一种生产用连续型荧光棒注液设备的制作方法

1.本实用新型涉及荧光棒生产技术领域，特别涉及一种生产用连续型荧光棒注液设备。


背景技术：

2.荧光棒，外形多为条状，外层以聚乙烯包装，内置一玻璃管夹层，夹层内外液体分别为过氧化物和酯类化合物，经弯折、击打、揉搓等使玻璃破裂，引起两种化合物反应致使荧光染料发光，荧光棒可应用于娱乐、婚庆、户外、水下作业等，而荧光棒在生产时需要用到注液设备进行注液，但现有的荧光棒注液设备还存在以下不足：1、传统的荧光棒注液设备的注液速度慢，不能连续的对荧光棒进行注液，影响了荧光棒的生产效率；2、传统的荧光棒注液设备对荧光棒的固定效果，导致荧光棒在注液过程中容易发生倾倒，不便于使用；故此，我们提出了一种生产用连续型荧光棒注液设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种生产用连续型荧光棒注液设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座，所述底座的下端右部穿插活动连接有旋转装置，所述旋转装置的上端贯穿底座的下端并固定连接有旋转台，所述旋转台的上端周边固定连接有五个固定装置，所述底座的上端左部固定连接有储液箱，所述储液箱的上端前部穿插固定连接有进液管，所述储液箱的上端中部穿插固定连接有注液装置，所述底座的下端四角均固定连接有支撑脚。
6.优选的，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端穿插固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的左端齿轮啮合有旋转齿轮，所述旋转齿轮的上端中部穿插固定连接有连接柱，所述连接柱的上端贯穿底座的下端并固定连接有固定柱，且固定柱的上端与旋转台的下端固定连接，所述固定柱的下端和连接柱的外表面上部均通过轴承分别与底座的上端和下端活动连接。
7.优选的，所述固定装置包括固定筒，所述固定筒的左端中部和右端中部均穿插活动连接有固定杆，两个所述固定杆的相对面均固定连接有夹板，且两个夹板靠近固定杆的一端均固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的另一端均与固定筒的筒壁固定连接，两个所述固定杆远离固定筒的一端均固定连接有把手，所述固定筒的下端与旋转台的上端固定连接。
8.优选的，所述注液装置包括抽液泵，所述抽液泵的下端中部穿插固定连接有抽液管，且抽液管的下端贯穿储液箱的上箱壁，所述抽液泵的上端中部穿插固定连接有注液管，所述抽液泵的下端与储液箱的上端固定连接。
9.优选的，所述旋转齿轮上齿块的数量是驱动齿轮上齿块的数量的五倍，所述旋转
台与储液箱互不接触。
10.优选的，所述抽液管的长度略小于储液箱的高度，所述注液管下端右部的注液头位于最左侧的固定筒的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、通过设置旋转装置和注液装置，通过旋转电机带动驱动齿轮转动，再通过驱动齿轮与旋转齿轮的啮合，可带动旋转台进行间歇性转动，再通过抽液泵将荧光液抽入注液管中对荧光棒进行注液，从而实现了荧光棒的连续注液工作，提高了对荧光棒的注液速度，同时也提高了荧光棒的生产效率；
13.二、通过设置固定装置，通过弹簧的弹性可推动两个夹板向中间移动，使两个夹板对荧光棒进行夹紧固定，加强了荧光棒的固定效果，可对不同粗细的荧光棒进行固定，提高了装置的适用范围，同时也提高了荧光棒在注液过程中的稳定性，避免了荧光棒发生倾倒的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种生产用连续型荧光棒注液设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种生产用连续型荧光棒注液设备的旋转装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种生产用连续型荧光棒注液设备的固定装