垫块23的弹性形变不易对其内部的水流通道215造成过度挤压而影响水流的通过。
36.本技术实施例一种快捷安装试件的排水板通水量仪的实施原理为：
37.于机座1之外通过夹具组件2将排水板3两端的乳胶膜套31加持固定，而后将两个夹具组件2分别放置于两个夹紧槽12内，启动抵紧气缸24使密封垫块23与夹紧槽12的槽壁相抵紧，排水量测试试样安装便已完成，即可开始进行测试。
38.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。