一种PE管材输送装置的制作方法

一种pe管材输送装置
技术领域
1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种pe管材输送装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，pe材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域，因为它不会生锈，所以是替代普通铁给水管的理想管材，在pe管的成型、焊接过程中，从注塑模头出来的pe管需要进行输送，由于管体为圆柱体且不同类型pe管尺寸不同，一般输送带高度不能自由调节，因而不适用于pe管输送。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种能够适应不同尺寸pe管进行固定输送的一种pe管材输送装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型的一种pe管材输送装置，该装置包括：
6.基座，所述基座的底面固定有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间通过横梁连接，所述基座的顶面设置有输送箱；
7.第一导向机构，所述第一导向机构设置在输送箱的顶壁内侧；
8.第二导向机构，所述第二导向机构设置在输送箱的底壁内侧；
9.第一输送机构，所述第一输送机构能够在对应的第一导向机构的长度方向移动；
10.第二输送机构，所述第二输送机构能够在对应的第二导向机构的长度方向移动，且第二输送机构与第一输送机构之间形成pe管材输送空间。
11.进一步的，所述第一导向机构包括第一基板，所述第一基板设置在输送箱顶壁的底面上，所述第一基板的底面中部设置有第一滑轨，所述第一滑轨上对称设置有能够沿其长度方向滑动的两个第一滑动座。
12.进一步的，所述第一导向机构还包括第一双向螺纹轴，两个所述第一滑动座对称设置在第一双向螺纹轴上，且均与第一双向螺纹轴螺纹连接，所述第一双向螺纹轴设置于所述第一滑轨的下方，所述第一双向螺纹轴的一端与输送箱的一侧壁上的轴承座转动连接，所述第一双向螺纹轴的另一端穿过输送箱的另一侧壁，并与第一手轮连接。
13.进一步的，所述第一输送机构包括对称设置的两个第一输送座，两个第一输送座分别设置在对应的第一滑动座上，每个所述第一输送座上对称设置有第一支撑板，每个所述第一输送座上的第一支撑板之间设置有第一导向辊。
14.进一步的，两个所述第一输送座上具有第一斜面，且每个所述第一输送座上的第一斜面均朝向另一个第一输送座设置，所述第一导向辊设置在对应的第一斜面上。
15.进一步的，所述第二导向机构包括第二基板，所述第二基板设置在输送箱底壁的顶面上，所述第二基板的底面中部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上对称设置有能够沿其长度方向滑动的两个第二滑动座。
16.进一步的，所述第二导向机构还包括第二双向螺纹轴，两个所述第二滑动座对称设置在第二双向螺纹轴上，且均与第二双向螺纹轴螺纹连接，所述第二双向螺纹轴设置于所述第二滑轨的上方，所述第二双向螺纹轴的一端与输送箱的一侧壁上的轴承座转动连接，所述第二双向螺纹轴的另一端穿过输送箱的另一侧壁，并与第二手轮连接。
17.进一步的，所述第二输送机构包括对称设置的两个第二输送座，两个第二输送座分别设置在对应的第二滑动座上，每个所述第二输送座上对称设置有第二支撑板，每个所述第二输送座上的第二支撑板之间设置有第二导向辊。
18.进一步的，两个所述第二输送座上具有第二斜面，且每个所述第二输送座上的第二斜面均朝向另一个第二输送座设置，所述第二导向辊设置在对应的第二斜面上。
19.进一步的，所述第一手轮的输出端设置有第一链轮，所述第二手轮的输出端设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条同步转动。
20.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种pe管材输送装置，具有以下有益效果：
21.1、采用第一手轮与第二手轮通过链条同步转动，实现两个第二导向辊之间及与两个第一导向辊之间同步远离或靠近，进而实现扩大或减小两个第二导向辊与两个第一导向辊之间形成pe管材输送空间的大小，以适应不同尺寸的pe管材输送；
22.2、两个第二导向辊分别设置在第二斜面上，两个第二导向辊之间形成v形结构，两个第一导向管分别设置在第一下面上，两个第一导向辊之间也形成了v形结构，两个v形结构分别位于pe管材输送空间的上方和下方，能够有效保证在输送pe管材的同时，保证输送的稳定性，不会出现pe管材偏离的现象发生。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种pe管材输送装置的主视图；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种pe管材输送装置的内部结构示意图；
26.图3为图1的剖视图；
27.图4为图1中第一滑动座的侧视图；
28.图5为本实用新型实施例提供的一种pe管材输送装置的使用状态参考图。
29.附图标记说明：
30.1、基座；2、支撑腿；3、横梁；4、输送箱；5、第一导向机构；6、第二导向机构；7、第一输送机构；8、第二输送机构；9、pe管材输送空间；
31.51、第一基板；52、第一滑轨；53、第一滑动座；54、第一双向螺纹轴；55、第一手轮；
32.551、第一链轮；552、链条；
33.61、第二基板；62、第二滑轨；63、第二滑动座；64、第二双向螺纹轴；65、第二手轮；
34.651、第二链轮；
35.71、第一输送座；72、第一支撑板；73、第一导向辊；
36.711、第一斜面；
37.81、第二输送座；82、第二支撑板；83、第二导向辊；
38.811、第二斜面。
具体实施方式
