一种线材盘卷的卸卷车的制作方法

1.本实用新型涉及线材轧制领域，更具体地，本实用新型涉及一种线材盘卷的卸卷车。


背景技术：

2.在线材轧制生产中，钢筋线材在生产出来后形成盘卷，线材盘卷的运输通常使用c型钩，在需要进行打包或称重时，则需要使用卸卷车将之取下。
3.现有的卸卷车如专利号为cn201620851975.x的实用新型专利，顶升油缸推动拐臂旋转，拐臂的顶部铰接至托盘上，在顶升油缸伸出过程中，由于拐臂的旋转，托盘也相应的做弧线运动，从而托起线材盘卷。然而在实际使用过程中，由于托盘会带动线材盘卷做一定的水平位移，线材会与c型钩或卸卷车摩擦剐蹭，会严重影响线材质量。
4.因此，需要一种新型的线材盘卷的卸卷车，能够解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决现有的卸卷车在托起过程中会造成线材盘卷的摩擦剐蹭的问题。
6.根据本实用新型的一个方面，提供一种线材盘卷的卸卷车，包括底座与托盘，所述底座底部设置有滚轮，所述底座上设置有拐臂与推缸，所述拐臂的中部铰接至所述底座上，所述推缸的一端铰接至所述拐臂的底部，所述推缸的另一端铰接至所述底座上，所述托盘的两端均设置有导向杆，所述导向杆垂直滑动连接至所述底座上，所述拐臂的顶部滚动连接至所述托盘底部。
7.通过本方案，当推缸伸出时推动拐臂旋转，拐臂顶部能够向上顶起托盘，由于导向杆的导向作用，托盘仅能够进行垂直移动，从而避免了水平的位移造成的线材盘卷的摩擦和剐蹭，有效的保障了产品的合格率。
8.优选地，所述底座顶部凸出固定有定位台，所述导向杆与所述定位台滑动连接。
9.通过本方案，定位台的设置能够加强对导向杆的导向距离，有助于减小导向杆的长度，避免导向杆向下伸出过长而影响底座的移动。
10.优选地，所述定位台上设置有至少两层的加强板，垂直贯穿所述加强板设置有滑套，所述导向杆滑动连接至所述滑套中。
11.通过本方案，滑套的设置能够减小与导向杆之间的摩擦力，加强板能够对滑套起到加强固定的作用，避免受力过大而损坏。
12.优选地，所述拐臂的顶部转动连接有至少两个滚轮，所述滚轮设置于所述拐臂顶部的近两侧。
13.通过本方案，两个并排的滚轮能够提高举升时的稳定性，减小侧倾的风险。
14.优选地，所述底座上还铰接有稳定臂，所述稳定臂的中部铰接至所述底座上，所述稳定臂的底部通过连接杆连接至所述拐臂的底部，所述稳定臂的顶部滚动连接至所述托盘
底部。
15.通过本方案，稳定臂能够与拐臂相互配合以提高托举时的稳定性，还能够分担压力以减少对拐臂的铰接处的磨损，提高使用寿命。
16.本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，相较于传统的卸卷车，能够进行垂直的升降，从而避免了水平位移对线材盘卷的摩擦剐蹭，大大提高了线材的合格率，有效的降低了成本。
17.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
18.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
19.图1是本实用新型实施例的线材盘卷的卸卷车的主视结构示意图。
20.图2是图1的线材盘卷的卸卷车的举升时的结构示意图。
21.图3是图1的线材盘卷的卸卷车中拐臂的俯视结构示意图。
22.图4是图1的线材盘卷的卸卷车中定位台与导向杆的结构示意图。
23.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
24.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
25.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
26.对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
27.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.实施例
30.如图1至图4所示，本实施例中的线材盘卷的卸卷车，包括底座1100与托盘1200，所述底座1100底部设置有滚轮1110，所述底座1100上设置有拐臂1120与推缸1130，所述拐臂1120的中部铰接至所述底座1100上，所述推缸1130的一端铰接至所述拐臂1120的底部，所述推缸1130的另一端铰接至所述底座1100上，所述托盘1200的两端均设置有导向杆1210，所述导向杆1210垂直滑动连接至所述底座1100上，所述拐臂1120的顶部滚动连接至所述托盘1200底部。
31.通过本实施例该方案，当推缸1130伸出时推动拐臂1120旋转，拐臂1120顶部能够向上顶起托盘1200，由于导向杆1210的导向作用，托盘1200仅能够进行垂直移动，从而避免
了水平的位移造成的线材盘卷的摩擦和剐蹭，有效的保障了产品的合格率。
32.在本实施例或其他实施例中，所述底座1100顶部凸出固定有定位台1140，所述导向杆1210与所述定位台1140滑动连接，定位台1140的设置能够加强对导向杆1210的导向距离，有助于减小导向杆1210的长度，避免导向杆1210向下伸出过长而影响底座1100的移动。
33.在本实施例或其他实施例中，所述定位台1140上设置有至少两层的加强板1142，垂直贯穿所述加强板1142设置有滑套1141，所述导向杆1210滑动连接至所述滑套1141中，滑套1141的设置能够减小与导向杆1210之间的摩擦力，加强板1142能够对滑套1141起到加强固定的作用，避免受力过大而损坏。
34.该加强板1142环抱滑套1141布置，加强板1142设置于滑套1141的近上下两端。
35.在本实施例或其他实施例中，所述拐臂1120的顶部转动连接有至少两个滚轮1121，所述滚轮1121设置于所述拐臂1120顶部的近两侧，两个并排的滚轮1121能够提高托盘1200举升时的稳定性，与导向杆1210共同起到稳定的作用，减小侧倾的风险。
36.在本实施例或其他实施例中，所述底座1100上还铰接有稳定臂1150，所述稳定臂1150设置于拐臂1120的后方或前方，其中部铰接至所述底座1100上，稳定臂1150的旋转面与拐臂1120的旋转面处于同一平面上，所述稳定臂1150的底部通过连接杆1151连接至所述拐臂1120的底部，从而拐臂1120的转动能够带动稳定臂1150旋转，所述稳定臂1150的顶部滚动连接至所述托盘1200底部，稳定臂1150的旋转半径与拐臂1120的旋转半径一致，稳定臂1150能够与拐臂1120相互配合以提高托举时的稳定性；
37.稳定臂1150还能够分担拐臂1120所受的压力以减少托盘1200对拐臂1120的铰接处的磨损，从而有助于提高本装置的使用寿命。
38.本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，相较于传统的卸卷车，能够进行垂直的升降，从而避免了水平位移对线材盘卷的摩擦剐蹭，大大提高了线材的合格率，有效的降低了成本。
39.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。