一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置的制作方法

1.本技术涉及含盐废液处理的领域，尤其是涉及一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置。


背景技术：

2.高含盐有机废液一般指cod>10,000mg/l，含盐量>20,000mg/l的废液，主要来源于农药、医药、煤化工等精细化工行业，属于极难处理的有机工业废液。彻底分离高含盐有机废液中的有机物和盐分是实现该种废液资源化利用处置的关键，要想使废液中的有机物和盐分彻底分离，首先要创造条件使得盐分结晶。
3.薄层干燥设备是通过间隙在1~2mm之间转动方向相反的两个滚筒，以热传导的方式，将附着在两个滚筒表面的高含盐有机废液，进行干燥蒸发在间隙内形成连续的且厚薄均匀的薄层的一种操作设备。所形成的薄层就是去除水分和有机物之后的盐分，高含盐有机废液中的水分和有机物则在先通过两个滚筒表面的高温进行蒸发生成水蒸气和有机废气，然后通过两个滚筒上部的废气排出系统进行抽取出去之后处理。
4.操作时，将高含盐有机废液由两个滚筒上方的布液槽流向两个滚筒的表面，两个滚筒的间隙上方形成受料凹槽，高含盐有机废液经过受料凹槽流入两个滚筒的间隙内，从而形成连续的且厚薄均匀的薄层。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为高含盐有机废液由布液槽流入受料凹槽的过程中，高含盐有机废液容易从受料凹槽的两侧流出两个滚筒之间，造成高含盐有机废液资源的浪费。