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
40.参见图1
‑
5所示；
41.本实用新型实施例1的一种pe管材输送装置，该装置包括：
42.基座1，所述基座1的底面固定有多个支撑腿2，多个所述支撑腿2之间通过横梁3连接，所述基座1的顶面设置有输送箱4；
43.第一导向机构5，所述第一导向机构5设置在输送箱4的顶壁内侧；
44.第二导向机构6，所述第二导向机构6设置在输送箱4的底壁内侧；
45.第一输送机构7，所述第一输送机构7能够在对应的第一导向机构5的长度方向移动；
46.第二输送机构8，所述第二输送机构8能够在对应的第二导向机构6的长度方向移动，且第二输送机构8与第一输送机构7之间形成pe管材输送空间9。
47.具体的，pe管材在第一输送机构7和第二输送机构8之间形成pe管材输送空间9进行输送，且第一输送机构7和第二输送机构8分别能够在第一导向机构5和第二导向机构6上滑动。
48.所述第一导向机构5包括第一基板51，所述第一基板51设置在输送箱4顶壁的底面上，所述第一基板51的底面中部设置有第一滑轨52，所述第一滑轨52上对称设置有能够沿其长度方向滑动的两个第一滑动座53。
49.所述第一导向机构5还包括第一双向螺纹轴54，两个所述第一滑动座53对称设置在第一双向螺纹轴54上，且均与第一双向螺纹轴54螺纹连接，所述第一双向螺纹轴54设置于所述第一滑轨52的下方，所述第一双向螺纹轴54的一端与输送箱4的一侧壁上的轴承座转动连接，所述第一双向螺纹轴54的另一端穿过输送箱4的另一侧壁，并与第一手轮55连接。
50.第一手轮55的转动，带动第一双向螺纹轴54转动，进而带动两个第一滑动座53沿着第一滑轨52作相向或相反运动，以根据不同直径的pe管实现调整。
51.所述第一输送机构7包括对称设置的两个第一输送座71，两个所述第一输送座71分别设置在对应的第一滑动座53上，每个所述第一输送座71上对称设置有第一支撑板72，每个所述第一输送座71上的第一支撑板72之间设置有第一导向辊73。
52.两个所述第一输送座71上具有第一斜面711，且每个所述第一输送座71上的第一斜面711均朝向另一个第一输送座71设置，所述第一导向辊73设置在对应的第一斜面711上。
53.两个所述第一输送座71上的第一导向辊73与第一输送机构8之间形成了pe管材输送空间，便于pe管材输送，同时，转动第一手轮55，即可实现两个倾斜的第一导向辊73之间
的靠近或远离，以实现不同尺寸的pe管材输送。
54.所述第二导向机构6包括第二基板61，所述第二基板61设置在输送箱4底壁的顶面上，所述第二基板61的底面中部设置有第二滑轨62，所述第二滑轨62上对称设置有能够沿其长度方向滑动的两个第二滑动座63。
55.所述第二导向机构6还包括第二双向螺纹轴64，两个所述第二滑动座63对称设置在第二双向螺纹轴64上，且均与第二双向螺纹轴64螺纹连接，所述第二双向螺纹轴64设置于所述第二滑轨62的上方，所述第二双向螺纹轴64的一端与输送箱4的一侧壁上的轴承座转动连接，所述第二双向螺纹轴64的另一端穿过输送箱4的另一侧壁，并与第二手轮65连接。
56.第二手轮65的转动，带动第二双向螺纹轴64转动，进而带动两个第二滑动座63沿着第二滑轨62作相向或相反运动，以根据不同直径的pe管实现调整。
57.所述第二输送机构8包括对称设置的两个第二输送座81，两个第二输送座81分别设置在对应的第二滑动座63上，每个所述第二输送座81上对称设置有第二支撑板82，每个所述第二输送座81上的第二支撑板82之间设置有第二导向辊83。
58.两个所述第二输送座81上具有第二斜面811，且每个所述第二输送座81上的第二斜面811均朝向另一个第二输送座81设置，所述第二导向辊83设置在对应的第二斜面811上。
59.两个所述第二输送座81上的第二导向辊83与两个所述第一输送座71上的第一导向辊73之间形成了pe管材输送空间，便于pe管材输送。
60.所述第一手轮55的输出端设置有第一链轮551，所述第二手轮65的输出端设置有第二链轮651，所述第一链轮551和第二链轮651之间通过链条552同步转动。
61.第一手轮55与第二手轮65通过链条552同步转动，实现两个第二导向辊83之间及两个第一导向辊73之间同步远离或靠近，进而实现扩大或减小两个第二导向辊83与两个第一导向辊73之间形成pe管材输送空间9的大小，以适应不同尺寸的pe管材输送，同时，两个第二导向辊83分别设置在第二斜面811上，两个第二导向辊83之间形成v形结构，两个第一导向管73分别设置在第一下面711上，两个第一导向辊73之间也形成了v形结构，两个v形结构分别位于pe管材输送空间的上方和下方，能够有效保证在输送pe管材的同时，保证输送的稳定性，不会出现pe管材偏离的现象发生。
62.本实用新型实施例2的一种pe管材输送装置，所述的输送箱4内，设置有多个实施例1中的第一导向机构5和第二导向机构6构成的pe管材输送空间9，每个第一导向机构5能过在对应的第一输送机构7上移动，每个第二导向机构6能够在对应的第二输送机构8内移动。
63.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种pe管材输送装置，具有以下有益效果：
64.1、采用第一手轮55与第二手轮65通过链条552同步转动，实现两个第二导向辊83之间及两个第一导向辊73之间同步远离或靠近，进而实现扩大或减小两个第二导向辊83与两个第一导向辊73之间形成pe管材输送空间9的大小，以适应不同尺寸的pe管材输送；
65.2、两个第二导向辊83分别设置在第二斜面811上，两个第二导向辊83之间形成v形结构，两个第一导向管73分别设置在第一下面711上，两个第一导向辊73之间也形成了v形结构，两个v形结构分别位于pe管材输送空间的上方和下方，能够有效保证在输送pe管材的
同时，保证输送的稳定性，不会出现pe管材偏离的现象发生。
66.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。