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种生产用连续型荧光棒注液设备的注液装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、旋转装置；3、支撑脚；4、旋转台；5、固定装置；6、注液装置；7、进液管；8、储液箱；21、旋转电机；22、驱动齿轮；23、旋转齿轮；24、连接柱；25、固定柱；51、固定筒；52、固定杆；53、夹板；54、弹簧；55、把手；61、抽液泵；62、抽液管；63、注液管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种生产用连续型荧光棒注液设备，包括底座1，底座1的下端右部穿插活动连接有旋转装置2，旋转装置2的上端贯穿底座1的下端并固定连接有旋转台4，旋转台4的上端周边固定连接有五个固定装置5，底座1的上端左部固定连接有储液箱8，储液箱8的上端前部穿插固定连接有进液管7，储液箱8的上端中部穿插固定连接有注液装置6，
底座1的下端四角均固定连接有支撑脚3。
23.旋转装置2包括旋转电机21，旋转电机21的输出端穿插固定连接有驱动齿轮22，驱动齿轮22的左端齿轮啮合有旋转齿轮23，旋转齿轮23的上端中部穿插固定连接有连接柱24，连接柱24的上端贯穿底座1的下端并固定连接有固定柱25，且固定柱25的上端与旋转台4的下端固定连接，固定柱25的下端和连接柱24的外表面上部均通过轴承分别与底座1的上端和下端活动连接；固定装置5包括固定筒51，固定筒51的左端中部和右端中部均穿插活动连接有固定杆52，两个固定杆52的相对面均固定连接有夹板53，两个夹板53的相对面均开有弧形夹槽，使夹槽的槽壁与荧光棒的外表面贴合，从而便于夹板53对荧光棒进行固定，且两个夹板53靠近固定杆52的一端均固定连接有若干个弹簧54，通过弹簧54的弹性可推定夹板53向中间移动，加强了夹板53对荧光棒的固定效果，若干个弹簧54的另一端均与固定筒51的筒壁固定连接，两个固定杆52远离固定筒51的一端均固定连接有把手55，固定筒51的下端与旋转台4的上端固定连接；注液装置6包括抽液泵61，抽液泵61的下端中部穿插固定连接有抽液管62，且抽液管62的下端贯穿储液箱8的上箱壁，抽液泵61的上端中部穿插固定连接有注液管63，抽液泵61的下端与储液箱8的上端固定连接；旋转齿轮23上齿块的数量是驱动齿轮22上齿块的数量的五倍，当驱动齿轮22转动一圈时，带动旋转齿轮23转动五分之一圈，从而使旋转齿轮23进行间歇性转动，旋转台4与储液箱8互不接触，使储液箱8不影响旋转台4的旋转工作；抽液管62的长度略小于储液箱8的高度，便于抽液管62对储液箱8底部的荧光液进行抽取，注液管63下端右部的注液头位于最左侧的固定筒51的正上方，便于注液管63将荧光液注液到荧光棒中。
24.需要说明的是，本实用新型为一种生产用连续型荧光棒注液设备，在使用时，使用者拉动把手55将固定杆52向外拉出，从而带动夹板53向固定筒51的桶壁移动，再将待注液的荧光棒壳体放入两个夹板53中，然后松开把手55，这时通过弹簧54的弹性可推动两个夹板53向中间移动，使两个夹板53对荧光棒壳体进行夹紧固定，可对不同粗细的荧光棒进行固定，同时也加强了对荧光棒壳体的固定效果，提高了荧光棒在注液过程中的稳定性，避免了荧光棒发生倾倒的问题，然后启动旋转电机21，旋转电机21带动驱动齿轮22转动，再通过驱动齿轮22与旋转齿轮23的啮合带动连接柱24转动，从而使固定柱25可带动旋转台4进行转动，而驱动齿轮22转动一圈时只带动旋转齿轮23转动五分之一圈，从而使旋转台4进行间歇性转动，可将五个荧光棒壳体的其中一个转动到注液管63的正下方，同时抽液泵61通过抽液管62将储液箱8内的荧光液抽出，再通过注液管63将荧光液注入到荧光棒壳体内，通过旋转电机21和抽液泵61的配合，实现了对荧光棒壳体的连续注液工作，从而提高了对荧光棒的注液速度，同时也提高了荧光棒的生产效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。