技术实现要素：

6.为了改善高含盐有机废液容易从受料凹槽的两侧流出的问题，本技术提供一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置。
7.本技术提供的一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置采用如下的技术方案：
8.一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置，包括形成在两个滚筒间隙上方的受料凹槽，所述受料凹槽的两侧均设置有柔性密封件，所述柔性密封件的两侧壁均设为与滚筒周向侧壁相配合的弧面，所述柔性密封件的下端延伸至两个滚筒的间隙内，所述柔性密封件的上方设置有弹性压紧机构。
9.通过采用上述技术方案，弹性压紧机构从柔性密封件的上方压紧柔性密封件，使得柔性密封件的两侧壁始终贴紧在两个滚筒的周向侧壁上，从而在高含盐有机废液由布液槽流入受料凹槽的过程中，高含盐有机废液不易从受料凹槽的两侧流出两个滚筒之间，以达到减少高含盐有机废液资源浪费的效果。
10.可选的，所述弹性压紧机构包括弹性片、连接板和支撑板，所述支撑板设置于薄层干燥设备上，所述连接板设置于支撑板朝向两个滚筒的侧壁上，所述弹性片的一端通过连
接螺栓固定于连接板上，所述弹性片的另一端压紧柔性密封件。
11.通过采用上述技术方案，弹性片在自身弹力的作用下，始终从柔性密封件的上方压紧柔性密封件，使得柔性密封件的两侧壁始终贴紧在两个滚筒的周向侧壁上，从而实现对受料凹槽的两侧进行密封的效果。
12.可选的，所述柔性密封件与弹性片之间设置有软耐热毛毡。
13.通过采用上述技术方案，设置的软耐热毛毡起到保护柔性密封件的效果，以减少弹性片直接压紧在柔性密封件上而导致柔性密封件受损的情况。
14.可选的，所述软耐热毛毡与弹性片之间设置有上压板，所述弹性片抵紧在上压板上。
15.通过采用上述技术方案，设置的上压板起到保护软耐热毛毡的同时，还增大了弹性片与软耐热毛毡的接触面积，从而使得软耐热毛毡均匀受力，以更稳定地压紧柔性密封件。
16.可选的，两个所述柔性密封件相互背离的一侧均设置有外侧限位机构，通过外侧限位机构限制柔性密封件从受料凹槽掉出。
17.通过采用上述技术方案，外侧限位机构从柔性密封件的外侧面对柔性密封件进行限位，以限制柔性密封件从受料凹槽掉出，使得柔性密封件能够稳定地对受料凹槽的两侧进行密封。
18.可选的，所述外侧限位机构包括外侧限位板和外侧支撑杆，所述外侧支撑杆的一端连接于支撑板上，所述外侧支撑杆的另一端连接于外侧限位板上，所述外侧限位板与柔性密封件外侧面相接触。
19.通过采用上述技术方案，外侧限位板通过连接在支撑板上的外侧支撑杆进行支撑固定，外侧限位板与柔性密封件的外侧面相接触，从而起到限制柔性密封件的效果，阻挡柔性密封件从受料凹槽掉出。
20.可选的，两个所述柔性密封件之间设置有内侧限位机构，通过内侧限位机构限制柔性密封件朝受料凹槽内侧移动。
21.通过采用上述技术方案，内侧限位机构从柔性密封件的内侧面对柔性密封件进行限位，以限制柔性密封件朝受料凹槽内侧移动，使得柔性密封件能够稳定地对受料凹槽的两侧进行密封。
22.可选的，所述内侧限位机构包括内侧支撑杆和固定于内侧支撑杆两端的内侧限位板，其中一个所述内侧限位板与一个柔性密封件的内侧面相接触，另一个所述内侧限位板与另一个柔性密封件的内侧面相接触，且所述内侧限位板的两侧壁均设为与滚筒周向侧壁相配合的弧面。
23.通过采用上述技术方案，两个内侧限位板通过内侧支撑杆进行支撑固定，两个内侧限位板分别与两个柔性密封件的内侧面接触，从而起到限制两个柔性密封件朝受料凹槽内侧移动的效果，使得两个柔性密封件能够稳定地对受料凹槽的两侧进行密封。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1、弹性片在自身弹力的作用下，始终压紧柔性密封件，使得柔性密封件的两侧壁始终贴紧在两个滚筒的周向侧壁上，从而实现对受料凹槽的两侧进行密封的效果，使得高含盐有机废液不易从受料凹槽的两侧流出，以减少高含盐有机废液资源的浪费；
26.2、外侧限位板从柔性密封件的外侧面对柔性密封件进行限位，以限制柔性密封件从受料凹槽掉出，使得两个柔性密封件能够稳定地对受料凹槽的两侧进行密封；
27.3、内侧限位板从柔性密封件的内侧面对柔性密封件进行限位，以限制柔性密封件朝受料凹槽内侧移动，使得两个柔性密封件能够稳定地对受料凹槽的两侧进行密封。
附图说明
28.图1是本技术实施例中薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置的示意图。
29.图2是本技术实施例中弹性压紧机构、外侧限位机构和内侧限位机构的示意图。
30.图3是图2中a部分的放大图。
31.附图标记：1、滚筒；11、受料凹槽；2、柔性密封件；3、弹性压紧机构；31、弹性片；32、连接板；33、支撑板；34、连接螺栓；4、软耐热毛毡；5、上压板；6、外侧限位机构；61、外侧限位板；62、外侧支撑杆；7、内侧限位机构；71、内侧限位板；72、内侧支撑杆；8、布液槽；9、进液管。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置。参照图1，薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置包括形成在两个滚筒1间隙上方的受料凹槽11，两个滚筒1的上方设置有布液槽8和进液管9，布液槽8和进液管9均固定于薄层干燥设备上，使用时，高含盐有机废液由进液管9流入布液槽8内，再由布液槽8流向并附着在两个滚筒1的表面，接着经过受料凹槽11流入两个滚筒1的间隙内，从而形成连续的且厚薄均匀的薄层，该薄层就是高含盐有机废液中去除水分和有机物之后的盐分。
34.参照图2和图3，受料凹槽11的两侧均设置有柔性密封件2，本技术实施例中，柔性密封件2采用石墨密封件，柔性密封件2的两侧壁均设为与滚筒1周向侧壁相配合的弧面，柔性密封件2的下端延伸至两个滚筒1的间隙内，在柔性密封件2的上方设置有弹性压紧机构3，通过弹性压紧机构3始终从上方压紧柔性密封件2，使得柔性密封件2的两侧弧面始终贴紧在两个滚筒1的周向侧壁上，从而实现对受料凹槽11的两侧进行密封的效果。
35.参照图2和图3，弹性压紧机构3包括弹性片31、连接板32和支撑板33，支撑板33固定于薄层干燥设备上，连接板32固定于支撑板33朝向两个滚筒1的侧壁上，弹性片31的一端通过连接螺栓34固定于连接板32上，在柔性密封件2的上方设置有软耐热毛毡4，软耐热毛毡4的上方设置有上压板5，上压板5的横截面大于软耐热毛毡4的横截面，弹性片31远离连接板32的一端抵紧在上压板5上。从而在弹性片31自身弹力的作用下，始终从上方压紧上压板5，上压板5压紧柔性密封件2，使得柔性密封件2的两侧弧面始终贴紧在两个滚筒1的周向侧壁上，从而实现对受料凹槽11的两侧进行密封的效果，使得高含盐有机废液不易从受料凹槽11的两侧流出，以减少高含盐有机废液资源的浪费。
36.参照图3，另外，对于设置的软耐热毛毡4和上压板5，起到保护柔性密封件2的效果，以减少弹性片31直接压紧在柔性密封件2上而导致柔性密封件2受损的情况；上压板5还增大了弹性片31与软耐热毛毡4的接触面积，从而使得软耐热毛毡4均匀受力，以更稳定地压紧柔性密封件2。
37.参照图2，在两个柔性密封件2相互背离的一侧均设置有外侧限位机构6，外侧限位机构6包括外侧限位板61和外侧支撑杆62，外侧支撑杆62固定于支撑板33上，外侧限位板61固定于外侧支撑杆62远离支撑板33的一端，且外侧支撑板33与柔性密封件2的外侧面接触，从而对柔性密封件2进行限位，以阻挡柔性密封件2从受料凹槽11掉出，使得柔性密封件2能够稳定地对受料凹槽11的两侧进行密封。
38.参照图2，在两个柔性密封件2之间设置有内侧限位机构7，内侧限位机构7包括内侧支撑杆72和固定于内侧支撑杆72两端的内侧限位板71，内侧支撑杆72通过撑杆固定于布液槽8的下方，且内侧支撑杆72与两个滚筒1间隔设置，其中一个内侧限位板71与一个柔性密封件2的内侧面接触，另一个内侧限位板71与另一个柔性密封件2的内侧面接触，且内侧限位板71的两侧壁均设为与滚筒1周向侧壁相配合的弧面。从而起到限制两个柔性密封件2朝受料凹槽11内侧移动的效果，使得两个柔性密封件2能够稳定地对受料凹槽11的两侧进行密封。
39.本技术实施例一种薄层干燥设备带弹片压紧的凹槽密封装置的实施原理为：使用时，高含盐有机废液由进液管9流入布液槽8内，再由布液槽8流向并附着在两个滚筒1的表面，接着经过受料凹槽11流入两个滚筒1的间隙内，从而形成连续的且厚薄均匀的薄层；在此过程中，弹性片31在自身弹力的作用下，始终从上方压紧上压板5，上压板5压紧柔性密封件2，使得柔性密封件2的两侧弧面始终贴紧在两个滚筒1的周向侧壁上，从而实现对受料凹槽11的两侧进行密封的效果，使得高含盐有机废液不易从受料凹槽11的两侧流出。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。